插件元件剪脚成型加工标准
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插件元件剪脚成型加工标
准
Prepared on 22 November 2020
1、目的:
规范元件成型方式与尺寸,使之标准化作业。
2、适用范围:
适用于茂硕科技元件成型工艺文件;如果客户有其它或高于此规范的特别要求,一律按客户要求执行。
3、职责:
工艺拟制者负责按本规范操作。
工艺审核人员负责对规范进行对工艺的全面审核。
工程部经理负责本规范在工艺拟制者中有效执行。
4、程序内容:
操作规范:
收集和确认客户最新资料,文件(如:ENP的ECO,BOM线路图,元件位置图等),产品样板,空PCB板,元器件材料。
对客户资料,文件进行研究,并用通俗易懂的语言将其描述清楚。
对关键性的加工事项和图形示意图,材料加工要求需要进行仔细的研究和确认。
前加工易出错的工序要求特别注意,并加注到生产工艺中。
在成形过程中,除特殊情况下,手工持取元器件一般是持取元器件本体,禁止持取元器件引线,以防止污染元器件引线,从而引起焊接不良。
对于电阻、二极体、电容等非功率半导体元器件,其本体一般没有金属散热器,可以直接持取本体;对于功率半导体元器件如IC,手工持取本体时,禁止触摸其散热面,以免影响散热材料的涂敷或装配。
工艺制作软件统一用EXCEL2000。
工艺规范依据主要参照IPC-A-610C标准,元件两引脚间对应于PCB板两焊盘间(W),在PCB板间焊点免除零件脚长即元件焊接后深处的高度为L(mm),如各项目对于元件管脚伸出长度由特别要求时,以客户的要求为准。元件成型方式大致分为立式成型和卧式成型两种,元件成型管脚长度分为三种:
(1).元件成型管脚长度=元件管脚伸出长度(L)+PCB板厚(T)
(2).元件成型管脚长度=元件管脚伸出长度(L)+PCB板厚(T)+抬高于PCB板面高度(H)
(3).元件成型管脚长度=元件管脚伸出长度(L)+PCB板厚(T)+抬高于PCB板面高度(H)+元件本体高度(b)
元件成型尺寸标注和要求,必须要充分考虑到生产线操作的可行性,另外对于元件本体损伤的可能性也加以充分考虑,确保加工出来的元件符合IPC-A-610C的标准和客户的要求。
对于所有引线成型元件(立式和卧式)成型都适用,又哦成型的安全距离和空间:a(图中用L表示)元件直径(D)或厚度(T),注意以下要求:
当元件直径(D)或厚度(T)≤时,内曲线半径(R)为:R=1D
当元件直径(D)或厚度(T) 当元件直径(D)或厚度(T)≥时,内曲线半径(R)为:R=2D 当设定成型尺寸时,必须要充分考虑上述的成型尺寸要求,避免元件脚变形或是元件本体开裂损伤,对于手工加工或是极其加工安全尺寸要求也不会一致,需要根据实际情况而定。 额定功率<1W的普通电阻,要求电阻本体平贴于PCB板面,电阻两引脚间距对应于PCB 板两焊间距(L),PCB板厚(T),卧式成型标准。 成型尺寸: L依插装位置PCB孔距元件成型管脚长度=元件管脚伸出长度(L)+PCB板厚(T)+抬高于PCB板面高度(H)成型方式:手工或机器整形(如下图) 手工成型时注 意手只能持住 元件引脚弯 折,而非本体 机器成型 ≥1W的普通电阻,或额定功率<1W的立式成型的普通电阻,要本体底 部高于PCB板面1-6mm(h),电阻两引脚间距对应于PCB板两焊盘间距(L),PCB板厚(T)。 成型尺寸: 项目允收范围