WY9故障录波器说明书

WY9系列录波器
使用说明书
武汉国电武仪电力自动化设备有限公司（简称国电武仪）Wuhan Guodian-Wuyi Electric Power Automation Equipment Co., Ltd
版本信息及声明
WY9系列录波器为嵌入式录波，但考虑到现场安装和就地使用上的方便，一般配置了录波管理单元作为人机交互的界面，用户的所有操作均在Linux软件界面下进行。

在本手册中，关于操作步骤的阐述是按照以下的软件版本所做的说明，
⏹录波管理软件Ver1.0
⏹定值软件Ver1.0
⏹录波图形分析软件Ver1.0
但我们保留进一步修改的权利，这些修改包括为提升软件功能、改善用户界面的友好性所做的改进以及按具体订货要求所作的改动，我方承诺这些改动不会降低设备的技术性能。

用户在使用本手册时，如发现有操作细节上的不一致时，请查看软件的在线帮助。

具体使用的设备在结构布置、安装接线方面有可能与本手册的说明有细微的差别，我方承诺这些差别不会降低设备的技术性能。

用户使用时应以设计方提供的图纸和随机的出厂图纸为准。

武汉国电武仪电力自动化设备有限公司
Wuhan Guodian-Wuyi Electric Power Automation Equipment Co., Ltd.
地址：武汉市东湖开发区关山一路特1号光谷软件园
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关于本手册
1.阅读指南
⏹第一章为设备的总体描述，介绍了设备的组成、分类、主要部件的功能配置、接口、
以及录波器的系统构架、硬件配置、软件功能等。

第一次接触WY9系列录波器的用户，应仔细阅读本章的内容。

⏹第二章为设备的技术参数。

⏹第三章为设备的选型配置和定值整定，供工程设计人员、定值整定人员，在设备选
型、通道配置、编辑定值整定通知书时参考。

⏹第四章介绍录波管理软件，为变电站值班运行人员提供了设备的常用操作指南。

⏹第五章对设备的安装进行说明，并提供了投运前设备调试的内容和具体方法，包括
设备的配置，供安装单位技术人员、设备维护检修人员参考。

⏹第六章为维护手册，供设备维护、检修人员参考。

⏹第七章介绍了设备的包装，以及对运输、存放要求，供设备管理人员参考。

有关概念
⏹录波装置。

本手册中，录波装置是指接入隔离、转换后的标准电平信号，按设定的
记录方式实现录波的功能部件。

录波装置由开关量输入插件(DI64)、录波单元插件(ARM)、时钟接口单元插件(CLOCK)、电源插件(POWER1、POWER2)以及内置的录波管理单元(EMU)等组成，这些插件安装在主机箱内构成录波功能部件。

⏹WY9录波器。

本手册中，WY9录波器是一系列不同用途、不同配置的产品的总称，
这些产品具有相同的硬件平台和技术性能，但各种不同型号的产品，其软件配置、硬件的冗余性有所不同。

在本手册中，WY9录波器用来说明这类产品共同的性能特征。

⏹有启动元件（暂态）录波，是指按设定的启动条件启动录波的记录方式。

其采样率
和记录时间，按标准《DL/T553-94 220～500KV电力系统故障动态记录技术准则》或《DL/T873-2004 微机型发电机变压器组动态记录装置技术条件》。

有启动元件（暂态）录波为WY9录波器的基本功能，由录波单元（ARM1）实现该功能。

⏹无启动元件（稳态）录波，也称长录波，为我公司首创的一种记录方式，由录波单
元（ARM2）完成该功能。

这种记录方式无启动元件，无需启动定值，装置上电后以设定的采样率记录所有输入通道的瞬时值，其记录永不停息，可以如实反映电网变化的全过程。

WY9系列录波器可以选择有启动元件录波＋无启动元件录波，构成硬件冗余配置、软件不同原理的双重化录波。

⏹原始数据，指录波单元（ARM）保存的录波数据，录波原始数据会自动传送到录波
管理单元转换为COMTRADE格式文件。

目录
1. 设备总体描述 (1)
1.1 分类及型号命名 (1)
1.2设备组成 (1)
1.3 变换器组件 (1)
1.4 录波装置 (2)
1.4.1 开关量输入插件（DI64） (2)
1.4.2 录波单元插件（ARM） (3)
1.4.2.1 采样过程 (3)
1.4.2.2 暂态录波单元数据处理 (3)
1.4.2.3 稳态录波单元数据处理 (4)
1.4.2.4 慢记录功能 (4)
1.4.3 对时接口单元插件（CLOCK） (4)
1.4.3.1 分脉冲（或秒脉冲）对时 (4)
1.4.3.2 串口信息 (5)
1.4.3.3 非调制IRIG-B差分对时 (6)
1.4.3.4 脉冲输出 (6)
1.4.4 工作电源（POWER1）及信号开出插件 (6)
1.4.5 输入信号辅助电源（POWER2） (6)
1.4.6 内置的录波管理单元插件（EMU） (6)
1.4.6.1 录波管理单元硬件配置和外部接口 (7)
1.4.6.2 录波管理单元软件配置 (7)
1.4.7 录波装置结构 (7)
1.4.8 录波装置原理框图 (8)
1.5 设备的结构布置 (9)
2. 技术参数 (10)
3. 选型设计 (12)
3.1 选择模拟量通道变换器的类型 (12)
3.2 确定接入模拟量的类型和数量 (12)
3.2.1 根据故障分析的需要，确定各种类型模拟量的路数 (12)
3.2.2 确定排列顺序和备用通道 (12)
3.2.3 电流通道的方向 (13)
3.3确定接入开关量的数量 (13)
3.4 选择对时方式 (14)
4. 定值整定 (15)
4.1 暂态录波提供的启动元件 (15)
4.1.1 通道组（三相）启动元件 (15)
4.1.2 直流量及其他信号启动元件 (15)
4.1.3 线路特有的启动元件 (15)
4.1.4 变压器特有的启动元件 (15)
4.2 线路录波定值整定 (16)
4.3 主变专用录波定值整定 (18)
4.4 110kV变电站故障录波定值整定 (20)
5. 设备的安装及投运 (22)
5.1 开箱检查 (22)
5.2 内部接线检查 (22)
5.3 配件安装 (22)
5.3.1 安装键盘、鼠标 (22)
5.3.2 安装打印机 (22)
5.4 安装GPS天线（如有） (22)
5.5 电源与接地 (24)
5.6 上电检查 (24)
5.7 录入定值 (24)
5.7.1 设备信息 (25)
5.7.2 电压通道组配置 (25)
5.7.3 电流通道组配置 (25)
5.7.4 单通道配置 (26)
5.7.5 线路/元件配置 (28)
5.7.6 开关量配置 (28)
5.8 如何使定值生效 (29)
5.9 查看录波器定值 (29)
5.10 设备投运前的试验 (29)
5.11 常见问题的处理 (29)
6. 维护手册 (31)
6.1 设备的周检及维护 (31)
6.2 软件升级 (31)
7. 包装、运输、存放要求 (33)
7.1 包装 (33)
7.2 设备的运输、搬运和装卸 (33)
7.3 设备的存放 (33)
附录A 录波管理软件（Ver1.0）功能说明 (34)
A.1 软件界面 (34)
A.2 功能菜单说明 (35)
A.3 工具栏 (35)
A.4 消息窗口右键菜单 (35)
A.5 本机文件列表页面右键菜单 (36)
A.6 本地文件列表以及从原始数据转换录波文件的说明 (36)
附录B 定值软件使用说明 (37)
B.1 定值软件介绍 (37)
B.2 现场录入定值的一般步骤 (38)
B.3 有关问题的说明 (39)
附录C 设备投运前的试验 (40)
C.1 重要提示 (40)
C.2 试验仪器 (40)
C.3 试验注意事项 (40)
C.4 通电前的检查 (40)
C.5 上电检查 (41)
C.6 谐波观测 (41)
C.7 启动试验 (42)
C.8 定值的录入和检查 (43)
C.9 差流值测量（对于主变录波） (43)
C.10 整组试验（仅适用于线路） (46)
C.11 远传功能试验 (46)
附录D 安装测试记录单 (47)
1. 设备总体描述
1.1分类及型号命名
WY9系列录波装置按设备的用途、录波单元的配置、记录量的类型进行分类，其型号
规格的命名规则如下：
WY9 □□□□U □I □D XXX
表示开关量路数
表示直流量路数
表示电流组数（一组电流包括四个电流通道）
表示电压组数（一组电压包括四个电压通道）
录波单元配置代号：
1－基本型，仅含有启动元件录波单元；
2－录波单元不同原理双重化，有启动元件暂态录波
表示产品分类代号，见表1.1
用途代号：X－线路；F－发变组；
产品型号
分类代号 A B C D E 输入模拟量路数32 48 64 80 96
举例：WY9X2B2U8I8D128表示：装置为线路录波，录波单元配置按不同原理双重化
配置，模拟量配置为:48路，具体配置为2组电压（8路）、8组电流（32路）、8路直流量，
128路开关量。

1.2设备组成
WY9系列录波柜，除柜体外，包括以下部件：
⏹变换器组件
⏹录波装置，包括内置的录波管理单元
⏹与录波管理单元配套的打印机、显示器、键盘、鼠标等外围部件
出厂时，打印机、键盘、鼠标包装在附件箱内，其他功能部件，均被安装在合同规定的
标准屏柜内，现场接线也被引接至屏后左右侧端子。

录波装置联网所需的材料，按订货技术协议的要求配置，一般在现场安装，设备出厂时
预留安装位置。

1.3变换器组件
模拟变换器用小PT、CT、隔离放大器将需要记录的信号转换为适于录波单元处理的
电平信号，同时，实现输入信号与录波器之间在电气上的隔离。

模拟信号变换器的数量和类
型，根据输入信号的类型确定。

图1.1 变换器PT 、CT 内部接线
图1.2 直流量（隔离放大器）示意简图
1.4 录波装置
录波装置由以下插件组成：
⏹ 1至4块开关量输入插件（DI64） ⏹ 1至2块录波单元插件（ARM1、ARM2） ⏹ 1块对时接口单元插件（CLOCK ） ⏹ 1块工作电源插件（POWER1） ⏹ 1块输入信号辅助电源（POWER2） ⏹ 1块内置的录波管理单元插件（EMU ） 1.4.1
开关量输入插件（DI64）
开关量输入插件（DI64）用以在电气上隔离开关量输入信号，同时，将开关量数据传送到录波单元（ARM ）。

装置最多可配置4块具有64路输入的开关量输入插件（DI64），最多可接入4×64＝256路开关量，开关量路数的配置与模拟量路数无关，单独配置。

每个开关量输入插件（DI64）的输出都有两路并行的内部总线，可同时和两个完全独立的录波单元通信。

开关量输入插件（DI64）的逻辑框图和数据处理流程如下图1.3所示。

图1.3 逻辑框图
1.4.2
录波单元插件（ARM ）
**
******1D
UA
UB U0UC
UCN U0N
UBN UAN 到装置内部PT组件
到装置内部***
*ICN I0N
IAN IBN I0****CT组件
IC IB IA 1D
到装置内部
D4+D4-
D3+D3-D2-+直流组件
D2+D1-D1+1D
+
+
+去抖动处理开关量采集(64DI)关号
信量变位判别数据编码
开
光电隔离稳态录波(ARM2)
采样循环区文件缓存区
暂态录波(ARM1)
采样循环区文件缓存区
录波单元插件是装置的核心处理单元，装置最多可配置两块录波单元插件，实现不同原理的双重化录波。

两块录波单元插件硬件完全相同，软件可按不同原理配置，其中，一个为有启动元件的暂态录波（ARM1），另一个为无启动元件的稳态录波（ARM2）。

用户选用时，可选择一个或两个录波单元。

录波单元插件（ARM ）逻辑框图如图1.4所示。

图1.4录波单元插件（ARM ）逻辑框图
单元插件并行处理，相互独立；
每个录波单元插件（ARM ）通过RJ45接口与录波管理单元通信。

1.4.2.1 采样过程
录波单元插件（ARM ）的采样过程如图1.5所示。

录波单元插件（ARM ）采样回路，每8路模拟通道对应一个A/D 转换器，A/D 内部自带采样保持，A/D 输出的数字信号，经CPLD 预处理后，经过光电隔离，自动地传送到ARM 内数据缓存。

开关量/模拟量采样过程均由对时接口单元插件（CLOCK ）输出的时钟信号同步，采样频率为设定的采样率。

图1.5采样过程
1.4.
2.2 暂态录波单元数据处理
模拟信号输入经过电磁隔离和光电隔离两级隔离后，自动地传送到暂态录波单元数据缓存区，ARM 从数据缓存单元取数据进行模拟量计算和开关量变位判断，根据启动元件设定值决定是否启动录波，如果达到启动元件设定启动值，ARM 启动生成启动文件，形成文件列表，并把文件写入FLASH 、CF 卡（选配），并通知EMU 管理单元有新文件产生；
EMU 通过网络自动读取新产生的录波文件，进行COMTRADE 格式转换，并存入EMU
低通滤波
来自变换器组件
采样保持、A/D 变换
CPLD 采样同步控制 数据预处理 电气隔离 数据转换
DMA 传输 光电隔离
FPGA 编码传输
ARM 内部数据缓存
来自开入端子
稳态录波(ARM2)
采样循环区文件缓存区
采样循环区暂态录波(ARM1)
文件缓存区电气隔离模拟变换器比例变换
模号
信拟A/D 转换DMA 传输
光电隔离数据编码模拟量采集(96AI)
采样保持
硬盘，以备后续数据高级分析和远方调取。

1.4.2.3 稳态录波单元数据处理
稳态录波单元又称为长录波单元，是有别于暂态录波单元的独立录波部件，其不需要启动元件，从上电开始稳态录波单元就一直处于启动录波状态，永不复归地按1K 或2K 地采样率记录通道的瞬时值，稳态录波单元按每3秒一个持续形成录波文件，当内部缓存快要记录满时进行文件压缩，压缩后的文件保存到稳态录波单元的硬盘，稳态录波单元内硬盘采用循环覆盖的方式进行存储，保留最后15天的稳态录波文件。

管理单元EMU 按照时间或索引号查找稳态录波单元内的录波文件，并通过网络传输指定文件到EMU ，解压缩后进行COMTRADE 格式转换，并存入EMU 硬盘，以备后续数据高级分析和远方调取。

稳态录波除持续记录采样信号外，还可实现某些特征量的监测，如谐波、主变差流、越限等。

1.4.
2.4 慢记录功能
慢记录功能是附属于暂态录波的一种矢量记录功能，其按设定的记录间隔记录电压、电流当时的电压电流矢量值，如有效值、功率、频率等。

慢记录功能主要是作为描述输入量变化趋势的一种工具，不具备暂态分析的价值，一般只适用于正常的运行监视，其记录间隔从20ms 到3s （可设置）。

1.4.3
对时接口单元插件（CLOCK ）
对时接口单元插件（CLOCK ）用以将不同的外部对时信号转换为统一的串口＋脉冲信号，供录波单元及相邻设备对时。

可接入的外部信号包括卫星信号（需选配GPS 卫星接收模块）、非调制IRIG-B 码信号、串口（时间信息）、脉冲信号。

对时接口单元插件（CLOCK ）逻辑框图如图1.6所示。

图1.6 对时接口单元插件逻辑框图 1.4.3.1 分脉冲（或秒脉冲）对时。

其接线如图1.7所示，
对脉冲的要求为：
⏹ 脉冲宽度大于20ms 小于500ms ；
⏹ 脉冲正脉冲上升沿对应为时间基准点（空节点输出方式闭合瞬间为基准点）； 采用外部脉冲对时具有两种对时方式： a) 外部授时装置提供电源
需接入授时装置的脉冲信号线和电源地，如图1.7，要求授时装置能提供5～10mA 电流（内部限流电阻为默认510欧姆）。

串口时间信息ARM1ARM2卫星接收天线
RS232/RS485
分/秒脉冲
非调制IRIG-B 差分
对时接口单元插件
秒脉冲
ARM2
ARM1串口时间信息向相邻设备对时
脉冲输出
标准《IRIG STANGARD 200-98》
录波器
录波器 录波器
图1.7 脉冲对时原理接线图（电源由授时装置提供）
b) 采用装置内部电源
授时装置输出相当于无源空接点，信号线接入录波器 的IOVCC 和I-SEC ，如图1.8
图1.8 脉冲对时原理接线图（电源由装置内部提供）
脉冲输入方式不能提供绝对时间信息，但是能够消除内部时钟的积累误差，其绝对时间信息需通过外部串口或装置内置的录波管理单元在上电后下达。

1.4.3.2 串口信息 串口接线如图1.9所示。

图1.9 串口原理接线图
脉冲和串口信息的时序要求如图1.10所示。

图1.10 脉冲和串口信息的时序要求
串口的接口方式：RS232或RS485 ，波特率：9600；奇偶校验：无；数据位：8；起始/停 止位：1/1。

授时装置
时钟单元插件
授时装置
时钟单元插件
授时装置
时钟单元插件50ms
1秒
时间轴
1PPS
RS-232
输出
录波器 1.4.3.3 非调制IRIG-B 差分对时
IRIG-B 差分对时输入接口为电流驱动型，差分正输入表示逻辑1。

传输距离不大于20米。

IRIG-B 编码格式，要求符合标准《IRIG STANGARD 200-98》。

1.4.3.4 脉冲输出 对时接口单元插件，向两块录波单元插件输出串口时间信息和脉冲，同时，可输出三路
脉冲向相邻设备授时。

接线如图1.11所示。

图1.11分脉冲（min1）输出原理接线图
1.4.4 工作电源（POWER1）及信号开出插件
图1.12 工作电源输出及信号开出
1.4.5 输入信号辅助电源（POWER2）
图1.13 开关量输入辅助电源输出
1.4.6 内置的录波管理单元插件（EMU ）
录波管理单元插件（EMU ）为就地分析故障而配置，同时，实现录波数据的长期备份，
接收装置
时钟单元插件
电源输入
DC220V(110V)
POWER1
+5V
DGND
+15V AGND -15V
失电
告警启动COM 数字部分工作电源
DI64、ARM 、CLOCK 插件
A/D 转换模拟部分工作电源
信号输出
DC220V(110V)
电源输入开关量输入辅助电源
GND
+24V
POWER2
录波功能不依赖于录波管理单元。

录波管理单元还用来整定有启动元件录波的启动定值，设置无启动元件稳态录波需监测的特征量，录波管理单元与录波单元插件之间通过以太网口连接。

录波装置的远程通讯也由录波管理单元实现，这样，就将在线运行的核心功能单元与外部的数据网隔离，同时，易于适应不同地区、不同通信规约的要求。

1.4.6.1 录波管理单元硬件配置和外部接口
WY9录波管理单元不同于过去录波器配置的工控机，而是采用低功耗工业级嵌入式主板，其CPU 的主频较民用的计算机的主频要低，但没有旋转风扇，能满足长期稳定运行的要求。

录波管理单元插件内置工作电源，与录波单元的电源隔离。

录波管理单元插件（EMU ）除配有键盘、鼠标、显示器、打印机接口外，还配有2个USB 接口，4个以太网接口（其中两个用以与录波单元（ARM1、ARM2）连接）。

1.4.6.2 录波管理单元软件配置
图1.14 录波管理单元软件配置
1.4.7
录波装置结构
录波装置采用19英寸宽、6U 高标准铝制机箱，深度300mm ，背插式结构，各功能插件的布置，如图1.15所示。

图1.15 录波装置结构布置图（背视）
1.4.8
录波装置原理框图
1763254
WY9系列电力故障录波及分析装置说明书
1.5设备的结构布置
WY9录波柜的结构布置如图1.17所示。

屏柜采用前后开门，标准化组件嵌入式安装、背后接线，柜内装有方便检修用的照明灯。

装置前门为玻璃门，便于观察设备的运行状态。

屏柜底部装有截面为100mm2的铜接地母线，连接到主框架的前面、侧面和背面。

接地铜排预留有外接联接孔位，以便接到变电站的接地网上。

整个屏柜具有良好的防电磁干扰
注：现场设备以出厂图纸为准。

2. 技术参数输
入信号
模拟量
32～96路模拟量，可接入工频量、直流量、中频量和高频信号。

工频额定电压U N（有效值）：57.7V或100V，
工频额定电流I N（有效值）：1A或5A，最大过载50倍，持续时间1s
高频信号：输入范围－30V～+30V，输入频率0～5KHz
直流信号：0～75mV/5V/30V/150V/300V；4～20mA可选开关量32～256路无源或有源接点
输入回路
功率消耗
交流电压回路：≤0.5VA/通道
交流电流回路：I N =5A时，≤1VA/通道；I N =1A时，≤0.5VA/通道
直流量：与通道类型有关
开关量：≤0.15W/通道
采样指标
采样速率：1K、5K、10KHz可选
采样方式：完全由硬件实现同步采集，同步传输，同步误差≤1/16us
谐波分辨率：最高99次
线性工作范围：电压回路0.5V～180V；电流回路0.1～40 I N
采样精度：16Bits，优于0.5％，相位误差≤1°
开关量分辨率：0.1ms，与设定的采样率有关
暂态录波
启动方式
a.模拟通道突变量启动，误差≤20％
b.模拟通道门限启动，包括零序通道，误差≤10％
c.序分量门限启动，误差≤10％
d.频率门限启动，误差≤0.05Hz
e.频率变化率启动: df/dt≥0.1H Z/s，误差≤0.05Hz
f.振荡启动：1.5s内最大值与最小值之差大于平均值10％
g.谐波启动，包括三次谐波和五次谐波，误差≤10％
h.过激磁启动，误差≤10％
i.逆功率启动，误差≤10％
j.差流启动，误差≤10％
k.开关量变位启动
l.手动启动和远方启动
录波方式
暂态
记录
符合《DL/T 553-1994 220～500kV电力系统故障动态记录技术准则》或
《DL/T873-2004微机型发电机变压器组动态记录装置技术条件》规定的暂
态数据记录功能。

慢记录
符合《DL/T873-2004微机型发电机变压器组动态记录装置技术条件》规定
的稳态数据记录功能。

无启动
长录波
上电即开始录波的方式，在采样率为1 kHz /2kHz（每周波20/40个采样
值）。

记录能力数据接收和处理单元存储介质：不小于128MB
数据接收和处理单元硬盘（ARM2选配）：不小于40GB 嵌入式管理单元硬盘：不小于40GB
暂态数据记录文件保存数量：不小于1000个
长录波数据保存时间：不少于15天
记录的安全性2个ARM单元＋录波管理单元，三重冗余存储，掉电自保持
长录波的提取按开始时间、持续时间根据越限事件标记
参数修改在线修改录波器在线运行时，在Windows环境下修改运行参数(具有权限保护) 离线修改由离线计算机修改后，通过移动盘导入现场录波器(具有权限保护) 远传修改定值管理部门通过远传修改(具有权限保护)
分析计算功能故障分析
在线
自动识别线路/主变故障，显示并上送故障简要信息、打印故障
分析报告
离线在离线计算机对故障录波数据进行分析
图形显示
a.按通道/对象显示，显示通道可选
b.一次值/二次值，瞬时值/有效值，连线/离散采样点
图形变换任意窗口放大，水平放缩，纵向放缩，拷贝，移动
分析计算谐波、向量、序分量、有功、无功、频率、阻抗及动作特性分析
辅助工具导出数据到EXCEL、波形标注、剪贴波形
测距自动测距金属性短路优于2％，双端测距1％手动测距用户选择线路和计算点，分析测距
通讯功能
通讯接口
RS232/RS485接口：通过MODEM与调度端进行拨号方式组网，或与监控系
统连接，采用IEC870-5- 103规约
RJ45接口：TCP/IP协议、IEC870-5- 103规约
通讯功能
a.事件信息（录波启动、越限事件、装置告警）自动上送
b.按设定条件上送文件或人工调取录波文件
c.实时监视
d.启动录波
实时
功能
a.实时波形（包括通道波形、谐波、差流）
b.模拟通道的有效值、相角差
c.开关量状态信息
打印
管理
Windows下，默认系统打印机
每次故障录波后，根据设定的条件（区内故障、开关量变位）打印故障波
形和分析报告。

可打印配置文件、定值参数
告警
信号
消息窗口显示：录波器、录波管理单元自检信息
前置机指示灯：失电信号、录波信号、装置异常故障
接点信号（NO+NC）：失电、录波、装置异常
通信报文：提供详细的告警信息
电磁兼容幅射电磁场干扰试验GB/T14598.9 IEC61000-4-3 Level Ⅲ
快速瞬变干扰试验GB/T14598.10 IEC60255-22-4 Level Ⅳ
脉冲群干扰试验GB/T14598.13 IEC60255-22-1 Level Ⅲ
静电放电试验GB/T14598.14 IEC60255-22-2 Level Ⅳ
浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T 17626.5 IEC61000-4-5 Level Ⅲ
环境条件环境温度：－10～50℃相对湿度：5％～95％大气压力：86～106Kpa
供电电源
交流220V；允许偏差：－20％～＋15％；频率：50H Z
直流110V/220V；允许偏差：－20％～＋20％
2260mm(2360mm) X 800mm X 600mm(550mm) (高X宽X深)
包装后，2450（2550）×980×890mm (高X宽X深) 重量260Kg
3. 选型设计
3.1 选择模拟通道变换器的类型
工频电压、工频电流通道，应综合考虑接入信号的频率、谐波、非周期分量和测量精度的要求，一般情况下，采用电磁式电压/电流变换器，要求较高的地方可采用高精度隔离放大器。

直流电流、电压以及高频量采用隔离放大器作为变换器。

3.2 确定接入模拟量的类型和数量
3.2.1 根据故障分析的需要，确定各种类型模拟量的路数。

接入模拟量的类型包括：
a)三相交流电压，Ua/Ub/Uc/3U0，额定电压57.7/100V，占连续的4个通道；
b)三相交流电流，Ia/Ib/Ic/3I0，额定电流1A或5A，占连续的4个通道；
c)高频信号，接入线路保护收发讯机检波后的高频信号，测量范围－30V~+30V（超
出此范围，订货时应特别注明），每路高频信号占一路模拟通道；
d)直流电源，用以监视记录保护装置的工作电源，额定电压DC220V或110V，可包
括正对地、负对地、正负之间的电压三个直流量，每个量占一个通道；
e)其他信号，用以接入变送器输出的信号或其他非工频信号（如发电机励磁电压），
类型包括：0～75mV/5V/30V/150V/300V，4～20mA，频率0～500kHz。

3.2.2 确定排列顺序和备用通道
a)模拟通道按三相交流电压、三相交流电流、直流电源、高频信号、其他信号的顺序
排列，这样，便于将不同类型的信号隔离开来；
b)三相交流电压、三相交流电流排列规则为每4个通道为一组，从1号通道开始，顺
序排列，如第一组通道为220kV正母电压，Ua/Ub/Uc/3U0，占1～4号通道，第二
组通道为220kV副母电压，Ua/Ub/Uc/3U0，占5～8号通道，第三组通道为线路电
流，Ia/Ib/Ic/3I0，占9～12号通道……。

三相交流电压、三相交流电流的备用通道，也应遵循这样的排列规则；
c)直流电源、高频信号、其他信号没有排列规则的要求，但建议各种类型的通道数为
4的倍数，多余的通道作为备用通道，这样排列较为清晰；高频信号与线路的对应
关系在软件中设置，排列时不需要考虑；
d)根据总的模拟量路数，在32/48/64//80/96五种配置中选择合适的一种，一般来说，
一台设备总的模拟量路数不宜超过80路，开关量数目不宜超过192路，否则，接
入的电缆过于拥挤，给施工、检修带来困难。

举例：
通道号类型名称
01～04
三相交流电压220kV正母电压
05～08 220kV副母电压09～12 110kV正母电压13～16 110kV副母电压17～20 35kV I段母线电压21～24 35kV II段母线电压25～28 备用通道
29~32
三相交流电流＃1主变高压侧电流
33~36 ＃1主中压侧电流37~40 ＃1主低压侧电流41~44 ＃2主变高压侧电流45~48 ＃2主变中压侧电流49~52 ＃2主变低压侧电流53~56 电流备用通道
57
直流电源JM1正负间电压
58 JM1正对地电压
59 JM1负对地电压
60 直流备用通道
61 JM2正负间电压
62 JM2正对地电压
63 JM2负对地电压
64 直流备用通道
3.2.3 电流通道的方向
对线路电流通道，以母线指向线路为正方向；对于变压器各侧电流通道，以母线指向变压器为正方向。

电流通道与母线电压的对应关系，在配置通道时无需考虑，由软件设置。

3.3 确定接入开关量的数量
a)开关量接入的信号一般要求为无源空接点信号，信号输入所需的＋24V电源由装置
POWER2插件提供；如果提供有源信号，订货时，应注明。

b)开关量接入的数量，可选择64/128/192/256其中一种，开关量路数配置与模拟量的
路数无固定的比例关系，排列时也不需要考虑与模拟通道的对应关系，开关量与模
拟量的对应关系由软件设置。