钢铁公司能效对标活动总结.doc

钢铁公司能效对标活动总结

***市***钢铁有限公司能效对标活动总结

一、企业基本情况

***市***钢铁有限公司是***市人民政府招商引资来铜投资的一家民营企业，公司是在承接原***钢铁股份有限公司和整体收购***金港钢铁公司的基础上创立的，公司成立于2005年11月, 位于郊区周冲村。

公司领导和全体员工经过五年不断的努力和技术改造，在更新设备、环境保护、节能措施等方面下了大功夫，采用国内比较先进的装备，形成现有主要生产设备：500m3高炉两座；100m2烧结生产线两条；600吨混铁炉一座；60吨转炉两座；60吨lf/vd精炼炉一座；五机五流连铸生产线两条；轧钢520轧钢机生产线两条；35kv、110kv变电站各一座；3800m3/h和10000m3/h制氧系统各一座等先进生产设施。在2010年实现：生产钢110万吨；生产材 62万吨；能耗比2007年下降56.36%，已初步形成年产生铁0万吨，粗钢130万吨规模及配套设施齐全的中型钢铁企业，在发展的同时公司始终把节能减排，环境保护，清洁生产放在首位，注重发展与节能同步，积极推广应用节能新技术新设备，依托技术创新，持续推进科技进步，引进先进工艺技术和装备，不断提升工艺及其装备水平，广泛深入地开展节能降耗工作，认真落实各项节能措施，在节能工艺和技术上，采用热送热装技术，高炉富氧喷煤，蓄热式燃烧技术，变频器、高效节能水泵和照明等节能技术工艺，开展节能宣传和培训工作，有力的促进了节能减排工作的顺利进行，在节能理念的指导下，公司的二次能源得到了充分利用，对降低企业生产成本，提高经济效益都起到了积极作用，保证了我公司节能目标的实现和企业可持续发展。

二、能效对标活动各能耗消耗、产品工序能耗情况

（一）、能源消耗及管理情况

公司主要能源消耗为：焦炭、洗精煤、焦粉、电力，还有少量柴油、汽油。焦炭、洗精煤主要用于高炉燃烧加温生产铁水及烧结矿半成品之用，电力用于各个环节生产；如烧结矿、球团矿、铁水、粗钢、螺纹钢等，产品出厂各工序之用。柴油、

汽油用于在厂内运输原材料之用。

2011年上半年公司共生产半成品烧结矿：790179.6521t、球团矿：244791.47t、铁水：622798.49t、钢坯：611492.995t。其中钢坯转入产品：15366.25t、热轧螺纹钢436511.70t。共计销售产品589732.15t

2011年上半年消耗总能源：416999.42t标准煤，

其中：洗精煤84777.85t，折标准煤：73095.46t，占总能源消耗的17.53%。

焦炭294042.87t，折标准煤：280252.26t，占总能源消耗的67.21%。

焦粉43954.09t，折标准煤：35791.82t，占总能源消耗的8.58%。外购电力24259.02kwh，占总能源消耗的6.50%。

柴油488.96t折标准煤：7.46t，占总能源消耗的0.17%。，

汽油25.1t折标准煤：36.93t，占总能源消耗的0.01%。

扣trt余热发电并网发电量(2200.0380kwh）折标准煤：2703.85t。

2011年1-6月各种能源消耗情况一览表

序

号

能源种类

单位

实物量

折合标煤

当量值

等价值

占当量值%

1

焦炭

吨

294042.67

280252.26

2

焦粉

吨

43954.09 35791.82

8.58

3

洗煤

吨

84777.85 73095.46

17.53

4

电力

万kwh

24259.02 29814.34 79569.59 6.50

5

汽油

吨

36.93

0.01

6

柴油

吨

488.96

7.46

0.17

7

trt发电

万kwh

-2200.04

-2703.85

-7216.13

8

合计

416999.42

72353.46

100

公司对能源管理高度重视，在加强能源管理，能源计量组织机构的设立，建立能源计量管理制度，明确各部门领导职责和能源计量管理队伍的建设方面做了不少

努力，指定公司节能办为公司计量工作的综合协调部门，并建有测量设备台帐，同时还编制了测量设备周期检定计划表，测量设备均有检定合格证书。

公司设有两个150吨磅房和检测中心，配有专业化验员和专职管理人员，以增强计量、检测的准确性。能源计量检测系统主要有：焦炭、煤、电力、自来水四大块组成，其中电力、自来水以供给部门计量为主，均装有关口表，在抄表时由供用双方共同监督计量，焦炭、煤由有色公司轨道衡和公司的两台150吨电子汽车衡承担计量，品质的检验由检测中心化验室进行检测分析提供报告，作为能源购进品位的结算依据，公司为了加强对二级单位能源消费情况进行考核，均对电力、焦炭、煤的消耗按照工艺要求合理配备了计量器具，主要耗能设备均装有电表，以便于对节能指标完成情况的考核。

(二)、各产品工序能耗完成情况

2011年上半年可比产品烧结矿工序能耗58.01千克标准煤，去年同期59.07下降1.06千克标准煤，铁水工序能耗442.51标准煤，去年同期485.278下降42.76千克标准煤,转炉工序能耗28.54千克标准煤，去年同期32.11下降3.57千克标准煤,轧钢工序能耗33.71千克标准煤,去年同期42.50下降8.79千克标准煤. 2011年1-6月各产品工序能耗完成情况

名称

烧结工序能耗

kgce/t

炼铁工序能耗

kgce/t

转炉工序能耗

kgce/t

轧钢工序能耗

kgce/t

2011年1-6月

58.01

442.51