煤沥青生产工艺

煤沥青的生产工艺

一、概述

煤沥青全称为煤焦油沥青，是煤焦油蒸馏提取馏分后的残留物。可以分为低温沥青（软化温度为30-75℃），中温沥青（软化温度为75-95℃），高温沥青（软化温度为95-120℃）和改质沥青（软化温度为105-120℃）

二、组成

煤焦油沥青的化学组成大多数为三环以上的芳香族烃类，还有含氧、氮和硫等元素的杂环化合物以及少量的高分子炭素物质。

三、中温沥青的制备

中温沥青是煤焦油经过360度蒸馏提取馏分后的残留物。

煤焦油静置脱水→用碳酸钠脱盐→用泵将煤焦油打入管式加热炉的对流段→此阶段煤焦油被加热到120-130度→进入蒸发器进行脱水→塔顶蒸出轻油蒸汽经泠凝器进入油水分离器就行油水分离→塔底脱水后的的煤焦油流入无水焦油槽→煤焦油被泵入管式加热炉的辐射段加热→进入二次蒸发器→煤焦油中的轻质馏分立即蒸发进入分馏塔分级收集，依次得到轻油、酚油、萘油、洗油、蒽油→塔底排出中温沥青，温度370度左右→经汽化冷却器至220-240度→进入沥青高位槽自然冷却数小时得到中温沥青

四、改质沥青的制备

1、高温热聚法

（1）常压热聚法

热沥青由煤焦油蒸馏装置的二段蒸发器流入反应釜→加热到360-420度得到改质沥青→流入改质沥青中间槽→经冷却器送入沥青高置槽→自然冷却得到成品

（2）加压热聚法

热沥青经中温沥青中间槽泵入反应釜，釜内压力为0.5-1.2MPA，其余与常压热聚法流程一直。

加压热聚法的优点是热缩聚加强，热分解减弱，低分子组分较少，改质沥青结焦值大大提高

（3）真空闪蒸法

自管式炉辐射段来的煤焦油进入二段蒸发器→顶部溢出轻馏分→底部导出中温沥青→输入真空蒸馏塔→得到的改质沥青在距塔底 1.5m 处喷滴出来（由于闪蒸塔顶部是真空状态，所以所以沥青在此部位受到减压蒸馏，馏分在闪蒸塔内迅速挥发，在很短的时间内软化温度提高到110-120度）→从闪蒸塔排出的硬质沥青流入冷却槽冷却至180度→泵入沥青成型嘴→挤入35-40度冷却水中。

五、改质沥青的优点

结焦残炭值高，制品机械强度高

软化温度高，夏天运输和远距离运输问题容易解决

混捏成型过程中，沥青溢出烟气较少，减少环境污染

改质沥青具有较高的热稳定性，可以提高炭材料的质量。