耐火材料工厂工艺设计概论

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总平面设计一般过程为:
一、根据城市道路的要求安排厂区的总方位 。
二、根据生产厂的性质,厂区一般分为厂前区 、生产区、仓库区,有些厂还需安排生活区。
A、 厂前区一般安排原料供应,产品销售,行
政办公,产品设计研究,质量检验及检测中心(或 中心化验室)等,根据不同的需要将各个部分建筑
集中或分散布置。 订、、主对负负、财供要内责责采务货机对生工、购构外及人产厂,:宣销事所生供行传售、需产货。政、人合首安的的与力同脑全各产合资的、管种 品同源签事理等原 的的务部订。料 销签管门。的 售订理、
根据各专业的布置设计,对总平面资料图进 行修正、调整和补充,使其成为工厂总平面布置 图,它是初步设计文件附图之一。
工厂总平面布置图的内容有:
厂区地形测量坐标网和等高线、厂区设计坐标网, 所有建筑物、构筑物及各种设施的平面位置、设计标高、 厂区风向和主要指标(包括厂区面积、建筑面积、厂区建 筑系数和利用系数、铁路、道路、围墙长度及绿化面积)
• (2)工厂总平面布置施工图:按各专业施工图设计的建
筑物、构筑物等进行工厂总平面布置。工厂总平面布置施工 图是施工放线的依据,必须具体表示设计坐标网和测量坐标 网的数字关系;建筑物、构筑物和其它设施等的坐标和标高 等。
9.3 总平面布置的原则(八点)
生产工艺过程是总平 面布置设计中最根本的 依据之一。 如何评判生产工 艺过程合理与否?
要确保生产的连续性、流水线最顺畅、主要 生产线无交叉或逆行现象,并使线路最短。在编 制总平面布置图时,须遵循的原则:
(1)厂区内的建筑物、构筑物和交通运输路线 的布置应符合工艺要求,并保证合理的生产作业 线,避免货物交叉和往返运输、缩小占地面积和 缩短管线和运输线等。
(2)适当划分厂区
把厂区分成多个地段,把生产性质、防火、卫生条 件、动力要求、货运量和人员往来等同类建筑物、构筑物 布置在一个地段;

• (4)统筹安排布置地上和地下的各种工程技术管道。
• (5)解决好厂区内场地平整、土石方平衡。
• (6)创造完善的卫生防火条件,进行厂区绿化,创 造良好工作条件。
• (7)合理布置厂区与居住区和城市的联系,选择建 筑形式,组织完整的建筑群体。
工厂总平面设计分初步设计和施工图设计两个阶段进行 ,每个阶段都要依资料图和成品图两个步骤进行设计。
(1) 初步设计
• ① 工厂总平面资料图
组成:按生产性质和规模确定。 划分:按总平面图设计的原则;按专业确定各建 筑物、构筑物的外廊尺寸。
结合地形、工程和水文地质等条件,绘制详细的总平面资 料图及各建筑物、构筑物和各设施相互间的位置关系,厂内外 和车间之间的运输方式和运输设施等。
• ② 工厂总平面布置图
这些设施可以与生产区融为一体的,也有必须分开的。
供电、供水、供气等若城市可解决,则不必考虑 ,若有一项不能解决,须在总平面设计中留有位置。
这方面的工作专业性很强,须由相关专业密切配合。
五、总平面设计任务(7点)
• (1)平面布置:满足生产要求,合理确定厂区内建筑物、构
筑物及其他设施间的相互位置。
• (2)竖向布置:确定建筑物、构筑物、管线及道路的标高。 • (3)确定交通运输系统,合理地组织厂内外的人流和货流
辅助车间、仓库等应尽可能配置于靠近它所服务的主要 车间地段;
动力设施应尽量靠近负荷中心;
易燃或可燃的油库布置在工厂边缘地段,且应设在生产 性建筑物的下风方向,常发出火花的设施,均应布置在与 其相邻油库的下风方位;
厂内外人员来往的道路距离应最短,并尽可能不使其与 货物线路交叉。
(3)减少平整场地的土石方量
3、成品库,用于存放已包装待售产品。
仓库的设置的原则是:结合生产流程、运输条件 原料库放在工艺流程的上游; 成品库放在工艺流程的下游; 设备库则可根据各工序不同,设备的需要分
散存放于各流程之中。 运输条件,铁路、公路专用线。 容积则根据生产储备的需要量,生产规模,
原材料产地及运输条件等因素来确定。
源自文库
• 地形测量:对地球表 面的地物、地貌在水 平面上的投影位置和 高程进行测定,并按 一定比例缩小,用符 号和注记绘制成图的 工作。
(2)施工图设计
• (1)工厂总平面资料图:根据初步设计审批意见,调整
补充初步设计的工厂总平面布置图,编制出施工图设计的工
厂总平面资料图,作为开展施工图设计的统一根据。
B、生产区根据工艺流程来安排生产顺序
原材料检验→原料粗破→原料细破加工→配料 →成型→烧成→产品检验→产品包装→成品库,根 据不同生产性质布置各工序工种厂房,有些生产产 品可集中在大厂房中,有些需分散布置。
C、仓库区一般有三个部分: 1、原料库,存放够用一个生产周期的原材物料

2、设备库,生产设备、备用件及需要及时更换 的零配件。储存量以不影响生产使用为原则;


总平面设计的根据:
工厂的生产性质,规模大
解决以上各项间的协调问题,体 小,生产过程的组织和特
现工厂建设的最大合理性。
点.
9.2 总平面设计流程
设计总思路: 计算建筑物的间距考虑生产流程线
确定道路宽度划分各个区域细化建 筑和绿化部分。
具体过程:
根据不同的生产品种,各生产要素(可以用 于生产产品或提供服务的资源 )的生产环节、工 艺流程、交通运输及能源供应,后勤及辅助生产 设施来进行安排。
耐火材料工厂工艺设计 概论
2020年4月19日星期日
第九章 工厂总平面布置
前几次课内容
堆 场
厂区的绿化
建筑物 道路运输网
绿化景观
构筑物
企业的管理机构
鸟瞰图
9.1 何谓总平面设计
在选定的厂址上合理地布
置厂区内的建筑物、构筑物、
堆场、道路运输网、工程技术
管网、生活福利设施、企业的
管理机构和厂区的绿化等,并 进行总体设计和竖向布置,合理
D、 生活区—— 两个部分组成
三、厂区道路设计
目的:解决原料的送进及产品的送出及日常交通。
方式:对外——铁路专用线、水运码头,汽车运输 的装卸月台。对厂内——采用轨道运输或传送带运输 。
根据:运输量的大小。按不同的运输形式设计厂区 的运输道路。
四、能源供应
能源是重要的生产要素
在总平面设计中必须考虑锅炉房、供气、供水站 、污水处理站等能源设施。
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