瓶盖生产工艺和质量

瓶盖生产工艺
□瓶盖生产材料简介
铁：镀铬铁或镀锡铁 镀铬铁在印铁涂料的加工性能明显优于镀锡铁。随着涂料铁 的广泛使用，特别在瓶盖方面，镀铬铁更受人们的重视。
图一：镀铬铁的结构
图二：镀锡铁的结构
瓶盖生产工艺
□瓶盖生产材料简介
各类涂料
由于镀锡铁和镀铬铁暴露在潮湿环境中都会生锈，且当镀锡层、镀铬 层在加工、储存和运输环节中有损伤，锈蚀会更加严重；
薄板被冲模切开，冲制成Ø38mm的圆 片，随后落料冲头即将圆片压紧，紧贴 在成型凹模表面(即花模表面)，然后上 模板上的成型凸模把圆片拉伸成型，即 形成皇冠盖壳体。 每平方米薄板大约可提供702个皇冠盖。
瓶盖生产工艺
□瓶盖生产的制盖工艺
□ 模塑成型
程序 PVC颗粒衬垫树脂被熔融 （120℃～160℃）； PE颗粒衬垫树脂被熔融（95℃～ 135℃）； 该熔融体按精确的切片量：PVC： 200mg～230mg 或：300mg～ 340mg、非PVC：180mg～ 200mg，被挤到加热的皇冠盖壳 体中央（按设备而定）。 冷却的（～5℃）成型模具下降， 让熔融的切片变成需要的形状。
垫片必须与瓶盖有一定的粘结 力，可保证垫片在啤酒储存过 程中垫片和瓶盖之间没有滑移 而密封性良好
检测设备：
医用镊子 YA－4 电液式压力试验机（MTS） AVT 100模拟巴氏杀菌仪 HH－4数显恒温水浴锅
判定标准
医用烧杯
1）非促销瓶盖确保粘结牢度， 不易起口不易剥落 ；
2）所有工艺瓶盖巴氏杀菌后垫 片不得自然脱落 ；
瓶盖的品质检验
一.瓶盖的尺寸
确定瓶盖是否符合尺寸要求， 是满足下盖通畅的先提条件
工作原理 瓶盖尺寸，必须在规定的图纸标
准之内，且符合客户的下盖通 道要求和标准 不合格的产品会导致生产的低效 率，且有损于产品的完好性
一般标准： 高度：6.55±0.20mm； 外径：32.1±0.20mm； 角度：15o—25o；
瓶盖的品质检验
三.瞬时耐压
确定瓶盖在上到瓶口上时的封 口完好性，以及检验瓶盖的 密封性
工作原理 瓶盖必须封盖得当并保持封口
完好，具备一定的密封性
判定标准
1）合格品：≥8kg/cm2； 2）优质品：≥11kg/cm2；
瓶盖的品质检验
六.垫片粘结牢度
检查垫片与瓶盖的结合力，防 止垫片自然脱落
工作原理
衬垫树脂
加热皇冠盖壳体 熔融树脂
挤出机
瓶盖的品质检验
在原先16项检测项目的基础上，09年又增加了瓶盖 的打码、瓶盖的旋转即扭矩的检测： 瓶盖尺寸、瓶盖外观、瞬时压力、慢性漏气、 垫片重量、粘结牢度、耐腐蚀性、口味测试、 耐磨性、表面硬度、附着力、抗划伤性、 促销要求、抗冲击性、微生物检测、数量和包装； 瓶盖打码牢度：伊码士5157E； 瓶盖扭力；
金属印刷的特征是在印刷后有着各种加工及处理工艺， 因此要求印铁油墨具有各种耐加工性能。
瓶盖生产工艺
□瓶盖生产材料简介
□各类垫片材料 瓶盖所使用的垫片材料，应使瓶盖具备足够的密封性和耐压 性， 且不会对啤酒和饮料风味造成任何影响；
垫片材料的类型 PVC垫片: 是PVC树脂、增塑剂、稳定剂、助稳定剂等组合而 成； PE 垫片：是PE树脂、橡胶体等的共聚物；
瓶盖生产工艺
□瓶盖生产的印铁工艺
□ 印铁加工工艺 程序： 在滚筒式涂布机中上内涂层。 在炉中（烘房）使薄板硬化。 翻转薄板并上印刷油墨（LOGO）。 在炉中使薄板硬化（湿法－湿法光油除外）。 最后再在滚筒式涂布机中，在印刷层上加一层光油。 在炉中使薄板硬化。 促销瓶盖再在反面印刷。
瓶盖生产工艺
硬化 硬化
涂料的使用可以隔绝金属材料与外界的接触，避免金属基材擦伤，减 少水和食品内容物对基材的侵蚀；
同时，随着现代加工技术的发展，制盖速度越来越快，涂料提供的滑 度、硬度和延展性保护基材，能使生产效率有效提高，也可彰显个性 化的需求和品牌的魅力；
瓶盖生产工艺
□瓶盖生产材料简介wk.baidu.com
□ 油墨
油墨的组成：印铁油墨一般由颜料、连接料、溶剂、助剂等按一定配 比组成的一种胶粘状的油性混合物，印铁油墨用于在马口铁或其他金 属薄板上印刷。
瓶盖的品质检验
二.外观和气味
确定瓶盖是否满足外观要求， 并且没有严重的气味缺陷
工作原理
按紫泉标准和客户标准，瓶盖 不得有气味缺陷和明显外观缺 陷
判定依据
判为有严重疵和大疵的涉及批量 严重疵 AQL=0.015
均要全数分拣后才能入库，判
为小疵的涉及批量可视情况要 求分拣或让步放行。
大疵 小疵
AQL=0.25 AQL=2.5
内涂，干膜重量：10～12(9-10)克/ 平方米
170-200ºC(195-200 ºC)， 10 –12分钟 印刷：170-180ºC， 8 –10分钟
光油，干膜重量： 4～6克/平方米
硬化
180-190ºC, 10-12分钟
瓶盖生产工艺
□瓶盖生产的制盖工艺
□ 冲压成型
上过涂层和印刷层的薄板（花铁）被送 入带多个冲模的冲压机。
垫片材料的安全性 增塑剂的最大迁移量≤1.5mg/kg；
瓶盖生产工艺
□瓶盖生产材料简介
□吸氧垫片材料（新） 吸氧垫片中加入了一种吸氧活性物质，它的活性是在高温高湿 （湿度大于60%）的条件下激活； 一般每个垫片可以吸收2mg氧气； 吸氧盖的粒料和瓶盖保质期各是半年；
吸氧活性的检测目前采用高锰酸钾 检测法检测；
瓶盖的品质检验
七.瓶盖的耐腐蚀性
评估皇冠盖涂层和瓶盖的耐蚀
性
硫酸铜溶液
工作原理
20%的硫酸铜酸性溶液；
皇冠盖涂层必须在正常条件下
耐蚀；瓶盖在相同恶劣条件下 可以比较被锈蚀的程度
腐蚀罐试验
瓶盖封盖后放入腐蚀罐中，
判定标准
盖面距水位距离5cm，观 察24h、48h后的瓶盖锈蚀
瓶盖生产工艺和质量
瓶盖生产工艺
瓶盖
▪ 瓶盖是由铁、各类涂布材料、油墨、垫片材料等加工组合而成，形成 一定外径、高度、裙齿尺寸的可高速使用的瓶盖
皇冠盖壳
衬垫
锯齿
O.D
瓶盖生产工艺
瓶盖高速使用的条件
▲没有变形盖 ▲瓶盖表面光滑 ▲瓶盖尺寸一致性好 ▲瓶盖外型圆弧一致
瓶盖生产工艺
瓶盖生产的材料
生产瓶盖的材料是由素铁、各类涂布材料、印刷油墨、垫片 材料等加工组合而成； 铁：是瓶盖壳体的主体材料 涂料：是保护金属材料表面不被擦伤和腐蚀 印刷油墨：是呈现文字、图案、品牌、宣传活动的载体 垫片材料：是瓶盖的密封材料