精益生产管理培训(PPT58页)

五、生产效率与流程优化管理
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ＴＰＳ基石-5S活动
5S是整理、整顿、清扫、清洁、素养的简 称。5S活动是一项基本活动，是现场一切活动 的基础，是推行ＴＰＳ阶段活动前的必须的准 备工作和前提，是ＴＰＳ其它各支柱活动的基 石。
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设备的六大损失
总时间
任务时间
计划维修及 停台时间
运行时间
停台 损失
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七种浪费：
等待的浪费 协调不利的浪费 闲置的浪费 无序的浪费 失职的浪费 低效的浪费 管理成本的浪费
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什么东西能创造价值？ 产品
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生产是为产品服务的，产品最重要的是品质和成本。 品质是产品的生命，价格是产品的竞争力。
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面向“世界工厂”的
生产运作管理培训体系
企业高级决策、管理层
迈向 世界工厂
2
精益生产的典型利益
0
25
50
75
100
• 生产率提高 • 提前期缩短 • 在制品减少 • 质量改善 • 空间利用
3
4
精益生产（Lean Production）
精益生产是TPS（Toyota Production System ） 、IE（Industrial Engineering）和现代管理理念的有 机合。精益生产的思想内涵是：树立与浪费针锋相对 的精益思想；精确地定义价值；识别价值流并制定价 值流图；让没有浪费环节的价值流真正流动起来；让 用户拉动价值流；追求尽善尽美。
方法
人
质质量量体要系素
原料
设备
1、生产设备 2、设备配件 3、检测设备
1、配料 2、领料 3、进料
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1. 预防成本 2. 鉴定成本 3. 内部损失成本 4. 外部损失成本
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戴明对质量成本曲线的分析
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戴明的质量成本分布比例
质量成本
占质量总成本的百分比
内部损失
25 ~ 40
外部损失
25 ~ 40
净运行时间
速度损失 节拍延长
计划停台 计划维修
停台
故障停台损失
-机床自身技术故障等
1
-材料缺陷 -材料更换
-操作失误
-其它计划外停台
2
更换工装
3
节拍延长
无损耗运行时 间
质量损失
计划节拍时间，合格件运行时间
4 短时故障及空运转
5
返修
6 废品和调试1零7 件
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计划-物流-库存控制的关系
市场和需求
需求
23
品质定位
制造品质
产品 品质
设计品质
原料品质
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发展层次
全面质量管理 TQM
统计质量管理 SQC
质检员
工长 操作者
时间
25
附加价值
原
料
搬运
加工
检验
搬运
维修
转换
成
品
搬运
销售
商品 资源
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制程管理与流程 标准化系统
质量管理体系
1、知识培训 2、操作培训 3、素质培训
1、工艺规程 2、操作方法 3、制成条件
– 降 低 制 造 成 本，消 除 浪 费
质量管理与成本控制
生产效率与流程优化管理
工厂管理层
生产系统 规划、 设计、 控制、
生产计划与物流管理
日常 运作
管理
5S与现场综合管理 生产设备与维修管理
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Байду номын сангаас
一、质量管理与成本控制 1、质量管理 2、质量管理与成本 2、工厂成本控制 3、车间成本控制
二、5S与现场综合管理
四、生产计划、物流管理与成本管理
1
为什么要精益生产 —— 当前制造型企业的管理
趋势
• 在西方, 制造业面临两个选择:
• 海外开厂(中国,东南亚,东欧……) • 采用精益制造方式
• 在中国, 领先者已取得实效
• 汽车行业 • 电气行业 最近的商•业周快刊速调查消结费果:品行业 90%的制•造…企…业CEO表示：精益生产, 是企业达到世界级工厂的关键之路。
1. 成本意识与成本管理： - 什么是成本管理？ - 如何树立成本意识？ - 成本成功管理案例；
2. 成本管理与生产计划管理： - 生产计划管理概述； - 计划造成的成本损失； - 计划的成本管理；
3. 成本管理与库存管理： - 库存管理概述； - 库存造成的成本损失； - 库存的成本管理；
三、生产设备与维修管理
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质量成本的标杆——首次合格率 First Time Quality（FTQ)
• 为 什 么 FTQ 是 重 要 的?
– 因为我们如不能一次生产出好的产 品， 我 们 必 须 对 零 件 的 质 量 进 行 检 验。
• 因 此 任 何 时 候 只 要 FTQ 大 于 零， 我 们 就 必 须 依 靠 检 验 来 保 护 客 户。
f--- 单位废品损失 Q--- 合格率,
Q
合格率
X1---单位合格品负担的总故障成本（内部损失+ 外部损失）
X2---单位合格品负担的总预防成本（预防成本+鉴定成本）
K --- X2随合格率与不合格率比率而变化的系数
当 X1=X2 时，有 Min（X1+ X2)， 推算得: Q / (1-Q) = f / K
5
精益生产过程是:
以创造价值为目标，并消除浪 费的过程。
6
精益生产过程浪费：
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精益生产方式中所指出的浪费，和大家日常生 活中所提到的浪费有着截然不同的含义，即：在工 业生产中，凡是不能直接创造出价值的一切活动， 均视为浪费。
精益生产方式将所有浪费归纳成七种： （1）等待的浪费； （2）搬运的浪费； （3）不良品的浪费； （4）动作的浪费； （5）加工的浪费； （6）库存的浪费； （7）制造过多（早）的浪费。
1月 2月 3月 4月
需求预测 和订单
产品决策
生产经营规划
综合 生产经营计划
主生产计划
详细的 工作排程
研究和开发
劳动力 可获得的 原材料
外部生产 能力(转包) 现有库存
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金额
损益平衡点 Q2
损益平衡点 Q1
销货收入线 生产成本线
Q2
Q1
数量 20
21
22
生产是为产品服务的，产品最重要的是品质和成本。 品质是产品的生命，价格是产品的竞争力。
工厂管理层
精益生产
工业工程 与管理
质量管理
工厂成本控制 和价值分析
项目管理
生产系统 规划、 设计、 控制、
计划与排产 职业化生产主管 采购与物流
5S与 现场综合管理
员工与团队管理
车间生产管理
设备与 维修管理
日常 运作 管理
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实际生产运作管理培训体系
企业高级决策、管理层
迈向 公司的“远 景规划”
工厂精益生产
鉴定费用
10 ~ 15
预防费用
1~5
30
戴明品质产生利润的循环链
经由改进过程 以改进品质
改善生产力 (降低损耗)
降低成本
降低售价
增加市场 占有率
保有业务 成长
提供更多更好 的工作(产品)
增进投资 报酬率
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朱兰最佳质量成本模型
X1 = f ×(1-Q) /Q
X1
X2
成本
X2 = K ×Q / (1-Q)