运转车间悬臂吊使用管理制度

1.目的

为规范悬臂吊现场使用，保证作业安全，避免发生事故，保证人员及设备安全，特制定本制度。

2、适用范围：运转车间钢包修砌区域悬臂吊的安全使用及混铁炉检修过程电动葫芦使用。

3、职责划分：

现场操作人员负责设备正确使用，厂家安排人员进行设备日常点检及维护；冷修班长负责日常监督。混铁炉施工使用悬臂吊由厂家人员负责。

4、细则

4.1作业前检查项目

4.1.1操作者应由经过培训并考核合格，取得操作资格的人员来操

作悬臂起重机。

4.1.2操作者应熟悉起重机的构造、性能、操作方法，严禁超负荷

使用。

4.1.3操作者在使用前应检查确认启动按钮是否在停止位置，各电

器、机械部分是否安全好用。

4.1.4吊运工件前，应先开动空车，进行空负荷运转。

4.2空车检查项目

4.2.1按钮能否可靠的控制葫芦的升降和运行；

4.2.2运转时有无异常的声音和异味；

4.2.3钢丝绳能否在卷桶上正确缠绕；

4.2.4吊钩滑轮组是否转动灵活无异常；

4.2.5起升及吊装捆绑钢丝绳等吊具不得有破损。

4.3作业过程操作规程

4.3.1吊运工件时必须吊挂牢固平稳，吊运时应先点动按钮，使重

物拉紧钢丝绳后再行起吊，看绳扣有无扣牢，使重物稍离地面，经试吊无问题后再吊运。

4.32必须在垂直位置上起升重物，禁止斜拉斜吊。在使用中发现

制动器失灵而重物迅速坠落时，操作者应立即按上升按钮，使重物上升一段距离，再急速按下降按钮，使重物能以正常速度下降，然后在卸载后，请维修人员查明原因，不修好，绝对禁止使用。

4.3.3吊装过程中，禁止吊装物从人头顶上越过，禁止任何人员处

在吊装物正下方。注意作业中应随时观察前后左右各方位的安全性。

4.3.4旋转吊装时不能猛烈拉动起重机手链，避免吊运过程中吊装物惯性失控。重物下降至距离地面300mm处时，应停车观察是否安全再下降。

4.3.5禁止用电动葫芦将重物长时间悬挂在空中，以防零件发生永

久变形。

4.3.6要保持组合按钮的整洁和干燥，禁止手上带水时操作组合按

钮。

4.3.7限位开关是作为发生事故的保险装置，不得利用起升限位器

作起升停车使用，更不得拆卸。

4.3.8操作者在使用过程中如发现有异常现象，应停止使用并关闭

总电源开关，通知维修人员查明原因，等待修复后再使用。

4.3.9严禁超载进行吊装作业，限重3吨。

4.3.10不得在作业中进行检修与维护。

5、考核制度

5.1未经许可擅自使用悬臂吊考核200元，由钳工修复的考核500元，修复过程需要更换备件的责任单位照价赔偿，外委修复的费用责任单位承担。

5.2使用前未进行设备检查的，考核操作者20元，因此造成设备故障的考核责任者100元，修复过程需要更换备件的责任单位照价赔偿，外委修复的费用责任单位承担。

5.3违反规程自人员上方经过的，考核100元/次。

5.4未按照要求进行日常维护的考核50元/次。

5.5其它违反作业标准的按照50元/项次进行考核。