餐椅质量检验标准

餐椅\躺椅质量检验标准

1、材料，西楠桦木

加工事项：避开死节，芯材，开裂，黑水纹，腐朽，色差。

标准：木材含水率在8-10%之间，表面允许1M范围内一个∮5㎜内的健全节或一条∮8㎜L50㎜内硬性淡黑水纹。

2、拼板：

加工事项：胶水配比（根据胶水供应商标准执行），施胶量，胶水使用时间，加压时间，正反面，色

差。

标准：A、任意相邻两件之间湿度不超过3度。

B、加压时间，常温（25-30摄氏度）下2H以上，压力：6-12㎏/㎝2。

C、拼缝线控制在0.3㎜内

D、胶水使用期限（胶水是否过期），调胶使用（时间是否有过干，干透现象），涂胶量（目视

拼板位胶水有无外溢等）。

E、材料加工后的平整度（确保配合位配合紧密），表面色差基本一致，且表面木纹方向一致，

端头木纹须对向执色画线。

保证：湿度（含相邻料的湿度差），胶合强度，修补色差（强度），加工余量。

3、机加：

加工事项：弯形，铣形，精切长度，角度，孔径（深浅尺寸）工艺线位置（大小，深浅）榫槽配合，

刀具模具使用状况，过程保护，五金装配

标准：A、所有配合形体，外形均按标准样板加工。

B、加工弧形区分正反面，使用正反刀具加工，确保无崩烂，起毛现象。

C、加工工艺线与样板不能有明显差异（眼见无明显差异），确保顺畅，对称性好。

D、配合确保紧密。

保证：表面无不良缺陷（不良品修补质量），刀形，工艺线，外形尺寸。

4、机砂：

加工过程：使用150#-180#-240#砂纸顺序流水型作业。

保证：不再加工面无任何粗砂痕，机砂痕，砂不透，不顺，豆腐孔等，其本达到四级精砂要求。

5、组装：

加工事项：按模加工，胶水配比，加压，涂胶量，色差，胶水的使用要求规范性。

保证：外形尺寸，配合间隙，试模（座框，靠背），后仰度，脚平面度，配合台阶，对称性。

A、参对样板组装，座框位，靠背位尺寸主要按模装。

B、整体外形尺寸±3㎜（无特殊性要求的），四脚平面度公差在0.5㎜，扶手距离为±3㎜，座

框对角线公差为1.5㎜，拉板与裙板配合间隙控制在0.5㎜内，背屏接口位间隙控制在0.3

㎜,其余各拼接位间隙控制在0.5㎜内.

6、精砂：

加工事项：弧形位，砂不透，豆腐孔等（可使用水性补土填充后再作砂光处理）。

保证：表面无任何开裂，变形，不顺等，达四级精砂。

7、油漆：PU底，PU面

加工事项：底油，油磨，修色，面油，按油漆技术员提供流程加工。

保证：外观效果与色板一至，光泽度控制与色板±3度内，无流油，桔皮，碰伤，刮花等缺陷。

8、包装：

按提供样板包装方式包装，检查上工序是否留有质量缺陷，油漆表面效果是否合格，检查五金配件，

配合效果是否合格，是否齐全，包装方法是否正确等（具体按包装质量标准执行）

5.质量记录

5.1