船舶焊接

300吨级油轮生产设计

船体主要构件焊接规格表VYF587-190-01JB

标记数量修改单号签字日期标记重(kg)量比例设计审定

制图描图

共11 页第1 页校对描校

审核

舟山扬帆船舶设计研究所标检日期

说明

1．本焊接规格表是按中国船级社《钢质海船入级与建造规范》（2001）第二篇第一章第四节和第八篇的要求并结合本船的具体特点进行编制。

2．凡本焊接规格表中未能包括的构件的焊接，仍按《规范》第二篇第一章第四节和第八篇的有关要求执行。如规范中未作规定的构件焊接可按工厂习惯进行施焊。3．下述部位的焊接，需采用碱性低氢型焊条：

（1）船体大合拢时的环形对接缝和纵桁对接缝；

（2）船体外板的端接缝和边接缝；

（3）舷顶列板与主甲板在船舯0.5L内区域的焊接；

（4）桅杆、拖桩、系缆桩等承受强大载荷的舣装件及其所有承受高应力的零部件；

（5）要求具有较大刚度的构件，如首柱、舵桨座、首框架、尾框架、尾轴架等，及其与外板和船体骨架的接缝；

（6）主机座、辅机座、锚机座、绞机座、中间轴座等及其与其相连接的构件的焊接。4．下列部位的焊缝应采用双面连续焊：

（1）风雨密甲板和上层建筑外围壁边界的角焊缝；

（2）液体舱、水密舱室的周界；

（3）机座和机器支承结构的连接处；

（4）尾尖舱内的所有结构（包括舱壁扶强材）的角焊缝；

（5）液舱内的所有搭接焊缝和角焊缝；

（6）船艏0.25L区域内，主要构件和次要构件与船底板连接处的所有角焊缝；

（7）中桁材与龙骨板的连接角焊缝；

（8）厨房、配膳房、洗衣室、浴室、厕所和蓄电池室等处的周界角焊缝；

（9）船体所有主要、次要构件端部与板材连接的角焊缝和肘板端部与板材连接的搭接焊缝；

（10）焊缝长度在300mm以内的角焊缝。

5．当船体构件采用间断角焊缝时，下列部位应采用双面连续角焊缝：（1）肘板趾端的包角焊缝长度应不于连接骨材的高度，且不小于75mm；

（2）型钢端部，特别是短型钢的端部削斜时，其包角焊缝的长度应为型钢的高度或不小于削斜长度；

（3）当各种构件的切口、切角和开孔的端部处和所有相互垂直连接构件的垂直处的

板厚大于12mm时，包角焊缝的长度应不小于75mm，板厚小于或等于12mm时，

其包角焊缝的长度应不小于50mm；

（4）所有互相垂直连接构件的垂直交叉处，应为连接包角焊。

6．当构件贯穿水密或油密舱壁时，在贯穿的密性焊缝一侧的构件上焊一段双面连续包角焊缝，以确保舱壁的密性，如下图所示：

7．焊缝符号：

（1）双面连续焊 K/K

（2）交错间断焊 K—l/d

（3）单面连续单面间断焊 K/K—l—d

（4）周围焊 K

其中：K表示焊脚高度，d为焊缝节距，l为焊缝长度。单位：mm

8．焊缝质量检验

包括外表面检查和内部检查，按第八篇第三章第三节要求进行。

9．小夹角的角焊缝

当相连的夹角小于50°时,则允许单面焊,但其坡口角度不小于45°,若小于45°,可将平板的边缘开坡口,并在该直坡口处进行多道单面连续焊,其底层焊道应先用较小直径焊条施焊,如图:

10．不同板厚的钢板对接时，若厚度差大于或等于4mm时，则必须将厚板的边缘削斜，削斜的宽度应不小于厚度差的3倍。厚度差小于4mm的，可在焊缝宽度内调整。11．角焊缝的焊接要求见下表：