石灰稳定土类基层施工要求.doc

石灰稳定土类基层施工要求原材料应符合下列规定：

1土应符合下列要求：

1）宜采用塑性指数10～15的亚粘土、粘土。塑性指数大于4的砂性土亦可使用。

2）土中的有机物含量宜小于10％。

3）使用旧路的级配砾石、砂石或杂填土等应先进行试验。级配砾石、砂石等材料的最大粒径不宜超过0.6倍分层厚度，且不得大于10cm。土中欲掺入碎砖等粒料时，粒料掺入含量应经试验确定。

2石灰应符合下列要求：

1）宜用1～3级的新灰，石灰的技术指标应符合表7.2.1的规定。

石灰技术指标

未消化残渣含5mm圆孔筛的筛余（%）≤7 ≤11 ≤17 ≤10 ≤14 ≤20 ——————

含水量（%）——————≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4

细度0.71mm方孔筛的筛余（%）——————0 ≤1 ≤1 0 ≤1 0.125mm方孔筛的筛余（%）——————≤13 ≤20 —≤13 ≤20 —

钙镁石灰的分类筛，氧化镁含量（%）≤5 ＞5 ≤4 ＞4 注：硅、铝、镁氧化物含量之和大于5%的生石灰，有效钙加氧化镁含量指标，Ⅰ等≥75%，Ⅱ等≥70%，Ⅲ等≥60%；

2）磨细生石灰，可不经消解直接使用；块灰应在使用前2～3d完成消解，未能消解的生石灰块应筛除，消解石灰的粒径不得大于10mm。

3）对储存较久或经过雨期的消解石灰应先经过试验，根据活性氧化物的含量决定能否使用和使用办法。

3水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水，PH值宜为6～8。

石灰土配合比设计应符合下列规定：

1每种土应按5种石灰掺量进行试配，试配石灰用量宜按表7.2.2-1选取。

表7.2.2-1石灰土试配石灰用量

7 2确定混合料的最佳含水量和最大干密度，应做最小、中间和最大3个石灰剂量混合料的击实试验，其余两个石灰剂量混合料的最佳含水量和最大干密度用内插法确定。

3按规定的压实度，分别计算不同石灰剂量的试块应有的干密度。4强度试验的平行试验最少试件数量，不得小于表7.2.2-2的规定。如试验结果的偏差系数大于表中规定值，应重做试验。如不能降低偏差系数，则应增加试件数量。

表7.2.2-2最少试件数量（件）

偏差系数土壤类别＜10％10％～15％15％～2细粒土 6 9 －

中粒土6 9 13 粗粒土－9

13

5试件在规定温度下应按国家现行标准《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ 057有关要求制作、养护，进行无侧限抗压强度试验。

6石灰剂量应根据设计要求强度值选定。试件试验结果的平均抗压强度（R）应符合下式要求：

R≥R d/（1- Z a C v）（7.2.2）

式中：R d—设计抗压强度；

C v—试验结果的偏差系数（以小数计）；

Z a—标准正态分布表中随保证率（试置信度α）而改变的系数，城市快速路和城市主干路应取保证率95％，即Z a＝1.645；其他道路应取保证率90％，即Z a＝1.282。

7实际采用的石灰剂量应比室内试验确定的剂量增加0.5%～1.0%。采用集中厂拌时可增加0.5%。

在城镇人口密集区，应使用厂拌石灰土，不得使用路拌石灰土。

厂拌石灰土应符合下列规定：

1石灰土搅拌前，应先筛除集料中不符合要求的颗粒，使集料的级配和最大粒径符合要求。

2宜用强制式搅拌机进行搅拌。配合比应准确，搅拌应均匀；含水量宜略大于最佳值；石灰土应过筛（20mm方孔）。

3应根据土和石灰的含水量变化、集料的颗粒组成变化，及时调整搅拌用水量。

4拌成的石灰土应及时运送到铺筑现场。运输中应采取防止水分蒸发和防扬尘措施。

5搅拌厂应向现场提供石灰土配合比，R7强度标准值及石灰中活性氧化物