品质部月报

66..2255%%
振振达wk.baidu.com二二厂厂
33号号厂厂钢钢壳壳线线 3号3号厂厂铝铝壳壳 线线
25/54
振达一厂不合格项目分布
项目
循环
不合格发生频次 5
所占百分比 83.33%
累计百分比 83.33%
平台 1 16.67% 100.00%
内阻 0 0.00% 100.00%
尺寸 0 0.00% 100.00%
7/54
IPQC稽核缺失项目责任分项（3月）
缺点名称 缺点数
单项比例 累计比例
生产部责任 工艺部责任 物控部责任 合计
30
0
0
100.00% 0.00%
0.00%
30
100.00% 100.00% 100.00%
30
30
27
100.00%
24
21
18
15
12
9
6
3
0
生产部责任
100.00%
0
工艺部责任
0
476.67%
63.33% 5
70.00% 2
73.33% 1
76.67% 1
80.00% 1
100.00% 6
100.00% 75.00% 50.00% 25.00% 0.00%
5S 无标识及标识错误
表单填写 安全防范未戴手套） 未按工艺标准作业 未依作业指导书作业
物料混料 其它
缺累点计数比量例
100.00%
0
物控部责任
100.00% 90.00% 80.00% 70.00% 60.00% 50.00% 40.00% 30.00% 20.00% 10.00% 0.00%
缺 累点 计数 比量 例
10/54
制程异常问题汇总分析（BM）
缺点名称
缺点数 单项比例 累计比例
112234455677889-112234455677889406284062840628420628406284062844
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
5/54
主要供应商综合考评状况
厂商
项目
东日 同力 路华 亿进利 世家电子长沙石墨中信国安天津金牛联合铜箔上海美铝
月份
品质得分 25.2 26.8 30 30 30 30 30 30 21.8 30
一月份
服务得分 其他得分
6 23.6
品质部三月份工作报告
报 告 人：赵福荣 时 间：2005-04-08
1/54
目录
进料品质状况； 制程品质控制状况； OQC出货品质状况 PQE科成品检测品质状况； 量具检测与MSA执行状况； 客户售后服务分析； 系统办工作推行状况； 三月份重 点工作计划； 相关部门参与月会事项
0.20% 0.15%
0.10%
0.05%
0.00%
0.00%
OCT NOV DEC JAN FEB MAR APR MAY JUN JUL AUG SEP
OQC抽样不良分析
不良现象 高内阻 外观不良 漏液 低容量 低平台 低电压 喷码错误 尺寸不良 其他 合计
不良数 47 31 15 12
8
6
4
荷电 0 0.00% 100.00%
安检 0 0.00% 100.00%
振达一厂3月份成品检不合格批次柏拉图
不合格批数
6
110.00%
4
100.00%
90.00%
2
80.00%
0
70.00%
循环 平台 内阻 尺寸 荷电 安检
26/54
振达二厂不合格项目分布
项目 循环 内阻 安检 平台 荷电 尺寸 不合所格占发百生分频比次 1001.0% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 累计百分比 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0%
26
10.84%
19200
93
29
6354
4844
1510
310
14904
34
13.08%
20800
288
22
13846
1058
7
2
25%
640
0
7
10938
0
10938
21/54
OQC判退各分厂权责（铝壳）：
抽样不良数
抽样不良率(PPM)
厂别
检验批 判批退 批退率 抽样数
外观
电测
外观
电测
奔康一
26
累计百分比 57.1% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0%
其它
18 20.22% 100.00%
合计 89
15/54
OQC出货检验
18/54
OQC检验品质状况
月份 OCT NOV DEC JAN FEB MAR APR MAY JUN JUL AUG SEP 检验批数 1107 1769 2667 2443 1658 1768
不良批数 56 103 25 89 49 132 批不良率 5.06% 5.82% 0.94% 3.64% 2.96% 7.47%
2/54
进料品质状况
3/54
进料品质状况
月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 目标值 进料批数 420 328 550
合格批数 375 298 493
批合格率 89.29% 91.00% 90%
90%
IQC进料品质状况推移图
1056789000000......000000000000%%%%%%
2233
1122
525.21.71%7%
2255
1122
484.80.00%0%
6600..0000%% 5500..0000%% 4400..0000%% 3300..0000%% 2200..0000%% 1100..0000%%
00..0000%%
29.41%
振达一厂
5522..171%7%
484.80.00%0%
其它 4
8.33% 100.00%
合计 48
14/54
铝壳厂制程异常问题汇总分析
异常类别
数目 单项比例 累计比例
操作不当
27 30.34% 30.34%
工艺设计缺陷
24 26.97% 57.30%
来料不良
11 12.36% 69.66%
环境因素 影响 7 7.87%
77.53%
设备原因
2 2.25% 79.78%
从5B 27批开始生产的铝壳电 芯在激光焊工序之后增加了 涂渗透液过程，从包装出货 时来料检的情况可以看出漏 液情况有所好转，但是仍然 存在漏液现象，详情见下表。
漏液数
0 2 1 2 1 1 0 0 0 0 0 0 2 6 1 0 1 2
抽检漏液率
0.00% 6.25% 0.49% 2.50% 0.19% 0.48% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 4.00% 2.93% 0.57% 0.00% 0.63% 1.60%
抽样总数 113400 258935 117200 387800 231880 265740
不良总数 209 427 38 171 130 259 总不良率 0.18% 0.16% 0.03% 0.04% 0.06% 0.10%
10.00% 8.00% 6.00% 4.00% 2.00%
批不良率 抽样不良率
其它
7
7
5
2
1
1
1
6
单项比例 23.33% 23.33% 16.67% 6.67% 3.33% 3.33% 3.33% 20.00%
累计比例 23.33% 46.67% 63.33% 70.00% 73.33% 76.67% 80.00% 100.00%
30
2247
1281
11259 36
7 23.33%
23/54
PQE成品检测
24/54
FQC成品检测状况
生生振 振振 振产产达 达达 达线线一 二一 二名 名厂 厂 厂 厂称 称 33号号厂厂钢钢壳 壳线 线 33号号厂厂铝铝壳 壳线 线
成 成品品检检完完111176成76成总总批批数数 不不合合格51格51批批数数 不2不6合 92.6.合 92.格 4.521格 4%5率 %1%率 %
来料数量
16100 571
19402 9000 46500 15625 3420 29000 清库 清库 清库 清库 2600 18500 28920 30120 12740 14100
抽检数
205 32 205 80 520 210 80 250 200 200 200 200 50 205 175 255 160 125
4
5
132
不良率 35.61% 23.48% 11.36% 9.09% 6.06% 4.55% 3.03% 3.03% 3.79% 100.00%
累计不良率 35.61% 59.09% 70.45% 79.55% 85.61% 90.15% 93.18% 96.21% 100.00%
60
5560
5055 47
90.00%80.00%
80.00%70.00%
70.00%60.00%
60.00%50.00%
50.00%40.00%
40.00%30.00%
8
6
4
4
5
30.00%20.00% 20.00%10.00%
10.00%0.00%
低低平平台台 低电低压电压 喷码喷错码误错误 尺寸尺不寸良不良 其他其他 0.00%
缺累点计数比量例 13/54
操作不当或制程控制不 当
来料不良 工艺设计缺陷
设备原因
振达分厂制程异常问题汇总分析
异常类别 数目
单项比例 累计比例
操作不当或制程控制不当 29
60.42% 60.42%
来料不良 8
16.67% 77.08%
设备原因 6
12.50% 89.58%
工艺设计缺陷 1
2.08% 91.67%
奔康二
39
工业园
372
铝壳线
BM线
24
2
7.69% 2080
1
2.56% 3120
35 9.41% 29760
3
12.5% 1920
2
0
2
1
0
1
63
50
13
23
2
21
962
0
962
321
0
321
2117
1680 437
11979
1042 10937
22/54
OQC专案追踪之（漏液）
型号
383450A 383450A2 413450AR 423048A 423048A1 423443A
20/54
OQC判退各分厂权责（钢壳）：
厂别
检验批
判批退
批退率
抽样数
抽样不良数
外观
电测
抽样不良率(PPM)
外观
电测
丽河
126
振达一
254
振达二
240
工业园 钢壳线
260
奔康圆 柱
8
69
6845
7
5.56%
10080
5
64
496
6349
71
3494
21
8.27%
20320
56
15
2756
738
122
053048A
053450A 063448AR 063450AR1 613048A1 763448A
批号
7ON5C11 7RU5C03 7SP5C03 7OA5C01 7OX5B27 7RL5C08 7SR5C14 7OF5C10 7OF5C10 7OF5C07 7OF5C08 7OF5C11 7OS5C07 7PF5C04 7QV5C06 7RP5C07 7PF5C05 7OX5B28
4550
4045
3540
31 59.09%
3035
2530
2025
35.61%
1520
1015
510
05
0 高高内内阻阻 外外观观不不良良
70.45%
15 漏漏液液
79.55%
12 低低容容量量
90.15%
93.18%
96.21%
100.00% 100.00% 100.009%0.00%
85.61%
振达二厂3月份成品检不合格批次柏拉图
1.2
120.0%
1
100.0%
0.8
80.0%
0.6
60.0%
0.4
40.0%
0.2
20.0%
0
0.0%
循环 内阻 安检 平台 荷电 尺寸
27/54
铝壳厂钢壳线不合格项目分布
项目 荷电 循环 内阻 尺寸 平台 安检 不所合占格百发分生比频次 578.1% 426.9% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%
8 50
10 50
10 50
10 50
10 50
10 50
10 50
8 50
9 50
总分 54.8 84.8 90 90 90 90 90 90 79.8 89
品质得分 12.9 2.88 28.8 30 29 30 30 30 29 15
二月份
服务得分 其他得分
8 50
9 50
10 50
10 50
40 42.55%
-2
操作不当或制 程控制不当
40 42.55% 42.55%
来料不良
19 20.21% 62.77%
62.77% 19
0
工艺设计缺陷
18 19.15% 81.91%
81.91%
18
设备原因
17 18.09% 100.00%
100.00%
17
合计
94
91910000.00.0.000.00%0%0%% 8800.0.00%% 7700.0.000%% 656000.0..00000%%% 5400.0.000%% 4300.0.00%% 2301200.00..000..00000%00%%%% 10.00% 0.00%
10 50
8 50
10 50
10 50
10 50
8 60
总分 70.9 61.9 88.8 90 89 88 90 90 89 83
6/54
制程品质控制状况
6/54
制程稽核缺失项目分析
缺点名称 缺点数
5S
无标识及 标识错误
表单填写
安全防范未 戴手套）
未 按 工艺 未依作业指 标准作业 导书作业
物料混料