模具热模上机作业指导书

模具热模上机作业指导书

1.目的

提高产品合格率，提高模具的寿命。指导热加工正确进行热模上机操作。

2.范围

本指导书适用于热加工车间热模上机作业。

3.模具进加热炉前的准备：

3.1检查模具加热炉是否正常工作；

3.2根据低压机台生产计划的安排，并结合上一班和本班低压机台生产情况，推算本班及下一班接班三、四小时内低压机台拆模时间，最迟提前三小时把备模捆扎好后进加热炉加热。

3.3模修操作人员严格按《模具准备工艺操作规程》准备模具，备模过程中，必须加强对备模质量的检查确认。

3.3.1备模时严格检查冷却水、气管是否畅通，气管是否固定及接头是否完好。

3.3.2检查模具顶杆及顶杆套是否完好，无拉伤、积铝现象，检查顶杆及顶杆套是否与模具表面相平齐或凹进1mm。

3.3.3检查模具铁浇口、吸液管是否完好无损，同时检查两者是否相配及是否安装到位。

3.3.4检查上、下模锁是否紧固，模锁方向是否正确，并紧固所有螺栓。

3.3.5检查模具喷涂状况，喷涂时应根据《模具喷涂工艺操作规程》进行喷涂。

4.模具进加热炉前的组装

4.1使用试片检查分流锥高度，确保分流锥与陶瓷过滤网相差0.5 mm左右。4.2检查侧模顺序是否正确、检查上下模方向是否正确。

4.3检查铁浇口套和吸液管配合是否符合要求。

4.4、检查模具水管接头丝牙是否完好，水管接头是否在水管上部。

4.5、使用高度为45MM的顶杆连接头。

4.6、确认模具组装是否到位，侧模导向槽和底模导向槽是否在同一条直线上。5．模具入炉

上述均确认完好无损，把模具吊入带键槽的专用托架上，1#和3#侧模组装到位并和上模用压块压紧，2#和4#侧模组装时和上下模留20MM-25MM间隙用于模具加热时内外温度均匀并吹净模具的砂粒，模具同托架用叉车整体吊入加热炉内，用粉笔在炉膛左边侧模上写上醒目标识，注明轮型规格。

6.模具加热

将模具加热温度设定为450℃，模具进加热炉内加热到450℃后并最少保温两小时，确保模具温度内外均匀。

7.模具上机前的准备

7.1低压操作人员配合模修人员拆模，在15分钟内完成；

7.2低压操作人员在拆模过程中同时进行下列工作：

7.2.1清理升液管，把升液管内挂渣清理干净；