矿山机电安全管理

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时，运行氧量变化不大，因此NOx的排放浓度也下降。但是，在大多数情况下，炉膛氧量比炉膛温度的影响更大。试验证明，在锅炉负荷降低的过程中，只有当炉膛内氧量和火焰附近氧量变化不大时，NOx的排放浓度才会随着炉膛温度的降低而降低。有的锅炉在低负荷运行时氧量明显增大，NOx排放浓度不但不降低，反而会增加。

3.7.3二次风配风方式对NOx的影响

保持总的送风量不变，一次风门的开度不变，只改变二次风门和顶部OFA的开度来改变二次风的送风方式。采用倒宝塔型送风方式NOx 排放量最少，但是倒宝塔送风下部风量较小，容易使灰渣损失增大，而且很容易产生燃烧不尽；而采用缩腰送风时，因为主燃烧器区域的氧浓度降低，既能降低主燃烧区域的火焰温度，又能抑制燃料氮形成的中间产物与氧的化合，从而降低了NOx放量。综合考虑，还是采用缩腰送风为最佳的送风方式。

3.7.4各层煤量分配对NOx的影响

当煤粉上少下多时，降低了火焰中心位置，延长了煤粉在还原区的停留时间，可以使NOx排放量降低。

3.7.5煤粉细度对NOx的影响

在不考虑低NOx燃烧的情况下，煤粉越细NOx越高。但在分级情况下进行，由于煤粉变细，表面积加大，对NOx的还原增强，所以NOx是降低的。

3.7.6磨煤机投停对NOx的影响

试验始终是在双磨运行的条件下进行的，分别在A、C磨和A、B磨的情况下运行。可以看出A、C磨运行比A、B磨运行情况下NOx的排放量明显增加，主要是因为A、B磨运行时，由于A、B磨对应的喷燃器距离比较近，煤粉浓度比较大，可以在A、B两个喷燃器出口处形成一个富燃料区，即形成一个还原性气氛，从而降低NOx排放量

4、结论

通过2个月来对4号锅炉燃烧调整的优化，解决了锅炉设备及运行方式存在的问题，使锅炉燃烧维持在最佳工况，使锅炉机组调峰运行能力进一步增强，使深度调峰运行的可靠性提高，为350MW锅炉机组长期安全稳定运行奠定了坚实的基础。一次风速对NOx的排放量有影响，综合考虑NOx的排放和锅炉运行效率，其有一个最佳一次风速。二次风的配风方式推荐使用缩腰送风为佳，开大上部燃尽风门，对NOx 的排放影响不是很明显；增加送风量，NOx的排放量单调增加，负荷降低，炉内过量空气系数增加，NOx增加，但过量空气系数过低，会影响锅炉的运行效率；煤层分配采用上少下多的方式，并且提高煤粉细度也对降低NOx和提高效率有明显的好处；磨煤机投运，采用相邻运行比隔层运行对NOx生成的影响较明显。

5、推荐运行方式

维持最佳送风量、最佳一次风速，二次风为缩腰配风；煤层分配采用上少下多的方式；适当提高煤粉细度；磨煤机运行采用邻磨运行。利用此运行方式，NOx的排放量降低到490mg/m，比原来降低了约30%。

参考文献

［1］《四平热电公司350MW机组集控运行规程》.四平热电

［2］《锅炉运行技术问答》.中国电力出版社

［3］《锅炉设备运行技术》.水利电力出版社

［4］《锅炉设备运行高级工》.中国电力出版社

［5］《火力发电厂锅炉运行技术培训》.青岛出版社

［6］《300MW火力发电机组丛书》.《燃煤锅炉机组》.中国电力出版社

现代化管理和安全管理是按照现代化生产技术规律和生产经营管理规律的客观要求，运用现代自然科学和社会科学的新成果，实现有效管理的手段和办法。目前，科学技术日新月异，矿山生产技术装备不断更新，安全管理客观上要求用现代化安全管理方法逐步取代旧的落后的管理方法。多年来，矿山安全管理虽然已形成一定的传统管理经验，但以凭借经验、权力应用为主要特征的传统管理与调整发展的现代化技术装备越来越不适应，须进一步予以科学化、系统化并从现代化管理原理与理论上给予完善和提高。可见，矿山推行现代化管理势在必行。

一、矿山机电设备管理的意义

计算机和电子技术的迅速发展，加快了矿山工业生产技术的现代化进程，在不断提高矿山企业生产能力的同时，也对设备提出了一些新的要求，如性能要求更高，功能要求更强，精度要求更准等等。这样一来，不仅可以节约机电设备的维修成本，减少安全事故的隐患，还能降低生产成本、节约能源和原材料的消耗，并极大地提高了产品质量和企业的生产效率，在我国的现代化矿山建设中值得推广。但是在机电设备广泛运用的同时，矿山企业要做好后续的安全监控工作。如果不做好配套安全工作，机电设备出现问题后造成的损失和伤亡可能会更加严重。因此，矿山机电设备的安全监控应安排在日常的维修项目之中，以便在停机检修中处理，不至因事故造成更大的损失。

对于矿山企业，机电设备的安全管理往往容易被忽视。事实上，机电设备安全运行是矿山安全生产的重要组成部分。近年来，因机电设备造成的安全事故和人身伤害案例时有发生，给企业和个人带来巨大的经济损失和心理伤害。所以，分析查找事故原因，采取最有效的措施，最大限度减少或杜绝此类事故的发生是矿山机电设备管理人员义不容辞的责任。

二、矿山机电安全管理中存在的问题

随着科学技术的发展、设备性能水平的不断提高和生产程序的不断完善，设备管理水平也要不断提高，才能逐步适应现代企业的设备管理。所以应找出矿山生产中机电设备安全管理中存在的问题，并找出改正措施才能跟得上现代企业的设备管理步伐。

机电设备管理机构不完善。很多矿山企业的机电设备管理机构都不完善，没有形成相应的管理体系，日常工作中，设备的维护和保养仅靠电工负责，在实际操作过程中，电工的主要精力全部放在应付生产中，根本谈不上机电设备的管理。而很多矿山的负责人在观念中对于矿山机电设备的管理还不够重视，对于机电设备管理工作认识不到位，没有建立健全的机电专业管理组织，职能管理意识淡薄，甚至供电系统的施工都没有按照设计进行，而是仅凭电工人员的工作经验，而对于机电设备的性能也没有按要求进行测试，仪器仪表的校验也不按照规定来办，总之，矿山企业的机电管理机构还有很大一部分的欠缺。

机电设备管理人员素质较低。一般在矿山从事机电设备管理的技术人员，真正科班出身的只有微不足道的几个人，很多矿山企业没有专职的机电专业技术人员，导致技术管理无法与生产相结合，而仅有的几个机电技术人员又是仅凭经验想当然的进行原始操作，机电专业的理论知识非常贫乏，并且也受到经验的局限，无法应付日益加大的设备故障率。

矿山机电设备认识不到位。在矿山进行设备采购入厂时，无论是配套设施还是安装调整调试都没有做到位，盲目的把设备投入到生产中来，于是造成本该发挥最大效益的机电设备因为人为的盲目性，没有发挥出最大的作用。

三、矿山机电安全监控系统的建立途径

为了提高矿山机电设备安全管理的效率，矿山企业应该顺应时代潮流，广泛地应用计算机等现代工具，并逐渐建立和完善以计算机为在地的安全管理信息系统。现代化大规模的生产方式要求矿山企业重视对井下工作环境的实时监控，并且采取各种措施保证井上井下安全信息的交流，以保证随时作出正确的决策进行安全管理。因此，必须重视安全管理工作中的信息交流工作，采用现代化的安全管理方式和方法，大力推广计算机技术在矿山机电设备安全管理中的开发和应用，将其作为安全信息管理不可或缺的技术手段。从目前情况来看，我国从大部分矿井安全信息中心站反映出来的情况中，比较突出的问题是信息中心站每天收集到反映安全状况的大量信息，靠人工方法在短时间内进行全面的信息登记、分析和处理是比较困难的，并且在这个过程中还容易出现差错，这就需要借助于现代化的信息处理工具来实现，而计算机就是最适合参与并完成这项工作的辅助设备。因此，开发出一套具有安全管理功能的计算机应用软件，是矿山机电设备实现安全管理手

浅谈矿山机电安全管理

同煤集团四台矿机掘五队李旭红

［摘要］矿山生产环节和生产条件的复杂性，对机电设备的管理工作提出了挑战，因此，在生产的同时，还要加强矿山机电设备基础工作建设，对设备的检修、技术改造、质量管理、标准化管理等都应该给予高度的重视，针对以上问题本文提出了机电安全管理的重要意义以及存在的问题，并对机电管理的安全监控系统进行了探讨，旨在提高矿山机电设备的监控效果和安全。

［关键词］矿山机电管理安全监控

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