磷脂工艺说明

成套设备价格

二、浸出车间工艺及设备说明：

（一）项目设计能力：400T/D大豆毛油

（二）涉及范围：磷脂处理整体设计

（三）工艺设计概况：

本工艺主要包括：毛油的水化脱胶、水化油脚浓缩磷脂。毛油高温预热后加水，形成磷脂胶质，经离心分离得出水化油脚，水化油脚蒸发浓缩得到磷脂。从而得到四级成品油和磷脂。

（四）工艺流程简图下

毛油─（加水）→离心混合器─→水化罐─→离心分离机─→油脚箱─→油脚调质罐─→磷脂薄膜蒸发器─→磷脂收集器─→磷脂冷却器─→磷脂包装

浸出得到的毛油经换热后加入95℃热水，离心初步混合后，由水化罐充分混合，使水化磷脂与水结合形成胶质。胶质和油脂形成轻重不同的两个液相，再经离心机离心机使轻重两相分离，其中的轻相冷却得到四级油，重相即是水化油脚。水化油脚通过调质预热，然后由磷脂薄膜蒸发器，蒸发水分浓缩，得到粘稠的磷脂。磷脂高温容易氧化，通过冷却再包装。

（五）磷脂工段工艺参数

（六）设备说明

1换热器

构造：不锈钢板和橡胶垫片组成的换热器

作用：加热，使毛油达到合适的反应温度

2离心混合器

构造：防爆电机和离心混合叶轮组成

作用：初步混合油和水

3水化罐

构造：带搅拌的罐体

作用：增加滞留时间，充分混合

4离心机

构造：碟片式水封自控的离心设备

作用：使轻相的毛油和重相的胶质分离开来

5油脚箱

构造：简单的箱体

作用：暂存水化油脚，初步分离水

6热水罐

构造：带蒸汽加热的罐体

作用：提供合适温度的热水

7热水泵

构造：不锈钢叶轮的离心水泵

作用：打入热水

8调和罐

构造：立式园筒型容器，机械搅拌，内置加热器

作用：水化油脚的调和

9薄膜蒸发器进料泵、抽出泵

构造：电机直联容积泵，机械密封

作用：特别适合高粘度的磷脂的输送

10固定板薄膜蒸发器

构造：立式圆筒型压力容器，机械搅拌，机械密封，刚性刮板

作用：油脚浓缩脱水

特点：采用本公司自有技术，物料成膜均匀，蒸发效率高，物料停留时间短，磷脂在蒸发器内不产生结焦、结垢现象，操作方便，产品质量稳定。

11连续冷却器

构造：采用连续管道冷却系统，与物料接触部分为不锈钢材质

作用：对出料磷脂进行冷却，避免高温浓缩磷脂与空气的接触，造成浓缩磷脂被氧化的现象。

12真空泵

结构特点：机泵同轴式直联设计，易于安装，无油设计，机械密封，可靠性高，运行平稳。

作用：为系统提供真空