作业指导书
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2、采样点应均匀分布洁净室（区）整个面积内，并位于工作区高度，若工作区有不同高度，可以有1个以上测பைடு நூலகம்面
3、ISO6级及以下级别洁净厂房，最小采样量为2L，每个测量点最少有3次问鼎的相近数值，取平均值作为该测量点的平均值
4、测单向流时，采样头对准气流；测非单向流时，采样头一律向上
5、按照GB 50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》规定的规则对数据进行处理，并对被检洁净厂房的洁净度等级进行判定
六、噪声的检测
1、面积在15㎡以内的洁净室，可只测量房间中心一点，15㎡以上的除中心一点外，应再测量对角4点，距侧墙各1m，测点朝向各角的噪声
2、测点距地面1.1m，且附近1m内不应有反射物。
七、照度的测量
1、室内照度应在室温趋于稳定后进行，且荧光灯应有100h以上的使用期，检测前点燃15min以上，白炽灯已有10h以上使用期，检测前应点燃5min以上
3、用户无特殊要求时，培养皿应布置在地面及其上0.8m之间任意高度
4、每一间洁净室或控制区应设1个阴性对照皿
5、培养皿数不应少于微粒计数浓度的测点数。
6、布皿和收皿人员须穿无菌服，头手不得裸露，不得穿拖鞋。
7、培养皿应从内向外布置，从外向内收皿。每布置完一个皿，皿盖只允许斜放在皿边上，对照皿盖挪开即盖上。
6、每点平均值取小数点后1位
生物净化室检测作业指导书
文件编号
编制人
批准人
页次
一、根据GB 50073-2001《洁净厂房设计规范》、GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》、GB 50591-2010《洁净室施工及验收规范》制定本作业指导书
二、作业指导书根据授权检测项目确定作业范围
五、温湿度的检测
1、无恒温恒湿要求的，温湿度测量点为房间中间一点，在温湿度读数稳定后记录测量数据
十、换气次数的检测：
换气次数的计算：在完成（九、风量的检测）后测量过洁净室内所有风机出口的风量值，并相加取总数，然后除以整个洁净室的体积，所得数值即为该洁净室的换气次数。
十一、沉降菌检测
1、应优先使用直径90mm的培养皿，当使用其他直径培养皿时，其总面积应和直径90mm总面积相当
2、培养皿表面应适当消毒清洁，布置在有代表性的地点和气流扰动极小的地点，不应布置在乱流洁净室的送风口正下方。
3、每点采样1次，洁净度为5级及高于5级的，最小采样量为1000L，6级为300L，7级为200L，8级和9级为100L。每次采样时间不宜超过15min，不应超过30min。
4、采样器应用支架固定，采样时人员应退出。手持式离心采样器除外，检测人员同十一、沉降菌检测中的要求
5、采样后宜在2h内将采样器中的培养皿送入培养箱中培养。
2、测点距地面高0.8m，按（1~2）m间距布点，30㎡以内的，测点距墙面0.5m，超过30㎡的，测点离墙1m
八、静压差的检测
1、检测时，应关闭所有房间的门，有排风时，应在最大排风量条件下进行，并宜从平面上最里边的房间依次向外测定相同房间的压差，直至测出洁净区与非洁净区、室外环境之间的压差
2、对于5级及优于5级的单向流洁净室，还应测定们开启状态下，距离门口0.6m出的室内侧工作面高度的粒子数。
2、检测时，更换洁净服，对自身和检测设备进行足够的风淋洁净
3、测量洁净厂房的长度、宽度和高度，计算出厂房面积，并按照国家标准要求计算洁净度测量点数
四、洁净度的检测
1、检测人员控制于2人之内，处于测点下风向并远离测点，测量时保持静止
2、采样点应均匀分布洁净室（区）整个面积内，并位于工作区高度，若工作区有不同高度，可以有1个以上测量面
三、1、检测前（时），告知被检企业打开洁净厂房风机，进行30分钟以上的通风自净
2、检测时，更换洁净服，对自身和检测设备进行足够的风淋洁净
3、测量洁净厂房的长度、宽度和高度，计算出厂房面积，并按照国家标准要求计算洁净度测量点数
四、洁净度的检测
1、检测人员控制于2人之内，处于测点下风向并远离测点，测量时保持静止
五、温湿度的检测
1、无恒温恒湿要求的，温湿度测量点为房间中间一点，在温湿度读数稳定后记录测量数据
2、有恒温恒湿要求的，若被检洁净厂房面积≤50㎡，温湿度测量点为5个，每增加20~50㎡，增加3~5个测量点，测量点一般距外墙面大于0.5m，距地0.8m的同一高度。按照GB 50591-2010的规则对测量数据进行整理，判定是否符合要求
3、ISO6级及以下级别洁净厂房，最小采样量为2L，每个测量点最少有3次问鼎的相近数值，取平均值作为该测量点的平均值
4、测单向流时，采样头对准气流；测非单向流时，采样头一律向上
5、按照GB 50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》规定的规则对数据进行处理，并对被检洁净厂房的洁净度等级进行判定
洁净厂房检测作业指导书
文件编号
编制人
批准人
页次
一、根据GB 50073-2001《洁净厂房设计规范》、GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》、GB 50591-2010《洁净室施工及验收规范》制定本作业指导书
二、本作业指导书根据授权检测项目确定作业范围
三、1、检测前（时），告知被检企业打开洁净厂房风机，进行30分钟以上的通风自净
8、布皿前和收皿后，均应用双层包装保护培养皿，以防污染
9、培养后的皿上菌落计数时，应采用5~10倍放大镜查看
10、每皿平均菌落数取小数点后1位。
十二、浮游菌检测
1、检测之前，对仪器消毒杀菌，并对培养皿做阴性对照
2、采样点不少于微粒计数浓度测点数，并应在离地0.8m高平面均匀布置。乱流洁净室内不得布置在送风口正下方。静态或空态检测前对室内各种表面应作擦拭消毒。
九、风速、风量的检测
1、测量前，应检查风机运行是否正常
2、对于非单向流洁净室，使用风量仪进行测量，风量仪的风量罩应能够完全罩着风机的出风口，风量罩边与接触面应严密无泄漏，连续测量3次，取平均值作为被检风口的出风量
3、对于单向流洁净室，可采用截面平均风速和截面面积乘积的方法确定送风量。垂直单向流洁净室的测定截面取距地面0.8m的无阻隔面的水平截面，如有阻隔，测定截面应抬高至阻隔面之上0.25m。水平单向流洁净室取距送封面0.5m垂直于地面的截面，截面上测点间距不应大于1m，测点数应不少于20个，且均匀分布
3、ISO6级及以下级别洁净厂房，最小采样量为2L，每个测量点最少有3次问鼎的相近数值，取平均值作为该测量点的平均值
4、测单向流时，采样头对准气流；测非单向流时，采样头一律向上
5、按照GB 50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》规定的规则对数据进行处理，并对被检洁净厂房的洁净度等级进行判定
六、噪声的检测
1、面积在15㎡以内的洁净室，可只测量房间中心一点，15㎡以上的除中心一点外，应再测量对角4点，距侧墙各1m，测点朝向各角的噪声
2、测点距地面1.1m，且附近1m内不应有反射物。
七、照度的测量
1、室内照度应在室温趋于稳定后进行，且荧光灯应有100h以上的使用期，检测前点燃15min以上，白炽灯已有10h以上使用期，检测前应点燃5min以上
3、用户无特殊要求时，培养皿应布置在地面及其上0.8m之间任意高度
4、每一间洁净室或控制区应设1个阴性对照皿
5、培养皿数不应少于微粒计数浓度的测点数。
6、布皿和收皿人员须穿无菌服，头手不得裸露，不得穿拖鞋。
7、培养皿应从内向外布置，从外向内收皿。每布置完一个皿，皿盖只允许斜放在皿边上，对照皿盖挪开即盖上。
6、每点平均值取小数点后1位
生物净化室检测作业指导书
文件编号
编制人
批准人
页次
一、根据GB 50073-2001《洁净厂房设计规范》、GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》、GB 50591-2010《洁净室施工及验收规范》制定本作业指导书
二、作业指导书根据授权检测项目确定作业范围
五、温湿度的检测
1、无恒温恒湿要求的，温湿度测量点为房间中间一点，在温湿度读数稳定后记录测量数据
十、换气次数的检测：
换气次数的计算：在完成（九、风量的检测）后测量过洁净室内所有风机出口的风量值，并相加取总数，然后除以整个洁净室的体积，所得数值即为该洁净室的换气次数。
十一、沉降菌检测
1、应优先使用直径90mm的培养皿，当使用其他直径培养皿时，其总面积应和直径90mm总面积相当
2、培养皿表面应适当消毒清洁，布置在有代表性的地点和气流扰动极小的地点，不应布置在乱流洁净室的送风口正下方。
3、每点采样1次，洁净度为5级及高于5级的，最小采样量为1000L，6级为300L，7级为200L，8级和9级为100L。每次采样时间不宜超过15min，不应超过30min。
4、采样器应用支架固定，采样时人员应退出。手持式离心采样器除外，检测人员同十一、沉降菌检测中的要求
5、采样后宜在2h内将采样器中的培养皿送入培养箱中培养。
2、测点距地面高0.8m，按（1~2）m间距布点，30㎡以内的，测点距墙面0.5m，超过30㎡的，测点离墙1m
八、静压差的检测
1、检测时，应关闭所有房间的门，有排风时，应在最大排风量条件下进行，并宜从平面上最里边的房间依次向外测定相同房间的压差，直至测出洁净区与非洁净区、室外环境之间的压差
2、对于5级及优于5级的单向流洁净室，还应测定们开启状态下，距离门口0.6m出的室内侧工作面高度的粒子数。
2、检测时，更换洁净服，对自身和检测设备进行足够的风淋洁净
3、测量洁净厂房的长度、宽度和高度，计算出厂房面积，并按照国家标准要求计算洁净度测量点数
四、洁净度的检测
1、检测人员控制于2人之内，处于测点下风向并远离测点，测量时保持静止
2、采样点应均匀分布洁净室（区）整个面积内，并位于工作区高度，若工作区有不同高度，可以有1个以上测量面
三、1、检测前（时），告知被检企业打开洁净厂房风机，进行30分钟以上的通风自净
2、检测时，更换洁净服，对自身和检测设备进行足够的风淋洁净
3、测量洁净厂房的长度、宽度和高度，计算出厂房面积，并按照国家标准要求计算洁净度测量点数
四、洁净度的检测
1、检测人员控制于2人之内，处于测点下风向并远离测点，测量时保持静止
五、温湿度的检测
1、无恒温恒湿要求的，温湿度测量点为房间中间一点，在温湿度读数稳定后记录测量数据
2、有恒温恒湿要求的，若被检洁净厂房面积≤50㎡，温湿度测量点为5个，每增加20~50㎡，增加3~5个测量点，测量点一般距外墙面大于0.5m，距地0.8m的同一高度。按照GB 50591-2010的规则对测量数据进行整理，判定是否符合要求
3、ISO6级及以下级别洁净厂房，最小采样量为2L，每个测量点最少有3次问鼎的相近数值，取平均值作为该测量点的平均值
4、测单向流时，采样头对准气流；测非单向流时，采样头一律向上
5、按照GB 50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》规定的规则对数据进行处理，并对被检洁净厂房的洁净度等级进行判定
洁净厂房检测作业指导书
文件编号
编制人
批准人
页次
一、根据GB 50073-2001《洁净厂房设计规范》、GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》、GB 50591-2010《洁净室施工及验收规范》制定本作业指导书
二、本作业指导书根据授权检测项目确定作业范围
三、1、检测前（时），告知被检企业打开洁净厂房风机，进行30分钟以上的通风自净
8、布皿前和收皿后，均应用双层包装保护培养皿，以防污染
9、培养后的皿上菌落计数时，应采用5~10倍放大镜查看
10、每皿平均菌落数取小数点后1位。
十二、浮游菌检测
1、检测之前，对仪器消毒杀菌，并对培养皿做阴性对照
2、采样点不少于微粒计数浓度测点数，并应在离地0.8m高平面均匀布置。乱流洁净室内不得布置在送风口正下方。静态或空态检测前对室内各种表面应作擦拭消毒。
九、风速、风量的检测
1、测量前，应检查风机运行是否正常
2、对于非单向流洁净室，使用风量仪进行测量，风量仪的风量罩应能够完全罩着风机的出风口，风量罩边与接触面应严密无泄漏，连续测量3次，取平均值作为被检风口的出风量
3、对于单向流洁净室，可采用截面平均风速和截面面积乘积的方法确定送风量。垂直单向流洁净室的测定截面取距地面0.8m的无阻隔面的水平截面，如有阻隔，测定截面应抬高至阻隔面之上0.25m。水平单向流洁净室取距送封面0.5m垂直于地面的截面，截面上测点间距不应大于1m，测点数应不少于20个，且均匀分布