华中数控铣床一周实训教案
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华中数控铣床实训教案
实训目的:
1、掌握数控机床安全规程;
2、掌握HNC-21/22M数控系统铣床工件坐标系的设定方法;
3、了解HNC-21/22M数控系统铣床程序调试步骤方法;
4、初步了解HNC-21/22M数控系统铣床程序的编辑方法;
5、了解HNC-21/22M数控系统铣床操作面板各个按键的含义、功能以及相对
应的操作;
6、了解HNC-21/22M数控系统铣床刀具补偿值的设定方法;
7、掌握数控铣床的各种工作方式以及其对应的相关操作。
实训要求:
1、熟知数控铣床操作面板上各个按键的含义;
2、能够熟练地通过数控铣床操作面板的按键控制机床的运动;
3、要求能够熟知数控铣床的几种基本工作方式以及对应的操作;
4、掌握在数控铣床上简单零件编辑程序的方法;
5、熟练的调试程序、检查程序的正确性。
实训设备
HNC-21/22M数控系统铣床2台
第一课铣床面板与基本操作
一、数控机床安全规程
1、实训人员应穿好工作服、安全鞋,长发女生要戴好工作帽。
注意:不允许戴手套操作机床。
2、不要移动或损坏安装在机床上的各种牌示。
3、操作人员要经机床管理人员同意方可操作机床。
4、开机之前,应先检查机床的电压、气压、油压是否符合正常的工作状
态。机床工作台是否处在超极限状态。
5、需要两人或多人操作共同完成的事项,应注意相互协调一致。
6、机床的电器设备是由专门人员负责,其他人员不能擅自乱动。
7、保持数控机床周围的环境整洁。
8、下班前应清扫机床,关断总电源,关好门窗。
二、数控铣床操作面板简介
1、机床操作面板
(1)工作方式选择键
对操作机床的动作进行分类,包括自动、单段、手动、增量、手摇、回零几种工作方式。
(2)和程序相关的执行按键
控制程序的启动、停止、执行等内容,包括:“循环启动”、“进给保持”、“空运行”等功能按键。
(3)和机床动作相关的按键
控制机床的各种运动,包括:“冷却液开/停”、“换刀允许”、“主轴正转”、“主轴停止”等相关按键。
(4)倍率修调按键
控制机床相关运动的运动速度,包括:“主轴修调”、“快速修调”、“进给修调”和倍率选择键等。
2、系统控制面板
(1)显示屏
数控系统人机对话的界面,显示一系列的数字文字符号以及向用户反应机床的即时状态,当前工作区域、工作方式、工作状态、坐标、程
序、参数等信息。
(2)功能按键
用来选择显示屏中对应的功能区域,不同菜单层对应的功能不同。
(3)MDI键盘
参数设置和程序编辑的操作录入键盘,包括字母键、数字键、编辑键和光标移动键等。
三、基本操作
1、开机
按下急停→合上电柜空气开关→复位(右旋急停)→回参考点2回参考点(回零)
回参考点→+X/+Y/+Z (先回Z,后回X、Y)
3、关机
按下急停→关闭电柜空气开关
4、坐标轴的移动
a)、手动连续
手动→按住 +X/+Y/+Z/-X/-Y/-Z (连续进给)b)、手摇
→手摇脉冲发生器选择所需移动轴→选择手摇倍率×1×10×100×1000 →手轮
5、主轴动作:
手摇→
注意:主轴正反转切换时,应先停止,以保护机床。
6、与:
在手动或者说非自动加工状态时,将机床M、S、T、F 功能锁定
在自动加工状态时,进给动作暂停。
7、
机械超程:刀具到达机床移动空间的极限位置时出现。
的指示灯亮。
一直按住键→→沿着超程反方向移动坐标轴
软超程:沿着超程反方向移动坐标轴
注意:超程解除时,一定要先判断超程的方向,然后必须沿着超程的反方向移动坐标轴,否则可能损坏机床。
8、刀具松紧
在手动方式下,通过按压“换刀允许”按键,使得允许刀具松/紧操作有效(指示灯亮)
抓住刀柄,然后按一下主轴外壳上的“刀具松/紧”红色按键。再按一下又为夹紧刀具,如此循环.
9、数控程序运行控制开关
MDI”位置时按下有效,其余位置时按下无效。
10、
按下此键, CNC处于空运行状态,各轴以G00的速度运动。
11、冷却启停
在手动方式下,按一下冷却液开,默认值为冷却液关,再按一下又为冷却液关,如此循环。
四、注意事项
1、开关机前应按下“急停”。
2、开机后应回参考点。
3、下班时,应将机床复位并打扫干净。
五、当日考核
针对当天实训内容进行考核,采用抽查方式。
第二课华中数控铣床程序编辑、校验
一、数控机床安全规程
1、实训人员应穿好工作服、安全鞋,长发女生要戴好工作帽。
注意:不允许戴手套操作机床。
2、不要移动或损坏安装在机床上的各种牌示。
3、操作人员要经机床管理人员同意方可操作机床。
4、开机之前,应先检查机床的电压、气压、油压是否符合正常的工作状
态。机床工作台是否处在超极限状态。
5、需要两人或多人操作共同完成的事项,应注意相互协调一致。
6、机床的电器设备是由专门人员负责,其他人员不能擅自乱动。
7、保持数控机床周围的环境整洁。
8、下班前应清扫机床,关断总电源,关好门窗。
二、程序的基本格式
文件名:Oxxxx (“x”为字母或者数字)
%1234 (1~55000)
N010 G54 G90 ;选择工件坐标系
N020 G00 X0 Y0 Z100 ;起刀点
N030 M03 S600 ;主轴转动,转速600
N040 M08 ;开启切削液
………………(实质性的加工程序)
N100 M98 Pxxx (子程序调用)
N200 M05 (主轴停)
N210 M30 (程序结束)
%xxx (子程序号)