精品商务课件之(最新)工厂设备机械传动机构原理介绍和机构分析讲义课件

加工设备-自动线
工厂前期引进大 部分该类型设备， 主要用于缸体、 缸盖等铣面、镗 孔、钻孔、攻丝， 每条自动线由多 个工位组成，效 率高，自动化程 度高。
加工设备-加工中心
工厂二期项目 以后主要机型： 缸体、缸盖等 铣面、镗孔、 钻孔、攻丝 ；其它工件的 铣面、钻孔。 自动化程度高、 加工速度较快。
机械传动机构
电机动力通过皮带、 丝杠驱动滑台动作
单元总结
本单元主要介绍了襄阳工厂发动机车间 主要设备及加工内容，介绍了机床主要部 分的功能及原理，让大家尽快了解机床。
第二单元 传动部件
带传动
带传动是利用张紧在带轮上的柔性带，借助它 们间的摩擦或啮合，在两轴 （或多轴）间传动运 动或动力的机械传动。
2
3
4
5
XF0122精镗缸孔夹具介绍
该机构为液压夹紧机构， 由于是精加工缸孔，夹具 在定位后要消除定位存在 的间隙。
1
2
3
1、消除定位间隙机构 2、夹紧爪 3、夹紧爪
液压系统
切削机床的液压主要负责工件、 刀具的夹紧、松开动作；部分机床， 如拉床，液压驱动刀具加工零件。液 压系统大体相同，由动力元件、执行 元件、控制调节元件、辅助元件组成
夹具介绍
曲轴车床夹具介 绍，采用头架卡 盘为架顶尖；头 尾架卡盘
1
2
3
4
5
1、头架卡盘 2、尾架顶尖 3、车拉刀 4、卡盘卡爪 5、尾架卡盘
卡盘介绍
三爪浮动卡盘结构 数控车床常用卡盘
1 2
1、顶尖 2、卡爪
夹具介绍
凸轮轴加工专机夹紧机构
1、蓄能器 2、零件 3、夹爪 4、预定位块 5、压紧块
1
自动线、加工中心对比
自动线 加工中心 优势 刚性好 生产效率高 易于保证加工精度 柔性差、换型困难 精度高 速度快 柔性好 刚性较组合机差 不适合低转速大扭矩
劣势
加工设备-珩磨机
缸孔的精加工， 可以对缸孔尺 寸及内表面要 求进行加工， 分为粗珩和精 珩两步。
加工设备-专机
专为特定 工序设计
加工设备-车床
动平衡机
检测轴类零件 动不平衡量及 角度，根据检 测结果通过去 重法调整动平 衡。
切削液处理中心
切削液处理中心 用来处理机床使 用后的切削液， 主要功能是去除 切屑和杂油。有 油处理和水处理 两种。
设备的组成


机床支撑部件 动力及传动部件 夹具 流体部分：切削液、液压、气动、冷却、润 滑等 辅助机构：装拆刀、排屑 机床防护 控制部分
3
4
1、电主轴 2、刀具 3、主轴 4、铣刀
主轴
1 2
3
4
1、主轴 箱 2、主轴 3、主轴 4、刀具及接杆
凸轮轴两端加工专机刀盘
1
2
3
4
1、左刀盘 2、铣刀3、夹具 4、右刀盘
车床刀塔
加工中心盘式刀库
链式刀库
链式刀库可以水 平安装，有的竖 直安，其容量较 盘式刀库；链式 刀库有的是用换 刀臂进行换刀， 有的直接与主轴 换刀，而盘式刀 库直接与主轴换 刀
设备传动原理
培训目标

熟悉工厂机加生产线设备 了解设备的结构、原理 掌握设备传动机构部件常见故障
课程内容

第一单元：襄阳工厂机加线设备介绍 第二单元：常用传动部件原理及失效原理
一、襄阳工厂机加线设备介绍



粗加工设备 精加工设备 清洗机：中间、最终清洗机 辅助设备:压装机、涂胶机、动平衡等 检测设备: 密封性检测、尺寸检测等 输送设备：机械手、滚道等
目前机床使用切削液有两个压力：低压负责冲洗加 工区域，高压负责刀具内冷
切削液系统介绍
1 2 3 4
1、冲屑管路 2、冲屑喷嘴 3、增压泵 4、增压泵前过滤
Fra Baidu bibliotek
润滑系统介绍
1 2 3 4
5
6
1、润滑油泵和电机 2、压力表 3、油箱5、润滑部位 6、润滑分配器
主轴及刀库介绍
1 2
常用的主轴种类很多 有单轴、有多轴等
机械传动部件
机械传动部件的功能是传递转矩和转速，使执行 元件与负载之间在转矩和转速方面得到最佳匹配 选择传动间隙小，精度高、体积小、重量轻、运 动平稳、传递转矩大的传动部件 要求：精密化、高速化、小型、轻量化
机械传动分类

摩擦传动 依靠构件的接触面的摩擦力来传递动力 和运动的，如平带、V带传动 啮合传动 依靠构件间的相互啮合传递动力和运动 的，如齿轮传动、蜗杆传动 推动 螺旋推动机构、连杆机构、凸轮机构等
液压系统介绍
1 2 3
4
5
6
1、液压油泵 2、冷却器3、油窗、油标 4、油箱 5、钟形 罩 6、电机
液压系统介绍
1、油缸 2、蓄能器 3、高压软管 4、过滤器
1
2
3
4
液压系统介绍
1 2 3
4
5 6
1、压力表 2、油管 3、换向阀 4、截止阀 5、减压阀 6、压力转换开关
切削液系统
机床的切削液主要功能 润滑作用 冷却作用 清洗作用 防锈作用
1
2
3
4
5
1、主压紧机构和压紧块 2、钻模板 3、零件支撑定位块 4、定位销 5、缸体夹具本体
夹具介绍
缸体加工中心B 轴夹具介绍，结 构简单，便于维 修 1、定位销 2、辅助夹紧 3、挂销 4、夹具本体 5、夹爪
1
2
3
4
5
夹具介绍
凸轮轴磨床夹具， 采用头架卡盘为架 顶尖，中心架支撑
1
2
3
4
5
1、头架顶尖及拨盘 2、尾架 3、头架卡盘 4、中心架 5、尾架浮动顶尖
清洗机对比
中间清洗机 最终清洗机 设备用途 保证成品最终质量 ， 有较严格清洁度要求
清洗定位面及下个工 序要加工的部位，保 证工件表面无大颗粒 只有清洗和吹干功能
设备配置
去毛刺、清洗、漂洗、 干燥 、降温功能
密封检测机
密封检测机用 来检测工件内 部加工或铸造 的油道、水道、 气道与外界或 相互之间的密 封状态。通常 情况下使用压 差法检测。
轴类零件 粗加工、 半精加工 设备
加工设备-磨床
轴件精加工 机床，精度 高，速度快， 设备复杂。 有多种类型， 曲轴磨、凸 轮轴磨等。
清洗机
清洗机是利用 高压水、压缩空气 去除工件表面及内 部孔道的切屑、油 污等污染物，保证 工件表面清洁。清 洗机按所处工序可 分为中间清洗机和 最终清洗机，功能 和配置有所不同。
机床夹具介绍
在机械加工中，工件的装夹包括定位和夹紧两 个工作过程。工件定位后，为了保证在加工过程中， 不致由于外力的作用而产生位置的改变，必须采用 一定形式的夹紧装置。我们常用的除一般的机械夹 紧装置外，还有气压和液压夹紧装置。
夹具介绍
缸体加工自动线 夹具介绍，采用 C型夹紧机构， 夹紧牢固可靠