失效机制

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减小在芯片制造过程中带入的污染物; 使用掺磷的多晶硅栅; 使用氮化硅或者是掺磷玻璃构成的保护层; 减少保护层开孔; 使用足量的划封。
电子科技大学成都学院
授课内容
热载流子注入
表 面 效 应
齐纳蠕变
雪崩诱发ß衰减
寄生沟道和电荷分散
4.3 表面效应
具有高强度的表面区域会向上的氧化层 注入热载流子。表面电场还能诱生寄生 沟道。这两种都发生在硅与氧化层之间 的界面,因此统称为表面效应。
保护措施
(5)改善工艺,在铝金属中掺入0.5%~4% 铜,以增强抵抗电迁徙的能力。
4.1.3介质击穿
载流子穿越势垒的过程,隧穿率距离增大而减少,而 隧穿距离限制在45埃左右。
栅氧化层中的隧穿机制:
(A)直接电子隧穿 (B)陷阱助隧穿 (C) Fowler-Nordheim隧穿
Fowler-Nordheim隧穿
4.3.5寄生沟道和电荷分散
寄生沟道和电荷分散
在CMOS工艺和标准双极工艺中,由于制 造工艺等原因,标准双极工艺比CMOS工 艺更容易受到影响。
保护措施
标准双极工艺 由于电荷分散效应,双极器件容易形成寄 生PMOS沟道。
保护措施
插入沟道终止能阻止寄生沟道,但是无法阻止电荷 分散; 插入场板既能阻止寄生沟道,又能阻止电荷分散。
Nordheim隧穿会使得介质层的质量逐渐退 化,并漏电,产生的电流称为场致漏电流 ,如果该介质持续的处在强电场中,场致 漏电流可导致严重的失效。
保护措施
避免过强的电场。 采用OVST准备(过压应力测试)。 采用N+扩散和NBL都能提高栅氧完整性。
4.1.4天线效应
在芯片生产过程中,暴露的金属线或者多 晶硅等导体,就像是一根根天线,会收集 电荷(如等离子刻蚀产生的带电粒子)导 致电位升高。天线越长,收集的电荷也就 越多,电压就越高。若这片导体碰巧只接 了MOS 的栅,那么高电压就可能把薄栅氧 化层击穿,使电路失效,这种现象我们称 之为“天线效应”。
原因:当衬底有足够大的电流流动时,或是 有更大的压降时,就会产生衬底去偏置。
4.4.1衬底去偏置
正偏PN结所需电压取决于:电流密度和温 度。 标准双机工艺最小面积NPN晶体管集电极衬底级的典型正偏电压
单个衬底电流注入源和单个衬底 接触
保护措施
尽量减少向衬底注入电流;
增大衬底接触面积,以减少纵向电阻;
保护措施
泄放静电;
对易损伤的管脚加装ESD保护结构;
更多ESD相关内容见 http://www.esda.org http://www.esd.org.cn http://www.ics.ee.nctu.edu.tw/~mdker/ESD/index.html
4.1.2电迁徙
电迁徙:它是由于极高的电流密度引起的慢性 损耗现象。 原因:当金属小条的电流密度达到5×10 A/cm 时就 会发生电迁徙效应,但在亚微米中有时几毫安就可 以发生电迁徙。
保护措施
对于NMOS,如果高压连线通过轻掺杂P型 外延层,那么寄生NMOS的源漏由邻近的N 阱组成。
电子科技大学成都学院
授课内容
衬底去偏置 寄 生 效 应
少子注入
衬底效应
授课内容
在正常工作的电路中,通常还包括一些需 要的电路元器件,包括反偏隔离结、不同 扩散区和淀积层的电阻和电容。
4.4.1衬底去偏置
4.4.2少子注入
隔离结依赖反偏来阻挡电流流动,耗尽区建立 电场是用来排斥多子,但是却不能排斥少子, 如果所有隔离结都正偏,就会想隔离区注入少 子。
4.4.2少子注入
诱发闩锁效应。它是CMOS工艺所特有的寄生 效应,严重会导致电路的失效,甚至烧毁芯片 。
4.4.2少子注入
诱发闩锁效应有两种:
保护措施(衬底注入)
通常采用做隔离环的方式吸收少子; 一、在P型区收集少子电子的收集电子保护环; 二、在N型区收集少子空穴的收集空穴保护环。 保护环所屏蔽的
敏感模拟电路
T3
T1
T2
代表性的两种收集电子保护环的剖面图
保护措施(交叉注入)
少子保护环可以防止一个器件注入空穴干 扰同一隔离岛或阱中的其他器件,这种干 扰成为交叉注入。 同一隔离岛内的两个或多个晶体管彼此之 间可能受到影响。
★ 常见的静电模型 一、人体模型 二、机器模型 三、充电器件模型
一、带电人体放电模型(HBM)
ಇ 电荷转移到器件或通过器件 对地放电,这种放电形式用 人体模型(左图)描述。 ಇ 放电主要形式为电弧放电 ಇ 几百ns,数A至数十A 。
二、机器模型 (MM)
机器(例如机械手臂)本身累积了静电,当 此机器去碰触IC时,该静电便经由IC的pin放 电。 几百ns,数A。
保护措施
常见的保护措施有: 一、跳线法。
保护措施
二、添加“天线”器件;给“天线”加上反偏 二极管。通过给直接连接到栅的存在天线效应 的金属层接上反偏二极管,形成一个电荷泄放 回路,累积电荷就对栅氧构不成威胁,从而消 除了天线效应。 三、插入缓冲器,切断长线来消除天线效应。
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授课内容
保护措施
在两个场板之间的空隙仍能存在寄生沟道。 一、插入带有凸边的场板; 二、用沟道终止桥接场板的空隙;
保护措施
保证器件即使在最差的环境中也能正常工 作,以提高器件的可靠性。
低 压 集 电 极
凸 边
高 压 集 电 极
保护措施
CMOS和BICMOS工艺 对于PMOS,当多晶硅连线穿过N阱时, 会诱生寄生沟道。
一种是:NMOS管的源极电位被拉到地电位一 下,少子将注入到衬底里面,QN被开启,接 着QP也开启,闩锁效应被激发。 另一种是:PMOS管的源极电位被拉到N阱以 上;少子将注入到N阱里面,QP被开启,接着 QN也开启,闩锁效应被激发。
保护措施(衬底注入)
消除引起问起的正偏结; 增大器件间距; 增大掺杂浓度; 提供替代的集电极来消除少子。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4.2.2可动离子玷污
大多数污染物在室温中被束缚在氧化物大 分子中无法移动,但是碱金属在室温中可 以在二氧化硅中自由移动,称为可动离子 玷污,钠离子就是其中之一。 影响:可动离子玷污使得器件的阈值电压 缓慢漂移,最终导致电路参数超过限定值 ,会引起器件长期失效。
4.2.2可动离子玷污
保护措施
4.3.5寄生沟道和电荷分散
诱发沟道不仅只有导体下面才能,当有 了合适的源区和漏区时,即使没有导体 当栅极,沟道同样也能诱发,那么这种 潜在的机制称为电荷分散。 静态电荷存在于绝缘界面,它们可以沿 着绝缘体表面或是沿着两种不同的绝缘 体之间的界面积累。有电场的情况下会 在电场的作用下缓慢移动。
干法腐蚀
玷 污
可动离子玷污
4.2玷污
是由于芯片在制造过程中,或是在 使用中,被污染物污染,或是沿着 金属管脚与塑封的界面渗入污染芯 片。
4.2.1干法腐蚀
在潮湿的环境中,铝金属系统被离子污染物 腐蚀(磷酸、卤素离子等)。
最终导致电路开路失效。
保护措施
添加电路保护层; 减少保护层中开孔 的数目和大小。
现象:使得金属原子在导体中发生位移 ,并在相邻 的晶粒间形成空隙。金属条体产生突出物,称为小 丘;尖锐点突出,称为“树枝”。
5
保护措施
(1)设计 合理进行电路版图设计及热设计。 (2)工艺 减少膜损伤,选择合适晶粒尺寸,使台 阶处覆盖良好。 (3)多层结构 采用以金为基的多层金属化层形成 良好欧姆接触。 (4)覆盖介质膜 抑制表面扩散,压强效应和热沉 效应的综合影响,延长铝条的中 位寿命。
三、带电器件的静电放电模型(CDM)
器件管脚与地接触,放电带电器件模型 放电过程中,各管脚存在差异,产生电热差,造成损伤 , 管脚与地电阻小,放电阈值小于人体模型。 几ns,数A。与IC摆放角度、位置和封装形式等有关,难 以模拟,标准未定。
ESD影响
静电泄放会引起几种电损伤: ★介质击穿; ★介质退化; ★雪崩诱发结漏电; ★蒸发金属层或是粉碎体硅。
4.3.2齐纳蠕变
原因:雪崩产生的部分热载流子注入到氧 化物中,破坏硅-氢键,重新生产氧化层 固定电荷。
保护措施
使用掩埋齐纳管;
使用场板。
4.3.5寄生沟道和电荷分散
由于硅表面可能诱生寄生沟道,比如两个扩 散区之间,两个阱之间等,都可能引起寄生 沟道,即使很小的电流电路参数的偏移。
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电过应力
玷污
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寄生效应
表面效应
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授课内容
静电泄放
电 过 应 力
电迁徙
介质击穿
天线效应
电过应力:由对器件施加过大的电压 或是电流而引起的失效。
4.1.1静电泄放(ESD)
静电泄放(ESD) 带静电荷物体与非带电导体接触时,带电体通过 非带电体放 电称为静电放电(ESD)。
4.3.1热载流子注入
原因:由于硅表面有强电场,强电场产生 热载流子具有足够能量进入氧化层,这种 机制成为热载流子注入。
热载流子注入的影响
热载流子注入会导致阈值电压逐渐减少, 这种阈值漂移减少了增强型NMOS晶体管 的阈值电压,但是增大了增强型PMOS晶 体管的阈值电压。
保护措施
重新设计受影响的期间; 选择器件的工作条件; 改变器件的尺寸减少阈值电压漂移。 对偏压器件在200—400°C烘烤可复原。
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退出
保护措施(交叉注入)
P型棒
保护措施(交叉注入)
N型棒
4.4.3衬底效应
在介质隔离工艺中存在一个由衬底、BOX 和表面硅组成的寄生mos管。 衬底和表面硅之间的电位差产生了可以是 表面硅底部耗尽或增强电场——衬底效应 。
保护措施
一、去除晶圆背面氧化层;
二、将芯片与线框相连; 三、将芯片的焊盘与管脚相连; 向下键合 熔丝线框
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