原辅料检验标准

物料名称 规格标示 允许公差
胸牌/挂牌 织唛/Байду номын сангаас牌
胶袋
对样办
对样办
检验要点
印刷图形文字清晰，色泽光亮，啤切平滑， 色差不严重，款码一致；有否错印、漏印，
字体有否倾斜。
印刷尊晰，透明度好，切口整齐，粘合牢固， 无搭色，字体不脱落，封口胶粘性良好。
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高，术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内 纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
变化、弹性回复率、染色色牢度、及外观品质等。
4.1.2 面料外观品质的评定：视其影响外观程度，按质评定。
4.1.3 抽样方法：所有到库的面料外观质量进行按 5%的比例抽检。
4.1.4 检验项目：对标准样办、测量长度、封度、弯曲度、横向、纵向拉
度、检查疵点（包括：污渍、破洞皱折、织疵、色差、纬斜及紧边
5.1 辅料类检验标准 5.1.2 检验数量：按来料数量的 5％抽检。 5.1.2 检验标准见下面附表。 5.1.3 计算损耗率： 损耗率=不合格品数量÷检验总数量 5.1.4 判定原则：经检验只有 5％以下的样本不合格，且抽检样本整体平 均分扣分未超标时，只判定不合格样本不合格，其余整批物料合格； 否则判定整批物料不合格。如样本中的不合格品数在 5％以上要对 来料进行全检，并把检出的不合格品更换为合格品。 5.1.5 辅类物料检验标准：
1.目的
原辅料检验标准
规定本公司原、辅料的检验标准，确保产品质量符合规定要求。
2.范围
本标准适用于公司原、辅料的检验。
3.权责
3.1 质管部：负责本标准的编制；
3.2 面料检验员和仓库保管员负责认真执行本标准；
3.3 监管部：负责监督上述人员按本标准执行。
4.质量检验标准
4.1 面料检验
4.1.1 面料检验的技术要求：幅宽、密度、质量(重量)、拉度、水洗尺寸
b．染色头缸产品与原色泽差异允许 3 级。 c．匹与匹之间差异染色允许 3 级。 d．匹内经向头尾色差，染色布允许 3-4 级，跳板色差允许 3-4 级；
板内色差允许 3-4 级。 e．匹内纬向中边色差允许 3-4 级。 f．损耗率小于等于 5％为合格标准；小于等于 8％为使用标准。 4.2 花边检验 4.2.1 抽样方法：以料号、批号和颜色都相同的确定为同一检验批，每一批 随机抽取总数量。 4.2.2 检验项目：对标准样办、测量长度、封度、花型循环长度、检查色 差、疵点(包括污渍织疵等)。 4.2.3 检验操作规程 1) 先清点花边的总箱数，然后查阅花边上所贴标签的各项内容。 2) 打开纸箱，根据花边编号或条码，选择最相邻的任意两条花边进行 检验。 3) 对照样办目测花边正反面织疵和其它疵点。以同色为背景检查浅色 料。
等）。
4.1.5 检验操作规程
1) 按照送货单先清点材料的总件数，然后核对材料上所贴标签的各项
内容。
2) 打开包装，将面料放上验布机。
3) 打开验布机的电源，打开顶灯和底灯，检查灯光是否正常，浅色物
料关底灯检验，深色物料需在开底灯的条件下检验。
4) 将待检布料正面朝上（绒布应该反面朝上）按穿布图要求穿上验布
扣 1 分。
扣 2 分。
扣 3 分。
扣 8 分。
即为疵点，必须扣分。如因检验光线影响外观疵点的程度发生争议时，以白昼 正常光下检验为准。
7) 比较布料与“采购确认书”所附的标准样办是否有差异。从每一批 样本中剪取一内在质量试验办(在不同卷加剪一块作缩水测试办)， 剪办位置必须在距开头 2M 以后。
7) 固定一个标准长度，在无拉伸情况下，反复延返花边，测量整个长 度。
4.2.4 计算损耗率 按疵点出现的位置折算疵点数，间距在 30CM 之内的疵点折算成一 个疵点。每个疵点按 0.3M 损耗计。宽度小于等于 2CM 的花边要根 据所用的部位来确定损耗。
4.2.5 检验和判定标准 1) 损耗率小于等于 5％为合格标准，小于等于 8％为使用标准。 2) 原则上花边宽度和波牙长度应在规格尺寸的±3％范围内。但花边 标准宽度小于等于 20MM，宽度公差±1MM。如超过±3％，但在排花 边图后用量不超过标准用量的 5％为使用标准。 3) 循环错波现象：在 1 米范围内允许范围为 1CM。 4) 色差规定：参照 4.1.6（6）规定。
8) 在一匹布的头、中、尾各测量一次封度，并作好记录。 9) 检验完一匹布后，记录下读数器的实测长度(M)。 10) 在检验每一匹布时，都要在布头 2M 处剪一小块布办，比对卷差程度
及手感。 11) 计算总扣分和平均分(总扣分／实测长度)。损耗率=(次点数×单耗)÷
来料长度。 4.1.6 检验和判定标准
1) 封度公差：土 2。 2) 克重允许误差范围为±5。 3) 缩水率应≤5％。 4) 拉度按照标准拉度要求，横向>2CM<1CM，纵向>2CM<1CM 为接受范围；
超过接受范围的需要与客户协商确认后方可接受。 5) 纬斜应≤3%（幅宽）。 6) 布匹色差规定
a．布匹色差是指在一定光源下相同色相下的灰度差异。原则上同批 布料上不接受色相差异。产生色相上的差异需公司与其客户协商 确认后方可接受。
4) 比较花边与“采购确认书”所附的标准样办是否有差异。以每一批 样本中剪取一内在质量试验办，剪办位置必须在距开头 2M 以后。
5) 在整卷花边中均匀地选取四个位置测量一次宽度和波牙长度。用直 尺测量并记录花边最宽度和最窄处的宽度。
6) 从一端开始，将两组花边的花型及波牙完全对合，至少向后在无拉 伸情况下对合一米，看其偏差情形。再放开花边至 30~40 米处，重 复以上动作，并做好记录。
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高，术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内 纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
机，调整计数器至零位。
5) 慢慢启动验布机，将速度调到10-15 米/分左右，目测检查布料的颜色、
污渍、破洞和织疵等造成的疵点。
6) 遇有疵点需停机检查，测量并记录每个疵点的影响面积，并按影响
面积大小进行扣分。
a．疵点大于 0.0CM 小于 8CM
b．疵点大于 8.1CM 小于 16CM
c．疵点大于 16.1CM 小于 23CM
d．疵点大于 23.1CM 小于 91CM(全幅) 扣 4 分。
e．疵点大于 1M 小于等于 2M
注：布匹上在自然白昼散射光或标准光源下和静止状态下，可明显分辨的疵点
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高，术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内 纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。