谷物清选机清选原理和类型

谷物清选机清选原理和类型
导读：谷物清选是谷物收获后不可缺少的环节，谷粒经过清选以后，可以获得质量均匀、尺寸一致的种子。

清选后的种子已经清除掉其中大部分病虫害的子粒，减少了今后感染的可
能性使田间杂草含量减少，作物生长整齐，成熟一致，有利于机械化作业。

一、类型
谷物清选机的产品种类很多。

按清选原理分为常规分选法和电分离法。

常规清选法是利
用种子的几何尺寸、空气动力学特性及比重等物理机械特性进行清选，主要有风选、筛选、风筛选、风筛窝眼选、比重选、窝眼选、风筛比重组合选、光电选、之形板选、螺旋分离器等10余种几十个产品。

现在应用广泛的清选机有风筛式清选机、比重式清选机、窝眼筒式清选机、复式清选机4大类。

电分离法是按生物学特性(种子发芽率、活力等)进行清选。

按清选对象分为稻谷、大豆(SXDF-1型)、玉米、小麦、花生、油菜(SXF-1.5型)、蔬菜种子、谷物种子、林木种子、牧草种子、油菜种子等专用清选机以及多功能清选机(SXD2型)。

二、清选原理
(1) 风筛式清选机风筛式清选机主要利用种子与夹杂物的几何尺寸和悬浮速度差异进行
清选和风选。

筛选是根据种子几何尺寸的差异，配置适当规格的筛片，在筛片往复运动下达
到分离的目的。

筛选同时利用悬浮速度的差异去除轻杂。

风筛式清选机主要用于小麦、大豆、玉米等种子的初选和基本清选。

型号有SX-40(30/4.0),SXP-3,SX-3.0(1.0/5.0/7.0/30/50),UB 系列种子清选机。

(2) 比重式清选机比重式清选机主要利用物料中各成分的比重不同进行分离。

当具有一
定压力的空气流过种子时，种子因与空气质量不同而进行升降分层，筛面的振动推动与筛面
接触的较重种子从进料端至排料端向高处走，而较轻的种子向低处走，从而达到分离目的。

比重式清选机主要用于清选种子中外形尺寸与其相同而比重不同的各类轻杂和重杂。

如虫害的种子，发霉、空心、无胚的种子，以及碎砖、土、石块、沙粒等。

比重式清选机既可单机使用，也可为种子加工厂及种子处理中心配套。

比重式清选机又分正压式(如SXZ-3.0)和负压式(如SXZ-1.0)两大类。

代表机型由
TFQX66,TQSX70(100/150/200),SXZ-0.5(1.0/1.6/2.5),SXZ-3.0(5.0),SXD-1.0(2.5) 型、重力分选
机徽型系列422-SS,SXZC系列种子加工车和SXZC-10系列种子加工车。

(3) 窝眼筒式清选机窝眼筒式清选机主要利用种子在窝眼筒做旋转运动时，种子、杂质
长度尺寸和运动途径不同来达到分离长杂、短杂的目的•喂入筒内的种子进入窝眼筒底部时，
要清除的草籽、碎种子等短杂陷入窝眼内并随旋转的简上升被排出•而未入窝眼的种子则沿
筒内壁成螺旋线轨迹向后滑移从另一端排出，长杂沿窝眼筒轴方向移动从另一端排出•在种子加工流程中，窝眼筒式清选机既可作为分离长短杂的精选主机，又可做精选中的种子分级
机使用。

代表机型有SXWS-1.5和SXW-3.0(2.5)。

(4) 复式清选机复式清选机主要是利用种子的外形尺寸和空气动力学特性进行精选•首先，通过改变吸风道截面积的大小，得到不同的气流速度分离轻重杂质；然后，利用种子和混杂物几何尺寸的差别，通过一定规格的筛孔来分离杂质和瘦弱籽粒；最后，通过窝眼筒按种子的长度不同分离长杂、短杂，达到分离的目的。

代表机型有SXF-1.5(0.5/0.7/1.3A),SXF-2.0,SXF-5.0(3.0),SXQ-3.0,SXFZ-5(4/15) 和TXQZ100。

三、谷物清选机的应用现状
(1)、国外状况
目前，在欧美发达国家己形成多种系列化的种子清选机，具有清选精度高、分级效果好、
工艺精良、性能稳定、可靠性强、噪音相对较低的特点，除传统的机械调节外，现己开发出液压调节系统，操作更加灵敏。

比较著名的比重式清选机生产厂家有奥地利的HEI公司、
丹麦的WESTRUP公司、德国的PETKUS公司、美国的OLIVER 公司、IMC公司和CRIPPEN 公司[[g]020世纪70年代以来，种子加工业的兴起使风筛式清选机在一些发达国家有了较快的发展。

其中，西欧、北美的一些国家，如丹麦、瑞典、奥地利、瑞士、意大利、德国、美国等，在生产和使用方面均居领先地位。

目前，制造风筛式清选机的厂家很多，其中以美国
的布朗特(BLOUN'1｝公司、德国德勒贝尔(ROBOR)公司、丹麦的达马斯(DAMAS)公司、意大利的巴拉里尼(BALLARINI)公司历史较为悠久，他们生产风筛式清选机己有100多年，
其产品经久耐用、性能可靠。

这些公司的产品除满足国内需要外，还远销世界各地。

他们在
技术上各有发展，产品也各有特点。

(2)、国内状况
我国对粮食清选机械的研究、生产起步较晚。

20世纪50年代引进首批样机，最早的产
品是手动风车、溜筛，生产率低、清选效果不佳；60年代的产品是电动扬场机，虽提高了
生产效率，但清选效果仍不理想；70年代开始了对粮食振动分选机、滚筒筛选机的研制；
80年代，进入了新的发展阶段，在引进消化国外清选机械先进技术的基础上，研制出了具有一定先进水平的粮食清选加工机械；进入90年代，新技术、新产品、新工艺不断涌现，
为粮食清选加工业的发展提供了技术保证。

经过半个多世纪的发展，基本形成了具有我国特色、适应我国广大用户需要、品种规格较齐全、自行研究和生产的加工体系，比较好的产品有石家庄市绿炬种子机械厂生产的SXJC-3A种子清选机、无锡市天地自动化设备厂生产的SX-3风筛式种子清选机、青岛亚诺
机械工程有限公司生产的SXD-3.0风筛式清选机、佳木斯联丰农业机械有限公司生产的
SXF-15复式清选机、石家庄三立谷物精选机械有限公司生产的SXZC-3A种子清选机、石家
庄市科星清选机械有限公司生产的SXZC-5种子清选机、河北省种业集团种子机械有限公司
生产的SXZ-3种子清选机。

从历年的国家监督抽查结果来看，大部分产品主要性能指标均能达到企业明示执行标准
的要求，基本能满足用户需求。

抽查中也反映出清选机产品目前存在的差距：首先，产品对
物料的清选加工范围不大，大部分产品只适用于几种主要作物，如水稻、小麦、玉米、大豆等清选加工，对花卉、烟草、牧草种子、葵花种子等的清选效果不十分理想；其次，产品质
量与国外产品相比，在原材料质量、加工工艺、企业加工能力、加工成套设备的配套性、新技术开发应用方面都存在一定差距。

此外，企业的技术进步缓慢，产品与当前用户的多种需
求（加工物料多样化、精细化）不相适应。

2002年第4季度国家监督抽查清选机，国家质检总局2003年3月10日公布了清选机的国家监督抽查结果：清选机产品抽样合格率为58.3%，产品质量水平有待进一步提高，产
品安全性问题较为突出。

安全防护装里不规范，整体制造、装配质量不高，产品振动大，可靠性较低。

如SXZ-1.0和SXZ-2.5负压重力式清选机，由于能耗、噪音较大，振动不易平衡, 操作不便，目前己逐步被淘汰。

总的来说，我国现有的清选机普遍存在的问题：功能单一、适应性差；技术性能不稳定;
产品零部件制造水平低、工艺设备落后，可靠性差；产品的安全性差，产品外观质量较差。

因此，清选机不能很好地满足我国现阶段的实际需求。