机械制图零件工作图培训资料

⑵ 选择主视图 安放位置：符合加工位置，轴线水平放置。
投射方向：A向 通常采用全剖视图。
⑶ 选择其它视图
用左视图表达孔、槽的分
布情况。
A
A
零件结构的工艺性
零件图上应反映加工工艺对零件结构 的各种要求。 一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角
铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷 却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型 落砂。
二、零件图的内容
❖ 一组视图——一组恰当的视图、剖 视图、剖面图等，完整、清晰地表达出 零件结构形状。
❖ 全部尺寸——正确、完整、清晰、 合理地标注出组成零件各形体的大小 及其相对位置的尺寸，即提供制造和 检验零件所需的全部尺寸。
❖ 技术要求——用规定的代号、数字 和文字简明地表示出制造和检验时在技 术上应达到的要求。
分析几何形体、结构，要分清主要、次要形体；了解 其功用及加工方法，以便确切地表达零件的结构形状，反 映零件的设计和工艺要求。
2、选择主视图的原则
➢ 特征原则——能充分反映零件的结构形状特征。 ➢ 工作位置原则——反映零件在机器或部件中工作时的位置。 ➢ 加工位置原则——零件在主要工序中加工时的位置。
凹坑
凹腔
凹槽 接触加工面
零件图的尺寸标注与技术要求
在零件图上需标注如下内容： 1. 加工制造零件所需的全部尺寸。 2. 零件表面的粗糙度要求。 ⒊ 尺寸公差和形状位置公差。
注：标注方法在其他章节介绍 有关零件在加工、检验过程中应达
到的其他一些技术指标，如材料的热处 理要求等，通常作为技术要求写在标题 栏上方的空白处。
从这点开始有曲线
相交
相切
相交
相切
⒉ 拔模斜度
铸件在内外壁沿起模方向 应有斜度, 称为拔模斜度。当 斜度较大时，应在图中表示出 来，否则不予表示。
拔模斜度
⒊ 壁厚均匀
缩孔
壁厚不均匀
壁厚均匀
壁厚逐渐过渡
二、机械加工工艺对零件结构的要求
⒈ 倒角
作用：便于装配和操作安全。 通常在轴及孔端部倒角。
b×α
b
⑴ 分析形体、结构 由于轴上零件的固
定及定位要求，其形 状为阶梯形，并有键 槽。
⑵ 选择主视图 安放位置：
加工位置， 水平放置。
投射方向:
如图所示。
⑶ 选择其它视图 用断面图表达键槽结构
⒊ 盘类零件（如端盖）
⑴ 分析形体、结构 盘类零件主要由不同直径的同心圆柱
面所组成，其厚度相对于直径小得多， 成盘状，周边常分布一些孔、槽等。
缩孔 裂纹
过渡线 ：
由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的 相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以 过渡线的形式画出。
⑴ 两曲面相交
过渡线不与 圆角轮廓接触 铸造圆角
过渡线
⑵ 两等直径圆柱相交
铸造圆角
切点附近断开
⑶平面与平面、平面与曲面过渡线画法
A
过渡圆弧与A处 圆角弯向一致
⑷ 圆柱与肋板组合时过渡线的画法
形体：轴承孔、底板、支撑板、肋板等。
结构：分析四部分主要形体的相对位置关系。
支撑板外侧及肋板左右两面与轴承孔外表面
相交等。
⑵ 选择主视图
● 零件的安放位置
轴承座的工作位置。
● 投射方向
主视图表达了零件 的主要部分：轴承孔的 形状特征，各组成部分 的相对位置，三个螺钉 孔，凸台也得到了表达。
主视图
轴承座
❖ 标题栏——在零件图右下角，用标 题栏写明零件的名称数量、材料、比例、 图号以及设计、制图、校核人员签名和 绘图日期。
零件图的视图选择
为满足生产的需要，零件图的一组视图
应视零件的功用及结构形状的不同而采用不 同的视图及表达方法。
如：轴套
一个视图即可
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一、主视图的选择
1、分析零件结构形状，确定零件的安放位置
零件工作图
组成机器的最 小单元称为零件。
根据零件的作 用及其结构, 通常 分为以下几类：
★ 轴类 ★ 盘类 ★ 箱体类 ★ 标准件
螺栓
箱盖 端盖
齿轮轴
齿 轮
箱体 滚动轴承
齿轮减速箱
轴类
其他类
盘类
叉架类
箱体类
零件图的作用与内容
一、零件图的作用
用于表示零件结构、大小与技术要求的 图样称为零件图。它是制造零件和检验零 件的依据，是指导生产机器零件的重要技 术文件之一。
选择主视图：遵循形状特征原则和加工位置原则或 工作位置原则
二 选择其它视图
对于结构复杂的零件，主视图中没有表达清楚 的部分必须选择其它视图。
注意：
1）所选择的表达方法要恰当，每个视图都有明确的表 达目的。
2）在完整、清晰地表达零件内、外结构形状的前提下， 尽量减少图形个数，以方便画图和看图。
3）对于表达同一内容的视图，应拟出几种方案进行比 较。
α
倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。 α= 45°，也可取 30°或 60°。
⒉ 退刀槽和砂轮越程槽
作用：便于退刀和零件轴向定位。
退刀槽
b
b
砂轮越程槽
砂轮
图中 Φ：槽的直径；b：槽宽 b ⒊ 钻孔端面
作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。
90°
⒋ 凸台和凹坑
作用：减少机械加工量及保证两表面接触
良好。
凸台
⑶ 选其它视图
C
A
A－A
选全剖的左视图,表
达轴承孔的还内需选部择结什构
及肋板形状么。视图呢？
选择 D向视图表达 B
B
底板的形状。
选择移出断面表 达支撑板断面及肋板 断面的形状。
C向局部视图表 达上面凸台的形状。
A D
D
B－B C
视图方案一
轴承座
⑷ 方案比较
视图方案二:
A－A
将方案一的主视 图和左视图位置对调。
画零件图的步骤和方法
一、画图前的准备
⒈ 了解零件的用途、结构特点、材料及相 应的加工方法。
⒉ 分析零件的结构形状，确定零件的视图 表达方案。
二、画图方法和步骤：
例如画端盖的零件图 ⒈ 定图幅
根据视图数量和大小, 选择适当的绘图比例，确 定图幅大小。
俯视图选用B－B 剖视表达底板与支撑 板断面及肋板断面的 形状。
C向局部视图表达 上面凸台的形状。
B
B
B－B
俯视图前后方向
较长，图纸幅面安排 欠佳。
C
A
A C
轴承座
视图方案三:
C A
主视图
A－A
俯视图采用
B－B剖视图，
其余视图同方案 B
B
一。
比较、分析
A
三个方案，选第
B－B
C
三方案较好。
⒉ 轴类零件
三、零件表达方案的选择
择优原则： ① 在零件的结构形状表达清楚的基础上，视
图的数量越少越好。在多种方案中比较、择优。 ② 避免不必要的细节重复。
典型零件的视图表达
⒈ 箱体、支架类零件
装油杯孔
轴承孔
肋板
螺钉孔
支撑板
轴ຫໍສະໝຸດ Baidu
承
底板
座
端盖 轴承
轴承座 轴承座
齿轮 轴
⑴ 分析零件 功用：支撑轴及轴上零件。
轴承座功用图