凝结水泵试转(125MW)

凝结水泵试转（125MW）

1 概述

江阴热电厂一期工程凝结水系统，配置安装上海水泵厂生产的全容量，筒式

立轴多级离心泵（凝泵），现已安装结束，相关条件已经具备，可进行试转以及凝水系统的冲洗。

凝泵的主要参数：

(1)型号：12NL-160

(2) 转速：1475转/分；

(3) 流量：350m3/h；

(4)扬程：158mH2O。

2 试转前必须具备的条件

2.1 凝泵及凝结水系统有关的设备、管道应全部安装结束，并验收合格。坑内清理干净，通道畅通无障碍。

2.2 泵基础砼二次浇灌后，应达到设计强度。

2.3 凝泵冷却水管及泵内密封水管应畅通，水源充足并可靠。

2.4 热工仪表及电气接线和试验工作全部结束。

2.5 就地、进出口压力表安装好，凝器水位计应安装结束，或设一临时的水位计。

2.6 推力轴承箱内润滑油加至油位计的高油位（汽轮机油），并按旋转方向，盘动泵轴数圈，不得有卡涩现象。

2.7 凝汽器内部清理干净，无杂物，并经验收，然后人孔门封闭。

2.8 泵上所有连接部位的螺栓必须复紧一遍。

2.9 除氧器附件安装完（水位计、温度计、热工附件）。

2.10 除氧器水箱内部清理干净，经验收合格，人孔门封闭。

2.11 把除氧头内部的喷嘴拆下来，等凝水管道冲洗后，再把喷嘴恢复，然后加装好垫料环，进行人孔门的封闭。

3 试转步骤及措施

3.1 电动机空负荷试转

3.1.1 拆去靠背轮连接螺栓，两对轮间应有5mm间隙，配合电气进行电动机空负荷试转。检查电机的转向应与水泵转向一致（泵的转向从电机端看去为顺时针方向）。

3.1.2 电动机空转的时间不小于两小时。

3.1.3 就地应有事故按钮，并经试验合格，联锁试验，动作灵敏。

3.1.4 检查电动机空载电流应正常，轴承无发热现象及不正常的摩擦声和振动现象。

3.1.5 电动机空负荷试转结束后，复测对轮中心合格并联结对轮。

3.2 凝泵试转

3.2.1 通过稳压水箱，向凝汽器内注入合格、足够的除盐水（约300t）。

3.2.2 检查泵油位计的油位在高油位。

3.2.3 打开冷却水门，检查通水情况，并有可靠的水源，冷却水的进口温度，最高不超过35℃，在有足够的冷却水的情况下，扣除环境温度，油的温升不应超过25℃，最高油温不得超过70℃。

3.2.4 关闭#1-#4低压加热器的进、出口门及旁路门。

3.2.5 开启轴封加热器的旁路门及再循环门。

3.2.6 打开泵进口门，微开泵出口门（1-2圈）。

3.2.7 打开泵进口放空气门，排除泵内的积存空气。

3.2.8 人工盘动泵轴不得少于3圈，检查动静部分应无异常现象及卡涩现象。

3.2.9 打开进出口压力表旋塞。

3.2.10 以上工作全部结束，即可启动水泵，待额定转速稳定后，缓慢打开泵出口门到所需工况。同时，检查各仪表的读数。密封水的泄漏量等（注意：在泵出口门关闭的情况下，运转时间不得超过2分钟）。

3.2.11 水泵试转应有专人监护，发现异常情况无法消除时，应立即停泵。

3.2.12 在试转过程中，应注意凝汽器的水位变化。水量不足时，应进行补水（稳压水箱来）。

3.3 试转时的检查

3.3.1 泵出口压力表应在正常范围内（1.6～1.8MPa）无抖动现象。

3.3.2 正常运转后，应逐步调正填料密封，只能有少量的滴水。

3.3.3 电动机运行工况下，电流不得超过额定值。

3.3.4 检查泵无大的振动，轴承振动应<0.06mm。声音正常，无磨擦和发热现象。轴承箱油温不得超过70℃。

3.3.5 油位不得低于标准油位刻度线以下。

3.4 停泵：凝泵经过规定时间的试转后，无异常即可停泵。

3.4.1 切断电源停泵。

3.4.2 关闭出口门及冷却水进水门。

3.4.3 如果停泵时间较长，还应关闭泵进口门，同时将泵及管道内的剩水放尽。

3.5 试转必须具备的记录

3.5.1 试运转记录（压力、温度、启动电流、振动等）。

3.5.2 分部试转签证。

3.5.3 试转时缺陷的消除记录。

4 试转有关的安全、注意事项

4.1 照明设施，必须具备使用条件，通道畅通无阻，脚手架必须拆除，易燃物和垃圾必须清理干净（凝泵坑内）。

4.2 应特别注意，凝泵绝对部允许反转。

4.3 凝泵试转，必须有专人指挥，参加试转的人员必须思想集中，服从指挥。

4.4 对正在试转的设备，不得进行清扫、擦抹。

4.5 不得在运行的设备上坐、立或行走。

4.6 凝泵坑的梯子及栏杆应安装好。

4.7 试运中，进行设备的检修，应办理检修作业票。

4.8 请电气专业监视电流变化情况。

5 凝泵本身的循环及系统的冲洗

首先开阀门#27，将凝器水位补到要求的水位。开泵前，先关闭凝结水管道上阀门#24、#25、#6、#7、#8、#9、#10、#11、#12、#23、#22、#21、#20、#19、#18、#17、#16、#33。

5.1 开#1泵，开启阀门#1，关闭阀门#2、#4，微开阀门#3，向泵内充水，开启泵进口空气门，放尽泵内空气后关闭。开启阀门#5、#31、#32，启动水泵后，开启阀#3到需要工况，进行泵的再循环运行。

如果向除氧器上水，则开启阀门#6、#10、#11、#12、#13、#14、#15，关闭阀门#31、#32，向除氧器进水。

5.2 开#2泵，开启阀门#2，关闭阀门#1、#3，微开阀门#4，向泵内充水，开启泵进口空气门，放尽泵内空气后关闭。开泵后，开启阀门到所需工况，进行泵的再循环。

如果向除氧器上水，则开启阀门#6、#10、#11、#12、#13、#14、#15，关闭阀门#31、#32，向除氧器进水。

6 凝结水系统的操作附图。