机械密封总结-陈梦婷

(1)填料室不在出现泄漏,密封性能稳定,减 少了水资源外排,达到了环保要求；
(2)不会因盘根的磨损、泄漏而经常调整 更换,耗费大量人力、物力；
(3)对轴功率损耗降低,实现了节能降耗的 目的；
(4)车间更换轴、轴套、轴承的次数减少, 维修量减少,备件费用降低使整个车间的 成本降低；
(5)提高了设备运转率,检修量减少,保证了 机组可靠稳定的运行。
根据上表可知，卧式离心泵用机械密封形式提高了设备运转率、明显降低检修量、 确保了设备的正常运行。
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(1)要注意避免安装中所产生的安装偏差。 (2)安装机械密封部位的轴(轴套)的径向跳动公差应≤0.04ram，转子的
轴向窜动量≤0.3mm。 (3)安装机械密封静止环的密封端盖(或壳体)，定位端面对轴的垂直度
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缺点
(1)结构较复杂，对制造 加工要求高；
(2)安装与更换比较麻烦， 要求工人有一定的安装
技术水平； (3)发生偶然性事故时，
处理较困难； (4)一次性投资高
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机械密封
优点
(1)密封可靠，在长期运转中密封状 态很稳定，泄露量很小，其泄露为
软填料密封的1%； (2)使用寿命长，在油、水介质中一 般可达1~2a或更长，在化工介质中
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(1)在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和 扁铲，以免损坏密封元件。
(2)如果泵两端都使用机械密封时，在装配、拆 卸过程中应互相照应，防止顾此失彼。
(3)对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封 发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不 应重新继续使用。
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(1)两密封端面失去润滑膜而造成的 失效 (2)腐蚀而引起的机械密封失效 (3)高温效应而产生的机械密封失 (4)密封端面的磨损而造成的密封失 效安装、运转或设备本身所产生的 误差造成泄漏 (5)密封端面的磨损而造成机械密封 失效 (6)因安装不良、运转或设备本身所 产生的误差而造成机械密封泄漏
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机械密封结构多种多样，最 常见的机械密封端面密封。端 面密封的静环、动环组成一对 摩擦副，摩擦副的作用是防止 介质泄露。它要求静环、动环， 具有良好的耐磨性，动环可以 在轴向灵活地移动，自动补偿 密封面磨损，使之与静环良好 地贴合；静环具有浮动性，起 缓冲作用。为此，密封面要求 有良好的加工质量，保证密封 副有良好的贴合性能。构成机 械密封的基本元件有静环、动 环、压盖、推环、弹簧、定位 环、轴套、动环密封圈、静环 密封圈轴套封圈等。
制作：化机120105 陈梦婷
机械密封的背景 机械密封的基本结构、密封机理和优缺点 机械密封的应用、注意事项及泄露原因
总结
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1885年，英国最早出现 第一个机械密封专利。在 第二次世界大战期间机械 密封用于化工泵中，以后 美国迅速普及，其他欧洲 国家在20世纪40~50年代开 始广泛应用。中国60年代 初期在兰州炼油厂等最先 使用机械密封，后来自行 研制机械密封，现在已广 泛应用于石油、化工、冶 金、机械、航空和原子能 等工业化中。
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填料密封在卧式离心泵中的应用
机械密封在卧式离心泵中的应用
(1)填料室滴水量增加,密封性能差,造成水 资源浪费；
(2)盘根磨损严重,需经常更换盘根,增加了 维修的劳动量；
(3)因盘根与轴发生摩擦,对轴或轴套造成 磨损,需要时常交换轴或轴套；
(4)因漏水进入轴承箱引起润滑油变质,从 而造成轴承损坏、泵振动增大,加大了维 修量,增加了车间成本。
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(1)检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误 (2)检查主机与机械密封安装相关联部位尺寸精度、几何精度和相互关
系是否符合技术要求。 (3)安装机械密封过程中，应保持清洁，且不允许用工具敲打密封元件，
以防损伤和破坏。 (4)安装时，动、静环表面应涂上一层清洁的机油和透平油。辅助密封
圈(包括动环密封圈和静环密封圈)安装前也需涂一层清洁的机油或透 平油，以保证安装顺利。 (5)将静环密封圈套在静环背部后，装入密封端盖内，要注意勿伤静环 端面，要保证静环端面与端盖中心线垂直，且注意静环背部的防转槽 要对准防转销，但不能相接触。 (6)机械密封之转动部分，依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定，拧 紧固定螺钉时，要保证弹簧的工作长度。
一般能工作半年以上； (3)摩擦功率消耗小，其摩擦功率仅
为软填料密封的10%~50%； (4)轴或轴套基本不受摩擦； (5)维修周期长，端面磨损后可自动 补偿，一般情况下不需经常性维修； (6)抗震性好，对旋转轴的震动、偏 摆以及轴对密封的偏斜不敏感； (7)适用范围广，机械密封能用于高 温、低温、高压、真空、不同旋转 频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒
介质的场合。
卧式离心泵是根据离心力原理设计的，高速旋转 的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，而达到输送的目的。 其主要特点：结构简单、运行平稳、滴水不漏、噪音低、 故障率低、维修方便、固定安装无震动、密封较好、维 护方便、价格便宜、占地省。其轴封常使用填料密封, 密封使用寿命短、泄漏量大、磨损也大、还需经常调整, 而机械密封有着工作可靠、泄漏量少使用寿命长、适用 范围广等优点, 在国内已逐渐被机械密封所取代，且在 工业中获得了广泛的应用。下面就以表格形式介绍机械 密封比填料密封在卧式离心泵应用中的优点。
≤0.04mm。 (4)弹簧压缩量并非越大越好，要按规定进行，不允许有过大或过小现
象，要求误差2mm。 (5)安装过程中应保持密封零件、轴表面、密封腔体清洁，并保证密封
液管路畅通。 (6)装配时可以在轴或轴套表面、端盖与密封圈配合表面、动环和静环
的密封端面涂抹合适的润滑剂，以避免在启动瞬间产生干摩擦，造成 密封端面的损坏。
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机械密封结构
1-静止环；2-旋转环；3-弹性元件；4-弹簧座； 5-紧定螺钉；6-旋转环辅助密封圈；7防转销； 8-辅助密封圈；9-压盖；A、B、C、D-通道
机械密封又称端面密封 (Mechanical End Face Seal)，是一种用来解决旋 转轴与机体之间密封的装 置。它是由一对或几对垂 直于旋转轴线的端面流体 压力和补偿机构弹力（或 磁力）作用及辅助密封的 配合下保持贴合下并相对 滑动而构成防止流体泄露 的装置。