带孔和轴的轴类加工工艺
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
九、制定工艺路线
1.粗平右端面-精平断面-打中心孔- 钻孔 – 粗镗孔—精镗孔 —粗车外圆-半精车外圆-精车外圆 2.粗平左端面-精平断面-打中心孔- 钻孔 – 粗镗孔—精镗孔 —车退刀槽—车内螺纹—粗车外圆-半精车外圆-精车外圆
课题一 数控车---简单轴类零件的编程与加工
十、制定刀具卡
课题一 数控车---简单轴类零件的编程与加工
十一、制定工艺卡
课题一 数控车---简单轴类零件的编程与加工
十二、制定走刀路线
课题一 数控车---复杂轴类零件的编程与加工
十三、编程（右端）
O0402 %1234 T0101 M03S1000 G00X80Z0 G00X80Z-1M08 G01x0F100 G01X100Z100
T0202 G00X0Z10 G80X0Z-15F100 G80X0Z-30F100 G80X0Z-45F100 G80X0Z-60F100 G80X0Z-75F100 G01X70F80
课题八 数控车---复杂轴类零件的编程与加工
Z-45 X70 G00Z100 G00X100 T0303 G00X18Z5 G71U1.5R1P10Q20X0.5Z0F150 G00X36Z0
g01x34z2F150 G01X36.4Z2F150 N10G01X32Z-20F80 Z-35 Z-45 N20X10 G00Z5 G00Z100 G00X100 T0404 G00X75Z0
课题一 数控车---复杂轴类零件的编 程与加工
G02X61Z-49R1F100 G01X69 G03X70Z-50R1F100 N40G01X70 G00X100 Z100 M09 M05 M30
课题一 数控车---简单轴类零件的编程与加工
十四、仿真
课题一 数控车---简单轴类零件的编程与加工
五、加工方案 外圆端面：粗平端面 外圆：粗车外圆-半精车外圆-精车外圆 圆柱孔及锥孔：钻孔—粗镗孔—精镗 凸出圆柱及孔：钻孔—铣平面
课题一 数控车---简单轴类零件的编程与加工
六、确定热处理方式
调质
课题一 数控车---简单轴类零件的编程与加工
七、总余量和工序余量
课题一 数控车---复杂轴类零件的编 程与加工
G01X70Z5 G71U2R1P30Q40X0.5Z0.5F150 G00X50Z0 M03S800 N30G42G01X50Z-15F80 G01Z0 G01X48.5Z0 G01X50Z-1.5F80 G01Z-15 G02X55Z-20R5F80 G01X65
半精车外圆 600-0.025 精车外圆 400 -0.02
0.033 粗车外圆 32+ 0 半精车外圆 32+ 0.033
500
600 400
40
20 60
1.9
0.1 3
精车外圆 32+ 0.033 0 车内槽，车螺纹
0
500
600 600
40
20 20
0.9
0.1 0.2
课题一 数控车---简单轴类零件的编程与加工
G03X70Z-25R5F80 N40G40G01X100 Z10 G00X100Z100 M09 M05 M30
课题一 数控车---复杂轴类零件的编 程与加工
十三、编程（左端）
O0402 %1234 T0101 M03S1000 G00X80Z0 G00X80Z-1M08 G01x0F100 G01X100Z100 T0202 G00X0Z10 G80X0Z-15F100 G80X0Z-30F100 G80X0Z-45F100 G00Z100 G00X100 T0303 G00X18Z5 G71U3.5R1P10Q20X-0.5Z0F150 G00X28Z0 G01X28Z2F150 G00X32Z0 G01X32Z2F150 N10G01X32Z-20F80 N20X0 G00Z5 G00Z100 G00X100 T0505 G00X10Z10 G01Z-20F100 G01X20F80 G80X25F80 G80X30F80
尺寸 工 工序 序 余量
60
0 0.025
32 0
3
+0.033
49
+ 0.02 _
25
0 0.084
工序一
5.5
1
0.2
工序二
工序三 总余量
1.9
0.1 15
0.9
0.1 8
课题一 数控车---简单轴类零件的编程与加工
八、确定切削用量
加工内容 平端面 精平端面 粗车外圆 600-0.025 主轴转速 S (r/min) 600 800 400 60 进给速度 F(mm/min) 加工余量 1 0.2 5.5
三、确定加工特征
（1）外圆端面
0
— （2）圆柱面
49— + 0.02 60
25
0 -0.084
0 -0.05
32
- 0.033
0
（3）圆弧面
课题一 数控车---简单轴类零件的编程与加工
四、加工方法夹紧方案
（1）加工方法 外圆端面和圆弧面：端面车刀 外圆：外圆车刀 圆柱孔：钻头.镗刀 锥孔：镗刀 退刀槽：退槽刀 内螺纹：螺纹刀 凸出平面：铣刀 （2）夹紧方案 三爪卡盘，专用夹具，V形槽
材料 #45
课题二 数控车---带螺纹和孔的 轴类零件的编程与加工
二、技术要求的分析 1.尺寸精度
径向尺寸 （外圆柱）
0 60- 0.025 70 50
径向尺寸 （螺纹） M36X2-7H
右端锥孔:长20锥度1：5小径
32
孔径尺寸：两个锥孔和圆柱孔
左端圆柱孔:长20 圆柱孔:
32
课题一 数控车---简单轴类零件的编程与加工
课题一 数控车---复杂轴类零件的编 程与加工
G80X40F80 G01X40F80 Z-22 Z-24 Z-25 X0 G01x0z100 G00X100Z100 T00606 M03S800 G00X36Z5 G01X34Z2F100 G01X33.4Z-2F100 G82X33.4Z-20F1.5 G82X34.3Z-20F1.5 G82X35.5Z-20F1.5 G82X35.9Z-20F1.5 G82X36.11Z-20F1.5 G82X36.2Z-20F1.5 G82X36.2Z-20F1.5 G82X36.2Z-20F1.5 G00X100Z100 T0404 M03S800 G00X75Z5 G01X70F100 G01Z-51 G01Z10 G01X60Z10 Z-5 G71U2R1P30Q40X0.5Z0.5F150 G00X50Z5 G01Z-5F100 G01X60 Z-48
二、技术要求的分析 2.表面粗糙度 径向尺寸
560 -0.02
60- 0.025 70
0
表面粗糙度为1.6
25
0 -0.084
- 0.033
表面粗糙度为1.6
￠32 0
表面粗糙度为1.6
ຫໍສະໝຸດ Baidu
课题一 数控车---简单轴类零件的编 程与加工
3.形位公差
3.形位公差
基准为A,同轴度为0.025
课题一 数控车---简单轴类零件的编程与加工
襄樊职业技术学院
带孔和螺纹的轴的 数控加工工艺设计
研究室：机械设计与制造
课题二 数控车---带孔和螺纹的 轴类零件的编程与加工
案例分析：轴承套 单件小批量生产
一、零件结构的分析 1.螺纹； 2.顺圆弧； 3.逆圆弧； 4.长76的深孔，其中深孔由一 个锥孔和两个圆柱孔组成； 5.三个外圆柱面； 6.内退刀槽 零件图
1.粗平右端面-精平断面-打中心孔- 钻孔 – 粗镗孔—精镗孔 —粗车外圆-半精车外圆-精车外圆 2.粗平左端面-精平断面-打中心孔- 钻孔 – 粗镗孔—精镗孔 —车退刀槽—车内螺纹—粗车外圆-半精车外圆-精车外圆
课题一 数控车---简单轴类零件的编程与加工
十、制定刀具卡
课题一 数控车---简单轴类零件的编程与加工
十一、制定工艺卡
课题一 数控车---简单轴类零件的编程与加工
十二、制定走刀路线
课题一 数控车---复杂轴类零件的编程与加工
十三、编程（右端）
O0402 %1234 T0101 M03S1000 G00X80Z0 G00X80Z-1M08 G01x0F100 G01X100Z100
T0202 G00X0Z10 G80X0Z-15F100 G80X0Z-30F100 G80X0Z-45F100 G80X0Z-60F100 G80X0Z-75F100 G01X70F80
课题八 数控车---复杂轴类零件的编程与加工
Z-45 X70 G00Z100 G00X100 T0303 G00X18Z5 G71U1.5R1P10Q20X0.5Z0F150 G00X36Z0
g01x34z2F150 G01X36.4Z2F150 N10G01X32Z-20F80 Z-35 Z-45 N20X10 G00Z5 G00Z100 G00X100 T0404 G00X75Z0
课题一 数控车---复杂轴类零件的编 程与加工
G02X61Z-49R1F100 G01X69 G03X70Z-50R1F100 N40G01X70 G00X100 Z100 M09 M05 M30
课题一 数控车---简单轴类零件的编程与加工
十四、仿真
课题一 数控车---简单轴类零件的编程与加工
五、加工方案 外圆端面：粗平端面 外圆：粗车外圆-半精车外圆-精车外圆 圆柱孔及锥孔：钻孔—粗镗孔—精镗 凸出圆柱及孔：钻孔—铣平面
课题一 数控车---简单轴类零件的编程与加工
六、确定热处理方式
调质
课题一 数控车---简单轴类零件的编程与加工
七、总余量和工序余量
课题一 数控车---复杂轴类零件的编 程与加工
G01X70Z5 G71U2R1P30Q40X0.5Z0.5F150 G00X50Z0 M03S800 N30G42G01X50Z-15F80 G01Z0 G01X48.5Z0 G01X50Z-1.5F80 G01Z-15 G02X55Z-20R5F80 G01X65
半精车外圆 600-0.025 精车外圆 400 -0.02
0.033 粗车外圆 32+ 0 半精车外圆 32+ 0.033
500
600 400
40
20 60
1.9
0.1 3
精车外圆 32+ 0.033 0 车内槽，车螺纹
0
500
600 600
40
20 20
0.9
0.1 0.2
课题一 数控车---简单轴类零件的编程与加工
G03X70Z-25R5F80 N40G40G01X100 Z10 G00X100Z100 M09 M05 M30
课题一 数控车---复杂轴类零件的编 程与加工
十三、编程（左端）
O0402 %1234 T0101 M03S1000 G00X80Z0 G00X80Z-1M08 G01x0F100 G01X100Z100 T0202 G00X0Z10 G80X0Z-15F100 G80X0Z-30F100 G80X0Z-45F100 G00Z100 G00X100 T0303 G00X18Z5 G71U3.5R1P10Q20X-0.5Z0F150 G00X28Z0 G01X28Z2F150 G00X32Z0 G01X32Z2F150 N10G01X32Z-20F80 N20X0 G00Z5 G00Z100 G00X100 T0505 G00X10Z10 G01Z-20F100 G01X20F80 G80X25F80 G80X30F80
尺寸 工 工序 序 余量
60
0 0.025
32 0
3
+0.033
49
+ 0.02 _
25
0 0.084
工序一
5.5
1
0.2
工序二
工序三 总余量
1.9
0.1 15
0.9
0.1 8
课题一 数控车---简单轴类零件的编程与加工
八、确定切削用量
加工内容 平端面 精平端面 粗车外圆 600-0.025 主轴转速 S (r/min) 600 800 400 60 进给速度 F(mm/min) 加工余量 1 0.2 5.5
三、确定加工特征
（1）外圆端面
0
— （2）圆柱面
49— + 0.02 60
25
0 -0.084
0 -0.05
32
- 0.033
0
（3）圆弧面
课题一 数控车---简单轴类零件的编程与加工
四、加工方法夹紧方案
（1）加工方法 外圆端面和圆弧面：端面车刀 外圆：外圆车刀 圆柱孔：钻头.镗刀 锥孔：镗刀 退刀槽：退槽刀 内螺纹：螺纹刀 凸出平面：铣刀 （2）夹紧方案 三爪卡盘，专用夹具，V形槽
材料 #45
课题二 数控车---带螺纹和孔的 轴类零件的编程与加工
二、技术要求的分析 1.尺寸精度
径向尺寸 （外圆柱）
0 60- 0.025 70 50
径向尺寸 （螺纹） M36X2-7H
右端锥孔:长20锥度1：5小径
32
孔径尺寸：两个锥孔和圆柱孔
左端圆柱孔:长20 圆柱孔:
32
课题一 数控车---简单轴类零件的编程与加工
课题一 数控车---复杂轴类零件的编 程与加工
G80X40F80 G01X40F80 Z-22 Z-24 Z-25 X0 G01x0z100 G00X100Z100 T00606 M03S800 G00X36Z5 G01X34Z2F100 G01X33.4Z-2F100 G82X33.4Z-20F1.5 G82X34.3Z-20F1.5 G82X35.5Z-20F1.5 G82X35.9Z-20F1.5 G82X36.11Z-20F1.5 G82X36.2Z-20F1.5 G82X36.2Z-20F1.5 G82X36.2Z-20F1.5 G00X100Z100 T0404 M03S800 G00X75Z5 G01X70F100 G01Z-51 G01Z10 G01X60Z10 Z-5 G71U2R1P30Q40X0.5Z0.5F150 G00X50Z5 G01Z-5F100 G01X60 Z-48
二、技术要求的分析 2.表面粗糙度 径向尺寸
560 -0.02
60- 0.025 70
0
表面粗糙度为1.6
25
0 -0.084
- 0.033
表面粗糙度为1.6
￠32 0
表面粗糙度为1.6
ຫໍສະໝຸດ Baidu
课题一 数控车---简单轴类零件的编 程与加工
3.形位公差
3.形位公差
基准为A,同轴度为0.025
课题一 数控车---简单轴类零件的编程与加工
襄樊职业技术学院
带孔和螺纹的轴的 数控加工工艺设计
研究室：机械设计与制造
课题二 数控车---带孔和螺纹的 轴类零件的编程与加工
案例分析：轴承套 单件小批量生产
一、零件结构的分析 1.螺纹； 2.顺圆弧； 3.逆圆弧； 4.长76的深孔，其中深孔由一 个锥孔和两个圆柱孔组成； 5.三个外圆柱面； 6.内退刀槽 零件图