中国移动重庆公司全面质量管理

纵的方向：原料人厂→生产的各工序→销售各环节。 横的方向：生产车间→各管理职能部门都参与质量管理。
(3)全指标的质量管理
除了产品的技术指标外，还有各部门、各项工作的质量要求。
(4)全员参与的质量管理
企业领导、中层干部、技术人员、生产工人、服务人员等都 参与质量管理。
全面质量管理的PDCA循环~~~
P——策划：根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果 建立必要的目标和过程；
D——实施：实施过程； C——检查：根据方针、目标和产品要求，对过程和产品
进行监视和测量，并报告结果； A——处置：采取措施，以持续改进过程业绩。（图1-3)
循环是一种科学的工作程序，最早是由美国贝尔实 验室的休哈特博士提出，后经戴明博士在日本推广应用。 日本在60年代首创QC小组活动时，将验证PDCA循环 的有效性这一试点工作的任务纳入其中。经历几十年在 全球QC小组活动中的应用，证明了PDCA循环的科学 性和有效性是显著的。
欧美其他国家也纷纷效法，在生产中广泛地应用 并延至50年代。
在这个阶段中，一些国家过分强调数理统计方法而忽视 了管理功能的发挥，使普及和推广遇到了阻碍。
(三)全面质量管理阶段(TQM)~~~ 1 全面质量管理概述
1961年美国通用电气公司质量经理费根堡姆 出版了《全面质量管理》一书，指出：“全面质 量管理是为了能够在最经济的水平上，同时考虑 到充分满足用户要求的条件下，进行市场研究、 设计、生产和服务，把企业的研制质量、维持质 量和提高质量的活动构成为整个的有效体 系。”60年代全面质量管理首先在日本得到应用， 并取得成效，世界各国也纷纷接受这一全新观 念。
(三)全面质量管理阶段(TQM) 1 全面质量管理概述
全面质量管理是全过程的，非检验部门一 家所能承担，它涉及设计、工艺、设备、生产、 计划、财会、教育、劳资、销售等部门。在系统 论中，整个企业管理包括全面质量管理、全面财 务管理、全面计划管理和全面劳动人事管理等。 其中全面质量管理是企业管理体系的核心。全面 质量管理的特征：
全面质量管理的PDCA循环~~~
通常情况下，又把四个阶段分为八个步骤，即计划 阶段的现状调查、原因分析、要因确认、制定对策；实 施阶段的执行对策；检查阶段的效果检查和总结阶段中 的巩固措施、处理遗留问题(见图1-4)。
全面质量管理
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第一章 基础知识介绍
第一节 质量的定义 第二节 质量管理发展的阶段 第三节 八项质量管理原则
一、质量的定义~~ ISO9000的定义
一组固有特性满足要求的程度。 注1：术语“质量”可使用形容词如差、好或优 秀来修饰。 注2：“固有的”(其反义是“赋予的”)就是指 在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。
全面质量管理的PDCA循环
在2000版ISO 9000族标准中已纳入了PDCA循 环这一科学工作程序，称其为改进环，也就是明 确了在质量管理体系工作，特别是质量改进工作 中应遵循PDCA循环的工作程序。PDCA循环的 工作程序是工作有序化，并包含充分的预测、优 化、验证以及融入适宜的科学方法，因此是有效 完成工作任务、多快好省地取得工作效果的科学 工作程序，是任何工作都应遵循的。
Z1．3《工序控制用控制图法》。
这是质量管理中最早的正式的质量控制标准。有力 地推进了数理统计方法的应用。
(二)统计质量管理阶段
战后，各公司转为生产民品时，仍继续采取这种方 法: ➢ 把质量管理的重点由生产线的“终端”移至生产过
程的“工序”， ➢ 把全数检验改为随机抽样检验，用抽样数据的统计
分析制作“控制图（第一次出现）”，再用控制图 对工序进行加 工质量监控，从而杜绝过程中大量 不合格品的产生。
传统质量管理却—直延续到40年代。
(二)统计质量管理阶段
二次世界大战开始，美国工业生产特别是军火工业 生产迅猛发展，许多民用公司也都转入生产军品。但 往往由于质量得不到保证而延误交货期，满足不了战 争的需要。为此，美国政府颁布了三项战时质量控制 标准：
Z1．1《质量控制指南》；
Z1．2《数据分析用控制图法》；
“四全” ~~~ 即全过程的质量管理、全企业的质
量管理、 全指标的质量管理、全员的质量管理。
“一科学”即以数理统计方法为中心的一套科学管
理方法。
(1)全过程质量管理~~~
一个新产品，从调研→设计→试制→生产→销售→使用→ 售后服务，每个阶段都有自己的质量管理，即称为全过程质量 管理。
(2)全企业质量管理
(一) 传统质量管理阶段
传统质量管理的特点是在产品生产过程中单纯 依靠检验来剔除废品，以保证质量。这种 管理办法 缘起于古代，第一次工业革命后，在资本主义大生 产中也一直沿用。所不同的是在手工业方式下，产 品的制造者和检验者常常是合一的；
而在机器大生产方式下，制造者和检验者是分 开的，这样就把产品的检验工作分离成为独立的工 序。美国管理学家泰勒首创计划、标准化和统一管 理三项原则管理生
——感官的（如：嗅觉、触觉、味觉、视觉、听 觉）；
——行为的（如：礼貌、诚实、正直）； ——时间的（如：准时性、可靠性、可用性）； ——人体工效的（如：生理的特性或有关人身安全 的特性）； ——功能的（如：飞机的最高速度）。
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第二节、质量管理发展的几个阶段
(一) 传统质量管理阶段 (二)统计质量管理阶段 (三)全面质量管理阶段(TQM) (四)标准质量管理阶段
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[理解要点]
(1)质量不仅是产品的质量，而且也包括了体系 的质量和过程的质量。
(2)要求可以是明示的、习惯上隐含的或必须履行的 需求和期望。
(3)要求具有相对性(不同的顾客或相关方具有不同的 要求)和时间性，是动态的。
(4)对于质量管理体系而言，实现质量方针、质量目 标的能力、管理的协调性等反映其质量水平。
(5)对于过程而言，过程的能力、过程的稳定性、可 靠性、先进性和工艺水平等反映其质量水平。
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要求~
明示的、通常隐含的或必须履行 的需求或期望
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特性~~
注1：特性可以是固有的或赋予的。 注2：特性可以是定性的或定量的。 注3：有各种类别的特性，如：
——物理的（如：机械的、电的、化学的或生物学 的特性）；