供应链业务流程框架

供应链业务流程框架（SC-）

1.0计划并获取必要的资源—供应链规划

1.1管理对产品和服务需求

1.1.1进行基本预测

1.1.2与客户合作形成协同计划

1.1.3达成公认的预测

1.1.4分配可承诺量（ATP）

1.2建立物料规划

1.2.1建立无约束性的计划

1.2.2与供应商和合同制造商合作

1.2.3确立关键物料和供应商的供应能力

1.2.4建立有约束性的计划

1.3生产计划

1.3.1制定生产地点的生产计划

1.3.2管理反映进度的进度表

1.3.3与供应商协同

1.3.4制定和执行详细的进度表

2.0获得材料和服务

2.1制定材料和服务来源方案

2.1.1制定材料和服务获得方案

2.1.2明确购买要求

2.1.3使需求和供应能力匹配

2.1.4分析公司的成本要求

2.1.5力争使效率和供应价值得到提高

2.2选择供应商并建立和遵守合同

2.2.1供应商识别

2.2.2验证并确定供应商

2.2.3签订合同

2.2.4管理合同

2.3物料和服务定单

2.3.1处理/评估需求

2.3.2批准需求

2.3.3询盘并追踪卖方报价

2.3.4建立/分配采购单

2.3.5执行定单并满足询价

2.3.6记录货物的运达

2.3.7调查/解决意外情况

2.4对供应商进行评估和开发

2.4.1监控/管理供应商信息

2.4.2准备/分析支出和卖方行为

2.4.3存货/产品流程支持

3.0产品的生产/制造

3.1生产计划

3.2生产产品

3.3制定设备维护计划并执行

4.0将产品/服务交付给客户

4.1确定单个客户的特殊服务需求

4.2确定和规划资源，以满足需求

4.3提供服务给特定的客户

4.4确保产品和服务的品质

5.0物流和仓储管理

5.1确定物流策略

5.1.1将客户关于服务的需求变为对物流的需求

5.1.2确定物流网络

5.1.3联系外部采购

5.1.4开发和维护交货服务政策

5.1.5优化运输计划和成本

5.1.6确定关键的执行措施

5.2规划收料后的内部物流

5.2.1规划内部收料单

5.2.2管理内部物流

5.2.3监控内部交货状况

5.2.4管理退货产品的物流

5.3仓储管理

5.3.1追踪存货位

5.3.2收货、查货并保存收到的物料

5.3.3追踪产品可靠性

5.3.4挑选、打包并运输产品

5.3.5追踪库存数据的精确度

5.3.6追踪第三方物流存储和运输能力

5.4管理外运管理

5.4.1规划、运输和交付的货物

5.4.2跟踪运输器的运输情况

5.4.3管理运输车船队

5.4.4处理和检查车船运货单和档案

5.5管理退货：管理反向物流

5.5.1确认和处理退货

5.5.2执行反向物流

5.5.3执行补救措施

5.5.4管理和处理依据质量保证的申权