QHSE管理体系工作总结(2020年)

QHSE管理体系工作总结（2020年）

（2008年）

自2008年1月获证以来，公司为确保QHSE管理体系持续的适宜、充分和有效，开展了一系列的工作，在此将2008年所做的主要

工作总结如下：

（一）体系文件修订

针对外审查出的问题，以及公司组织机构的变动，年初贯标办对

A版QHSE管理体系手册、程序文件和管理标准进行了换版修订的

策划，在经过几个月的辛勤工作后，于7月初完成文件修订初稿，

并在实施层、管理层和决策层开展讨论，在经过几番讨论修订后，

于2008年9月30日成功发布B版《QHSE管理手册和程序文件》

及2008版《业管理标准》。

（二）体系文件培训

（三）施行监督检查机制

为确保公司QHSE方针和目标的实现，生产维修部每月至少进行两次产品质量抽查，至少一次对设备、工艺、环保、安全隐患的全

面检查；除此之外，重要节假日前的检查，每天各专业人员的巡检，每周各部门组织的自查，一旦发现问题及时整改。

（四）开展危险源和环境因素的动态识别

针对HSE第一阶段审核提出的危险源辨识和环境因素识别缺乏

支撑文件，贯标办编制下发了“环境因素识别和环境影响评价指南”、“危险源辨识和风险评价及控制指南”，并依据指南中介绍的方法，

组织全公司进行新一轮的危险源和环境因素识别、评价活动，本次

共识别出危险源248个，其中重大危险源13个；环境因素79个，

其中重要环境因素7个。针对这些重大危险源和重要环境因素，分

别制定了相应的运行控制措施，而且还有针对性地编制了应急预案。如：V-410/105装车物料泄漏，回收系统氧含量超高，氨、丁二烯、

苯乙烯意外泄漏等重大危险源和重要环境因素，在《安全检查及隐

患治理管理》、《岗位操作法》、《回收苯乙烯、丁二烯装车安全

规定》、《工艺操作规程》、《危险化学品管理》和《危险化学品

应急预氨》、《回收系统氧含量超高的预防及处理应急预案》、

《液氨罐泄漏应急预案》等的运行控制下，削减了风险，避免了安全、环保事故。

（五）强化QHSE目标管理

为使QHSE方针得以实现，年初修订了公司QHSE目标和各部

门的分目标、指标，并每月对目标完成情况进行综合评价，对未达

标的项目及时进行原因分析，采取纠正和预防措施。下面是我公司2008年QHSE目标完成情况。

（1）质量方面

自开车以来，我公司未发生过重大质量事故。产品出公司合格率达100％。

在取得可喜成绩的同时，也存在一些不足。今年公司收到5起质

量投诉，主要集中在1～2季度，其中4起是因产品中混入异物（水垢、锯弓、焦油），1起是包装问题。鉴于公司在处理投诉问题时，态度积极、方法得当，以致公司的声誉未受到影响和造成更大的经

济损失。

（2）安全方面

今年公司重大人身伤亡事故为零，重大设备操作事故为零，重大火灾爆炸事故为零，达到了QHSE目标要求。

（3）环境方面

公司严格执行国家及地方政府有关环境保护方面的法律、法规，加强装置清净下水、生产污水等各类排放的管理，杜绝长流水，狠

抓装置的跑冒滴漏，减少污水排放量，杜绝了各类环保事故的发生。

在环保监测方面我公司委托具备监测能力和监测资质的扬子石化环境监测站负责对外排口排放污染物进行日常监测，公司内部化验

分部负责对生产装置污染物排放进行监测，实现了环保装置运行率100%的目标，确保了各类排放合格率的稳步提高，杜绝各类环保事

故的发生，确保全年环保事故为零。

今年4、5月份，受生产装置生产环保橡胶的影响，公司生产污

水和清洁下水的合格率一度较低，没有达到公司的QHSE目标值。

公司管理部门发现这一情况后，非常重视，及时采取了相应的应对

措施，迅速扭转了这一情况。

今年我公司清净下水排放合格率91%（江苏省标准，使用南京化学工业园标准时合格率在95%以上），废固处置率达100%，废气

均达标排放。

根据南京市环保局和南京化学工业园的要求，积极开展清洁生产工作，我公司年初与南京市环境保护技术中心签订了清洁生产服务

合同。在南京市环境保护技术中心的协助和帮助下，公司成立了清

洁生产领导小组和工作小组，制定了年度清洁生产审计计划，并根

据审计计划开展了各项工作。全年共实施无低费清洁生产方案28个，中高费清洁生产方案9个，取得了较好的经济效益和环境效益，并

于12月25日通过了清洁生产验收，达到国家先进水平。

今年，我公司未收到社区团体、周围居民、顾客等相关方对我厂的火炬燃烧、污水排放等问题的投诉。

为确保员工身心健康，公司委托扬子职业病防治所定期对现场有毒有害因素进行监测，发现超标及时落实整改措施。此外，公司每

年组织员工进行职业健康体检，并根据工作需要及时按国家标准配

备劳保用品，努力消除或降低职业危害对员工的伤害。

2008年现场尘、毒监测合格率分别均为100%；年度职工体检率

为100%，均高于QHSE目标值。

（六）履行法律法规要求，做好合规性评价工作

根据公司提供产品的特点，识别并确定适用的法律法规和其他要求230条，分成十四大类。公司为确保各项工作符合适用法律法规

要求，将适用法律法规条款内容转化为公司文件要求，指导开展日

常工作，如对特种设备、危险化学品、能源管理等专业的操作和管理人员进行资格培训、取复证培训；开展环境因素、危险源辨识和评价工作；开展安全、环保和职业卫生监测工作；开展针对重要环境因素涉及的法律法规和其他要求符合性的评价工作，评价结果见“公司合规性评价记录”）。

（七）加强反事故演练，提高突发应变能力

结合装置特点，修订了《火灾爆炸应急预案》、《环境污染应急预案》、《危险化学品应急预案》等内容，增加了《洪汛灾害应急预案》、《地震应急预案》、《公共卫生应急预案》、《群体事件应急预案》和《硫酸、氢氧化钠泄漏处置预案》，完善了公司应急处理程序。

2008年5月，公司组织了危险化学品液氨泄漏事故演练，并组织代表队（其中包括部门领导和一线员工）参加扬子公司消防运动会，有效地提高了各级人员对突发事故的应变能力。

（八）开展内部审核

为了评价我公司建立的QHSE管理体系是否符合ISO9001、OHSAS18001和ISO14001标准及相关法律法规要求，评价管理体系运行的有效性，我公司于2008年10月8日～10日组织了一次内部审核。

从内部审核的情况来看，我公司B版QHSE手册、程序文件及管理标准等体系文件基本符合ISO9001、OHSAS18001和ISO14001标准和有关法律、法规的要求；公司的资源配置基本适宜；体系覆盖的4个部门的员工基本上都能正确理解公司的QHSE方针、QHSE 目标及本部门的QHSE分目标；各过程的运行基本上得到了有效控制，QHSE分目标完成情况均较好。因此，从总体上说，我公司建立的QHSE管理体系符合ISO9001、OHSAS18001和ISO14001标准的要求，体系运行是有效的。

但是，在本次审核中也发现了我公司少数部门体系运行中存在的一些问题，如：仍有少数员工对QHSE管理体系文件的要求理解不