关于动火作业现场检查的安全要求

动火作业前，作业人员和生产车间相关人员共同到动火作业现场，对作业现场按规范要求进行系统的安全检查，主要内容有以下几个方面：

一、作业现场环境

1.作业现场消防通道应保持畅通；现场管件、阀门、弯头、螺栓

等应按沿路方向摆放整齐不得占用消防通道；

2.作业现场应清除易燃杂物（塑料膜、木棒、油布子、油桶等）；

3.作业现场周围或其下方的地面如有空洞、地沟、水封等清除易

燃物后应采取封盖措施；

4.作业现场周围有可能泄漏易燃、可燃物料的管线，应采取清洗、

置换、隔离（加盲板）措施；

5.现场必须有专人监护（生产单位一人及动火单位一人），并有相

关资质,规范佩戴监护马甲；

6.监护人员应熟悉现场消防器材的摆放位置，以及会使用消防器

材，现场摆放2具8KG干粉灭火器；

7.距作业现场30米内不应排放可燃气体，距作业现场15米内不

应排放可燃液体；距作业现场10米内不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业；

8.高处动火作业，应开具高空作业票，系好安全带，用接火盆接

住焊渣。

9.在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道，属地单位必须将其

与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业。

10.在设备内部动火时，严禁用氧气吹扫身体的方式降温，内部氧

含量不得大于23.5%，作业人员出来时应随时将割枪、气路带出受限空间。

11.作业完毕监护人员应监督督促作业人员清理现场，确认无残留

火种后方可离开。

12.五级风（含）以上天气，原则上禁止露天动火作业，确需动火

的，应升级管理。

13.检查施工人员是否有入厂证，无入厂证说明未经安环处培训，

应清理出公司。

14.现场有车辆的，应检查车辆是否佩戴防火帽，阻火装置处于关

闭状态。

15.检查有无作业方案和危害分析，询问作业人员和监护人员是否

明作业内容和方案，是否明白此处作业存在的危害。

二、作业用的工器具

1、焊机、磨光机等电气设备

（1）焊机、磨光机等电气设备必须按照一机一闸一保护的原则接电，焊机要有良好的接地措施，最好接在动火点周围的静电接地管网上；

(2)焊机所接的临时电源箱，接自检修箱时，必须有漏电保护器；所用的电源线应符合用电要求，不得有破损的地方，防止漏电，造成触电事故；

（3）焊机把线应用铜丝线，不得有破损漏线现象；电焊回路线应搭在焊件上，不得与其他设备或管件搭接，禁止穿越下水道；

2、气瓶

氧气与乙炔应分开放置，并有防倾倒措施，乙炔瓶必须直立放置；二者间距不少于5米，二者距动火点不少于10米，并应设置防晒设施。

（1）氧气瓶

1）氧气瓶外表为蓝色，并表明“氧气”字样

2）检查瓶身、瓶嘴是否沾染油污，瓶体有防震圈；放置时必须平稳可靠，有防倾倒措施；

3）检查氧气瓶减压阀、压力表、接头、导管等必须完好；

4）一般氧气导管是承受压力高的红色的橡胶管

（2）乙炔瓶

1）乙炔瓶身的颜色为白色，并标明“乙炔不可近火”字样；

2）一般乙炔导管是承受压力较低的黑色色的橡胶管

3）检查减压阀、压力表、回火器、导管等必须完好备用；

4）放置时必须直立摆放，有防震圈，有防倾倒措施，防止倾倒，严禁卧入使用；

三、人员

1、动火作业人员

（1）检查动火人员是否按要求正确佩戴安全帽；

（2）检查作业人员是否按规定着装；

（3）检查作业人员是否正确佩戴相应的个体防护用品（焊工专用长袖手套、焊帽、打磨用的护目镜等）；

（4）高空动火作业时，检查作业人员是否系好安全带；

（5）动火下方是否用接火盆接住飞溅的火星，防止火星飞溅；

2、监护人员

（1）检查监护人员是否已将消防器材正确摆放在动火点；

（2）询问监护人员是否能准确的说出消防器材的位置及使用方法；

（3）检查监护人员是否已正确佩戴好监护马甲；