脱硝设备检修工艺规程0605知识交流

江苏阚山发电有限公司

JIANGSU KANSHAN ELECTRIC POWER CO.,Ltd

规章制度发布通知

2014年第XXX号

《江苏阚山发电有限公司检修质量管理规定》已经于2014年X月X 日通过，现予发布，自发布之日起施行。

总经理（党委书记）：俞耀洲 2014年X月X日

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规章制度控制表

江苏阚山发电有限公司

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脱硝设备检修工艺规程

SEPKS－YW－GL－03

1 范围

本标准适用于江苏阚山发电有限公司1、#2机组烟气脱硝装置及氨站设备的检修维护。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

2.1 DL/T 838-2003 《发电企业设备检修导则》

2.2 远达环保工程公司技术资料及相关设备说明书

3 烟气脱硝系统概述

3.1 烟气脱硝系统概述

本烟气脱硝系统由重庆远达环保科技工程有限公司总承包设计安装，采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，设计脱硝处理能力锅炉最大工况下脱硝效率不小于80％，氨逃逸<3ppm，SO2氧化率<1.0%；系统可用率大于98%。

SCR反应器布置于省煤器和回转式空预器之间，烟气由锅炉省煤器出口引出进入反应区，再经过回转式空预器后进入电除尘器。气氨在催化剂的作用下与烟气中NO X反应生成N2和H2O从而达到降低排烟中NO X含

量的目的。

3.2 脱硝工艺系统简介

脱硝工艺系统由为液氨储存系统、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、SCR反应器系统和废水吸收处理等系统组成。

其中由液氨槽车运送液氨，利用卸料压缩机，液氨由槽车输入储氨罐内，并依靠自身重力和压差将储氨罐中的液氨输送到液氨蒸发槽内蒸发为氨气，后经与稀释风机鼓入的稀释空气在氨/空气混合器中混合后，

送达氨喷射系统。在SCR入口烟道处，喷射出的氨气和来自锅炉省煤器出口的烟气混合后进入SCR反应器，通过催化剂进行脱硝反应，最终通过出口烟道回至锅炉空预器，达到脱硝的目的。氨气系统紧急排放的氨气则排入废水池，经吸收后再经由废水泵送至电厂化水处理。

（1）液氨储存系统

液氨储运系统为公用系统，系统设计能力为2×600MW机组脱硝7天以上的液氨用量，设有2个90m3的液氨储罐，配有2台卸氨压缩机，2台液氨蒸发槽和2台氨气缓冲罐，均为一用一备，稀释槽、废水池各1个，消防喷淋、氨泄漏报警系统各1套。

液氨由槽车运送，经卸料压缩机，输入储氨罐内。储氨罐上安装有安全阀为液氨泄漏保护所用。储氨罐还装有温度计、压力表、液位计和相应的变送器，将信号送到脱硝控制系统。储氨罐四周安装有消防水喷淋管线及喷嘴，当储氨罐内温度或压力高报警时自动淋水装置启动，对罐体自动喷淋减温；当有微量氨气泄露时也可启动自动淋水装置，对氨气进行吸收，控制氨气污染。

（2）氨气制备和供应系统

氨气制备和供应系统为公用系统，主要包括液氨蒸发槽和氨气缓冲罐。液氨蒸发槽是利用蒸汽将储氨罐输送来的液氨加热蒸发为氨气。在氨气出口管线上装有压力仪表和温度检测器，当出口温度过低或压力过高时应当切断液氨，使氨气缓冲罐维持适当的温度和压力。由液氨蒸发槽蒸发的氨气通过氨气输送管线进入各个机组的氨/空气混合器。

（3）氨/空气混合系统

氨/空气混合系统主要包括稀释风机和氨/空气混合器。由氨气缓冲罐输出的氨气和稀释风机鼓入的空气在氨/空气混合器混合，得到含5%左右氨气的混合气体，进入SCR反应器入口的气氨喷射系统。

（4）氨喷射系统

氨喷射系统包括注氨分流调整系统、氨气流量控制模块和氨喷射格栅。注氨分流调整系统是将氨气做初步调整分流，使之能均匀注入每一个喷射格栅。氨气流量控制模块为控制氨流量的设备，不但接受控制室来的信号，还可以接受锅炉负荷信号，及时调整氨气用量，也反馈信号给控制室作为控制数。氨喷射格栅位于SCR反应器前端，使氨气均匀分布于烟气中，利于NH3和NOx充分接触，提高脱硝效率。

（5）烟气系统

因为脱硝反应要在一定的温度下才能实现，所以SCR反应器需设在锅炉省煤器和空预器之间，通过烟道衔接。

（6）SCR反应器系统

SCR反应器本体采用三层固定床设计，二层安装催化剂，预留一层备用，可为以后更改煤种调整运行工况提供催化剂的扩展空间。其中烟气竖直向下流动，反应器入口设气流均布装置。为防止未处理过的烟气泄露，在催化剂模块间及模块与SCR反应器壳间有密封设计。每层分别设6套蒸汽吹灰器，共12套。

（7）废水吸收处理系统

废水吸收处理系统主要包括废水池和废水泵等。由废水池吸收系统内各处排放的氨气变成氨废水，再经由废水泵送到化水系统中和池处理。

4 氨气设备检修安全管理规定

4.1氨区安全管理

4.1.1任何人进入氨区必须经过运行值班人员的许可，按规定办理登记手续后方可进入，禁止与工作无关的人员进入氨区。

4.1.2任何人员进入氨区不能穿有铁钉子、铁掌的鞋和穿化纤服装，进入氨区前需用手触摸静电释放装置。

4.1.3进入氨区手机等通讯工具必须关机，把火机等火种交给运行值班员放在门口保管。

4.1.4氨区设备检修必须办理工作票，如需要动火时，必须办理“一级动火工作票”，并对工作区域氨气含量进行测定，氨含量必须小于20ppm。

4.1.5在氨区进行检修工作、运行操作时，必须选用铜质工具。

4.1.6严禁机动车辆进入氨区。

4.1.7设备系统运行时，不准敲击，不准带压修理和紧固法兰盘。

4.1.8氨区正常操作时必须使用防护手套和防护面具，要求一人监护，一人操作。

4.1.9氨区应按规定配备足够的消防器材、防护用品，并定期检查和试验。

4.1.11氨区应按规定定期进行消防喷淋试验；消防喷淋水源严禁中断，如因检修需中断水源时，必须得到安全总监的同意。

4.1.12进行卸氨、倒罐或置换氨气时，应严格按运行规程、操作卡进行。

4.1.13发现氨轻微泄漏，运行当班人员应在值长统一指挥下立即开展紧急处理。

4.1.14当氨区发生大量氨泄漏时，应立即通知消防中心、值长，启动《液氨泄漏应急处置方案》。氨区附近人员应根据风向选择撤离。

4.1.15进入氨区处理氨泄漏事故的人员必须穿戴正压式呼吸器和防护