脱硫真空皮带脱水机现场检修工艺规程1
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脱硫真空皮带脱水机现场检修工艺规程
1.适合范围
本规程规定了大唐信阳华豫发电厂320MW机组中脱硫真空皮带脱水机检修的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准,并附录了一些检修维护相关的知识,供大唐信阳华豫发电厂真空皮带脱水机检修工作使用,也可做运行、检查人员参考。
2.规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。DLT 341-2010火电厂石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫装置检修导则
DL/T 748.10-2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第lO部分:脱硫装置检修
3.真空皮带脱水机规范
滤饼洗涤装置、真空盒、真空皮带脱水机主要由橡胶带、.
滤布张紧装置、滤布纠偏装置、橡胶带驱动辊与张紧装置、滤布及橡胶带清洗装置、等部件组成。
真空皮带脱水机技术参数
4.检修周期
真空皮带脱水机的大、小修与主机的设备同时进行。
新安装的机组,一般在正式投产运行一年后,进行第一次大修。
大修前的一次小修应本体及系统进行较详细的检查,以便为大修项目的制订提供依据
5.检修项目
5.1 A级检修项目
5.1.1检修滤布、脱水皮带及裙边,必要时更换
5.1.2清理冲洗水喷嘴,必要时更换
5.1.3检查滚筒轴承、托辊轴承,必要时更换,滚筒包胶破损修复
5.1.4减速箱解体检修
5.1.5检查、修理、调试调偏气囊,必要时更换
5.1.6真空盒检查修补
5.1.7清理石膏浆液入口分配箱
5.1.8检查清理滤液分离器及其附件
5.1.9更换真空盒耐磨带
5.1.10检查滑道聚乙烯滑块磨损情况,必要时更换
5.1.11更换石膏刮刀
5.2 C级检修项目
5.2.1检查皮带跑偏及磨损
5.2.2检查滤布张紧度及跑偏校正
5.2.3检查、清理各冲洗喷嘴
5.2.4滑道冲洗水管检查疏通
6.检修工艺与质量标准
检修前准备6.1
6.1.1确认各项安全措施已执行。
6.1.2准备好所需的备品、材料、工器具、防护用品。
6.1.3按照平面布置图布置检修场地。
6.2 滤布的检查检修
6.2.1检查过滤布有无撕裂、孔洞。
6.2.2用水均匀冲洗滤布,清除堵塞。
6.2.3清除过滤带托辊上的残留物。
6.2.4滤布破损或收缩到极限时,应更换滤布。
6.2.5拆除需要更换的旧滤布。
6.2.6将滤布张紧调到最松位置。
6.2.7将滤布光面向外,对准压辊,沿进料槽方向穿过挡板。
6.2.8起动驱动装置,调到最低速度,使滤布在胶带上移动。
6.2.9滤布通过驱动辊后,小心地穿过清洗管和滤布托辊,再通过从动辊。
6.2.10拉紧滤布将两头迭合在一起,准确对接,确保滤布平直和平整。
6.2.11搭界线缝处表面用树脂填充,以防漏浆。
6.3 主动轮、从动轮、托轮及压辊检查
6.3.1检查主动轮。
检查从动轮。6.3.2.
6.3.3检查托轮及压辊磨损。
6.3.4检查支撑轴承应无损坏,润滑油是否充足。
6.4 真空箱及软管系统检修
6.4.1检查真空箱及连接软管的损坏情况。
6.4.2更换安装有损坏的真空软管。安装时预先在真空箱和真空总管上的连接管上涂上润滑剂,将真空软管两端分别套
装在真空箱和真空总管上的连接管上并用不锈钢箍紧固。
6.4.3检查真空室入口处的皮带及皮带的滑动区域。
6.4.4检查真空管道。
6.4.5检查真空室与真空密封水管升降装置。
6.4.6各部.检查各部转动体上的轴承,有明显缺陷或不符合标准的进行更换。
6.4.7各部轴承添加润滑脂轴承的检修
6.5 冲洗水系统检修
6.5.1检查滤布冲洗水泵。
6.5.2检查滤饼冲洗水泵。
6.5.3检查冲洗水管道、阀门。
6.5.4检查冲洗水喷头。
6.5.5检查滤布冲洗毛刷。
6.6 机架、导轮的检修
检查各部机架表面护漆。6.6.1.
6.6.2检查机架有无变形、弯曲和腐蚀,如变形弯曲严重的应进行校直。腐蚀严重的进行更换。
6.6.3检查真空皮带脱水机有无下沉及凹凸不平现象,机架支撑腿应垂直于建筑物地面。
6.6.4检查各部导轮,更换工作状况不佳的导轮。
6.6.5给料装置检修
6.6.6检查给料浆液箱。
6.6.7检查给料管路及挡板。
6.7 检修质量标准
6.7.1滤布无褶皱、皮带完好裙边齐全。
6.7.2滤布清洁,用高压清水冲洗滤布,防止长时间静止备用之后因板结而出现滤布粘结撕裂问题。
6.7.3皮带不存在严重磨损,必要时更换。
6.7.4密封良好,软管连接牢固不存在擦碰等问题。
6.7.5滤饼刮刀转动灵活,没有明显磨损现象。
6.7.6检查、修理滤饼刮刀磨损部分,必要时更换。
6.7.7真空密封条运行状况良好,磨损不超过1/3。
6.7.8滤布刮刀无明显变形和严重磨损。
6.7.9分配器无结垢,必要时清理,张紧托辊灵活无卡涩。
6.7.10分配器无堵塞和泄漏。
6.7.11减速器各部完好,转动灵活,油位正常,油质良好。轴承良好,轴承周围清洁无杂物。6.7.12.
6.7.13各滚筒、托辊灵活无卡涩。
7 常见故障