清洁生产案例分析——连云港市艾伦钢铁有限公司清洁生产方案及实施
清洁生产的实施方案
清洁生产的实施方案清洁生产是指在生产过程中，通过技术、管理和制度等方面的创新，减少资源消耗和环境污染，实现经济、社会和环境效益的有机统一。
清洁生产的实施对于企业的可持续发展至关重要。
下面将介绍清洁生产的实施方案。
首先，企业需要建立清洁生产意识。
清洁生产不仅仅是一种技术，更是一种理念和文化。
企业需要培养员工的环保意识，加强环保教育，提高员工的环保意识，使每个员工都能够从自身做起，从点滴做起，积极参与到清洁生产中来。
其次，企业需要加强技术创新。
技术创新是清洁生产的核心。
企业需要不断引进先进的生产技术和设备，改造和更新生产工艺，提高资源利用率，减少废弃物排放，实现资源的最大化利用和循环利用。
此外，企业需要建立健全的管理制度。
清洁生产需要有科学的管理体系作为支撑。
企业需要建立健全的环境管理体系，制定清洁生产的目标和计划，建立清洁生产的考核和激励机制，推动清洁生产的落实和持续改进。
另外，企业需要加强与政府和社会的沟通与合作。
清洁生产需要政府和社会的支持和监督。
企业需要积极与政府和社会组织沟通，主动接受监督，及时公布环境信息，回应社会关切，共同推动清洁生产的实施。
最后，企业需要树立企业形象。
清洁生产不仅仅是一种环保行为，更是一种企业形象的塑造。
企业需要树立环保形象，提升企业的社会责任感，树立良好的企业形象，增强企业的竞争力和可持续发展能力。
综上所述，清洁生产的实施方案包括建立清洁生产意识，加强技术创新，建立健全的管理制度，加强与政府和社会的沟通与合作，树立企业形象等方面。
只有全面落实清洁生产的实施方案，企业才能在经济、社会和环境效益上取得双赢，实现可持续发展。
希望各企业能够认真贯彻清洁生产的实施方案，为建设美丽中国，实现绿色发展做出积极贡献。
清洁生产方案实施方案
清洁生产方案实施方案一、背景随着社会经济的快速发展，工业生产对环境造成的影响日益凸显，大量的废气、废水、废固体的排放给环境带来了严重的污染。
为了推动工业生产向清洁、高效、低碳的方向转变，制定并实施清洁生产方案显得尤为重要。
二、目标清洁生产方案的目标是通过技术改造和管理创新，实现生产过程中的资源高效利用、废物减量和污染物减排，以达到节能减排、降低生产成本、提高产品质量的目的。
三、主要内容1. 能源替代通过替代传统能源，如煤炭、燃油等，使用清洁能源，如风能、太阳能等，减少对环境的污染。
同时，采用高效节能设备，提高能源利用效率。
2. 原料替代选择更环保的原料，减少对环境的影响。
同时，加强对原料的回收再利用，减少资源浪费。
3. 工艺改进通过工艺改进，优化生产流程，减少废物和废水的产生。
采用闭环生产模式，实现废物资源化利用。
4. 管理创新加强对生产过程的监管和管理，建立健全的清洁生产管理体系。
通过技术培训和意识教育，提高员工对清洁生产的认识和重视程度。
四、实施步骤1. 制定清洁生产方案根据企业的实际情况，制定适合的清洁生产方案，明确目标和任务。
2. 技术改造对生产设备进行技术改造，引进先进的清洁生产技术和设备。
3. 管理体系建设建立清洁生产管理体系，明确责任部门和责任人，实施清洁生产方案。
4. 宣传教育开展清洁生产知识的宣传教育活动，提高员工对清洁生产的认识和积极性。
五、效果评估建立清洁生产效果评估机制，定期对清洁生产方案的实施效果进行评估和检查，及时发现问题并加以解决。
六、结语清洁生产方案的实施对于企业的可持续发展和环境保护具有重要意义。
希望各企业能够高度重视清洁生产工作，积极推动清洁生产方案的实施，为建设美丽中国贡献自己的力量。
钢铁行业清洁生产技术研究与实践
钢铁行业清洁生产技术研究与实践随着全球对环境保护意识的增强，各行各业也在致力于推动工业制造的清洁化发展，其中钢铁行业也是重点领域之一。
作为传统重工业，钢铁生产一直以来被认为是高耗能、高污染、高排放的代表，然而在新一轮工业转型升级进程中，通过引进国内外先进的清洁生产技术，钢铁企业正在逐步实现清洁生产和可持续发展，提高能源利用效率，降低环境污染，同时促进经济发展。
一、行业现状近年来，随着钢铁行业国内超产能、外部需求疲软等压力的增大，以及地方政府为了推动经济增长而纷纷为刺激钢铁产业发展出一些政策，中国的钢铁行业整体发展态势不容乐观。
然而，钢铁产业也深知，将大力推动钢铁清洁生产实践才是可持续发展的必由之路。
二、与钢铁清洁生产相关的技术钢铁行业清洁生产技术的研究和积极实践已成为多家企业重要的工作内容，旨在从根本上解决污染和能源消耗的矛盾，不断提高生产效率、降低成本、优化产品，进一步提升市场竞争力。
在这方面，以下技术可以提高钢铁行业的清洁生产水平。
1、高炉脱硫除尘技术。
高炉脱硫除尘技术是钢铁行业执行清洁生产制度的重要手段，目前主要包括吸取脱硫及布袋除尘等技术。
通过引进这些技术，钢铁企业在炼铁、转炉、电弧炉等方面都能实现更高的清洁生产标准。
2、激光技术。
激光技术在钢铁行业中的具体应用主要表现在机械加工方面。
该技术具有高效、精度高、安全等优点，在切割、打孔、雕刻等工艺过程中得到广泛应用。
使用激光技术加工处理钢铁产品，能够大大提高生产效率，降低废品率。
3、冷凝水处理技术。
钢铁行业生产过程中产生的污水、废气、废渣等较多，通过科学合理的废水、废气处理技术可以大幅度减少对环境的污染。
冷凝水处理技术是一种有效的废水处理方法。
该技术利用二次水循环，不仅可以减少用水量并达到节水的目的，而且可以对冷凝水进行重新利用，提高生产效益。
4、智能制造技术。
智能制造技术的发展正在改变钢铁行业的生产方式，对工业信息化、生产过程、产品质量进行全面升级。
清洁生产方案
清洁生产方案一、背景介绍清洁生产是指在生产过程中最大限度地减少资源消耗和环境污染的生产方式。
为了实现可持续发展和环境保护的目标，制定一套清洁生产方案对企业的发展至关重要。
本文将针对某公司的生产过程，提出一套清洁生产方案，以减少资源消耗和环境污染。
二、目标设定1. 减少能源消耗：通过优化设备使用和工艺流程，降低能源消耗，提高能源利用效率。
2. 减少废水排放：采用先进的废水处理技术，减少废水排放量和污染物浓度。
3. 减少废气排放：引入先进的废气处理设备，降低废气排放量和污染物浓度。
4. 减少废弃物产生：通过优化生产工艺和循环利用，减少废弃物的产生和对环境的影响。
三、具体措施1. 能源消耗方面：a. 替换老旧设备：更新老旧设备，采用节能型设备，提高能源利用效率。
b. 调整生产计划：合理安排生产计划，避免过度生产和闲置设备，减少能源浪费。
c. 建立能源管理体系：建立能源消耗监测和管理体系，定期评估能源消耗情况，提出改进措施。
2. 废水排放方面：a. 安装废水处理设备：引入先进的废水处理设备，对废水进行处理，降低污染物浓度。
b. 优化生产工艺：优化生产工艺流程，减少废水产生，提高水资源利用效率。
c. 加强监测和检测：建立废水排放监测系统，定期检测废水排放水质，确保达标排放。
3. 废气排放方面：a. 安装废气处理设备：引入先进的废气处理设备，对废气进行处理，降低污染物排放量。
b. 优化生产工艺：优化生产工艺，控制废气产生，减少对大气的污染。
c. 建立废气排放监测系统：建立废气排放监测系统，定期检测废气排放浓度，确保达标排放。
4. 废弃物处理方面：a. 建立废弃物分类处理系统：对废弃物进行分类处理，将可回收物进行回收利用，减少对环境的影响。
b. 推行循环利用：推行废弃物循环利用，将废弃物转化为资源，降低对自然资源的依赖。
c. 加强废弃物管理：建立废弃物管理制度，定期检查和清理废弃物，确保环境卫生。
四、监测与评估1. 建立清洁生产监测系统：建立清洁生产监测系统，对能源消耗、废水排放、废气排放和废弃物处理进行实时监测。
清洁生产简述与实例分析
清洁生产简述与实例分析一个典型的清洁生产实例是汽车制造业。
许多汽车制造商投资大量资金研发新的制造工艺和技术，以减少废水和废气排放、节省能源消耗，并提高汽车使用寿命，减少零部件的消耗。
通过这些改进，汽车制造业不仅可以减少环境污染，也能提高生产效率和降低成本。
另一个例子是纺织工业。
许多纺织厂通过改变生产工艺，使用更环保的染料和化学品，减少水的使用量，做到尽可能地减少废弃物的产生。
同时，一些公司也研究开发了可降解的纺织材料，减少对环境的负面影响。
总的来说，清洁生产是一种可持续发展的生产模式，可以通过技术创新和资源利用的优化来减少对环境的负面影响，并提高生产效率，降低成本。
随着环保意识的增强和技术的不断进步，清洁生产将会成为各行业发展的趋势。
清洁生产的概念在20世纪80年代首次提出，旨在推动工业生产向着更环保、更高效的方向发展。
随着全球环境问题日益严重，各国对环保的重视程度逐渐提高，清洁生产理念也逐渐成为了各行业发展的重要方向之一。
清洁生产具有以下几个主要特点：1. 资源有效利用：清洁生产注重资源的有效利用，通过减少原材料的浪费和提高能源的利用效率，以实现在生产过程中资源的最大化利用。
2. 减少污染：清洁生产致力于降低对环境的负面影响，通过减少废物和排放物的产生，减少对环境的污染。
3. 提高生产效率：清洁生产通过技术创新和工艺优化，可以提高生产效率，降低生产成本，提高企业的竞争力。
在实际生产中，清洁生产涉及到多个方面，包括产品设计、工艺流程、能源利用和废物处理等。
通过各种技术手段的应用，清洁生产可以在很多行业中得到应用。
举个例子，以化工行业为例，许多化工企业利用清洁生产理念对其生产过程进行改进。
通过改进反应工艺，优化能源利用，以及采用高效的蒸馏和分离技术，可以有效降低化工生产过程中的废物排放和能源消耗。
此外，一些化工企业也用生物降解材料替代传统的塑料原料，从而降低对环境的压力。
在食品加工行业，清洁生产也得到了广泛应用。
清洁生产方案
清洁生产方案一、背景介绍清洁生产是指通过优化生产过程、改进产品设计和提高资源利用效率等手段，减少或者消除对环境的污染和资源的浪费，实现可持续发展的生产方式。
本文将针对某公司的生产过程，制定一套清洁生产方案，以提高生产效率、降低环境风险和资源消耗。
二、目标设定1. 减少废弃物产生：通过优化生产工艺和材料选择，减少废弃物的产生，提高资源利用效率。
2. 降低能源消耗：通过改进设备和工艺，减少能源的使用量，提高能源利用效率。
3. 减少污染物排放：通过改进排放处理设备和技术，降低污染物的排放浓度和总量。
4. 提高员工安全：通过培训和安全设施改善，提高员工的安全意识和工作环境。
三、清洁生产方案1. 生产工艺优化a. 优化原材料选择：选择符合环保标准的原材料，减少有害物质的使用。
b. 优化生产工艺：通过改进工艺流程，减少废弃物产生和能源消耗。
c. 推行闭环生产：建立废弃物回收利用系统，将废弃物重新利用于生产过程中，减少资源浪费。
d. 采用清洁能源：替代传统能源，如太阳能、风能等，减少对化石能源的依赖。
2. 设备改进与更新a. 替换老旧设备：淘汰老旧设备，采用更节能、环保的新设备。
b. 安装自动化控制系统：通过自动化控制系统，实现生产过程的精确控制，减少能源和原材料的浪费。
c. 安装监测设备：安装污染物排放和能源消耗监测设备，实时监测并记录数据，以便进行后续分析和改进。
3. 废物处理与资源回收利用a. 建立废物分类系统：对生产过程中产生的废弃物进行分类，分别处理，减少对环境的污染。
b. 建立废物回收利用系统：将可回收的废弃物进行回收利用，如再生纸、废旧设备的二次利用等，减少资源浪费。
c. 合理处置有害废物：对有害废物进行专门处理，确保不对环境和人体健康造成影响。
4. 培训与安全措施a. 员工培训：定期组织员工参加清洁生产培训，提高员工对清洁生产的认识和意识。
b. 安全设施改善：加强工作场所的安全设施建设，保障员工的人身安全。
钢铁行业清洁生产技术推行方案
钢铁行业清洁生产技术推行方案一、背景钢铁行业是国民经济重要支柱行业之一，但同时也是能源消耗、环境污染最严重的行业之一。
随着环保意识的逐渐提高和清洁生产的倡导，钢铁行业清洁生产技术推行之路也逐渐展开。
本文就如何推动钢铁行业清洁生产技术进行探讨。
二、方案1. 完善相关法律法规制定或完善针对钢铁行业的环保法规和标准，制定更加严格的环保法规，建立科学、合理、严格的环保标准体系，对不合格企业进行严惩。
2. 建立清洁生产技术展示中心建立清洁生产技术展示中心，对国内外先进的清洁生产技术进行梳理，展示国内外先进水平的清洁生产技术，开展示范应用，加强企业技术人员培训，提高钢铁行业的清洁生产技术意识。
3. 推行清洁生产技术示范企业筛选优秀的清洁生产技术企业，实施示范应用，通过普及示范推动清洁生产技术得以推广。
多年来，随着全球环保行业的飞速发展和创新，可持续发展、节能减排、绿色环保成为行业的复兴主题，超级电容器、车用电子产品、新能源汽车、通信设备、太阳能电池等等都是有望成为行业复兴的利器。
搭建好清洁生产技术平台，将是企业复兴的重要保障。
4. 钢铁行业外围配套产业的鼓励和规范通过优化钢铁行业外围配套产业结构，鼓励和引导发展节能减排型的清洁生产技术。
同时，按照政策规定，对环境保护效果较为突出的企业进行奖励，推动清洁生产技术的快速普及。
三、效果1. 推动清洁生产技术的推广通过建立清洁生产技术展示中心、建立清洁生产技术示范企业、鼓励和规范钢铁行业外围配套产业等一系列措施，推动钢铁行业清洁生产技术的快速推广，助力行业产能升级。
2. 降低钢铁行业的能耗和环境污染通过针对钢铁行业的环保法规和标准的完善以及对不合格企业进行严惩等措施，降低钢铁行业的能耗和环境污染，促进钢铁行业向绿色、可持续的方向发展。
四、结语为适应工业高质量发展的要求，以清洁生产技术为核心的钢铁绿色发展愈加重要，上述方案可以推动和促进钢铁行业的清洁生产技术，以更加环保、高效、可持续的方式实现行业的发展和复兴。
钢铁行业清洁生产审核案例
钢铁行业清洁生产审核案例集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]钢铁行业清洁生产审核案例1.企业简介该厂是冶金行业烧结厂之一，建于20世纪50年代末，主要生产用于高炉炼铁的烧结矿。
经过40多年的发展，全厂现有90m2烧结机5台、75m2烧结机3台，职工近1300人，年生产能力达720万吨左右。
由于烧结生产过程中产生并排放一定量的废气、废水、废渣等污染物，该厂先后投人大量资金，对污染物排放进行环保治理。
目前全厂共有电除尘器16台、多管除尘器16台和一座每小时处理能力为400t的污水处理站，使厂区环境质量得到较好改善。
由于环境治理、生产管理、环保管理工作比较出色，该厂在同行业中技术经济指标、环保指标处于先进水平。
随着全国及同行业中清洁生产审核试点工作不断开展，该厂领导认识到了清洁生产在节能、降耗、减污、增效方面的重要性，积极主动参加清洁生产审核试点活动。
2清洁生产审核过程从1999年9月到2000年11月，在国家和行业清洁生产专家的指导下，按照清洁生产审核七个步骤，对烧结生产工艺进行清洁生产审核，组织实施了清洁生产方案，取得了显着经济效益和环境效益。
实践证明，清洁生产对于控制生产过程中的能耗、物耗、废弃物的产生和排放有着十分重要的作用。
清洁生产是企业在市场经济体制下实现经营生产和环境保护协调发展的惟一途径。
2.1 筹划和组织该企业按审核要求首先组建了清洁生产审核领导小组，由主管生产和环保工作的厂长担任小组组长，小组成员有：厂长助理、生产科长、环保科长、技术科长、机动科长、计财科长、烧结车间主任、修理车间主任。
在厂领导小组之下设审核工作小组，组长由生产科长担任，副组长由环保科长、技术科长担任，组员有厂级环保专业员、技术工艺专业员、生产专业员、机动设备专业员、车间技术员等。
为确保小组在管理职能和技术力量的权威性，小组成员进行了明确责任分工。
为了培养工作组成员的审核工作能力，清洁生产专家在企业管理者和审核小组成员中进行了专门培训，提高了他们对清洁生产的认识，克服了各种障碍，掌握了清洁生产审核方法和程序。
钢铁行业清洁生产方案的选取与实施
钢铁行业清洁生产方案的选取与实施摘要：清洁生产方案的选取和实施决定了清洁生产审核的成效。
本文在总结钢铁行业清洁生产实践经验的基础上，通过对钢铁行业清洁生产方案的产生和实施因素分析，指出清洁生产方案产生和实施过程中应把握的原则和方法，从而为清洁生产审核机构及钢铁行业的清洁生产审核工作开展中，在方案的产生与和实施方面提供有益的借鉴。
关键词：清洁生产、清洁生产方案、钢铁企业CHOOSE AND IMPLEMENT OF CLEANER PRODUCTIONPLAN FOR STEEL PROFESSIONAbstract: Choose and implement of Cleaner Production plan decide benefit of cleaner production audit.At the base of experience of cleaner production of Steel profession. analyzed factor of cleaner production audit for Steel profession. The author point out principle and method in Steel profession of cleaner production audit in order offer to availability assist for cleaner production audit of the agency of cleaner production audit and Steel profession.Keywords: cleaner production; cleaner production plan; Steel profession随着清洁生产审核工作在钢铁行业中的开展，这种强调源头消减、全过程控制的污染防治手段已逐渐被钢铁企业所接受。
清洁生产审核及其案例分析
清洁生产审核及其案例分析清洁生产审核通常包括对生产过程的各个环节进行仔细的审核和评估，以确定是否存在对环境造成负面影响的因素。
这可能包括对废水排放、废气排放、废弃物处理等方面的审核，同时也会对资源的利用效率进行评估。
一个成功的清洁生产审核需要有专业的审核团队，他们通常由环保专家和工程师组成，需要有丰富的经验和知识来评估并提出改进建议。
审核团队需要对相关的环保法规和技术标准有深入的了解，以确保审核的准确性和专业性。
以下是一个清洁生产审核的案例分析：某公司在生产过程中使用了大量的化学品，其中一些化学品的废水排放超过了环保标准。
公司决定进行清洁生产审核，以解决这个问题。
审核团队对公司的生产过程和废水处理设施进行了全面的审核和评估，发现了一些问题，如废水处理设施的设计不合理，化学品的使用和管理不规范等。
审核团队提出了一些建议，包括对废水处理设施进行改造升级，优化化学品的使用和管理流程等。
公司采纳了这些建议，并进行了改造升级，最终大大减少了废水排放，实现了清洁生产的目标。
通过清洁生产审核，企业可以发现并解决存在的环境问题，提高资源利用效率，降低生产成本，同时也有助于提升企业的环保形象，符合社会的可持续发展要求。
因此，清洁生产审核对于企业的可持续发展至关重要。
清洁生产审核不仅有助于企业减少对环境的影响和资源的浪费，还有助于提高企业的竞争力和可持续发展能力。
通过清洁生产审核，企业可以找到优化生产过程、提高效益的途径，同时也可以获得政府和公众的认可。
以下是清洁生产审核的更多案例分析及其实际效果。
某家制药公司在生产过程中使用了大量的溶剂，导致了大量有机废水的排放，超过了环保标准。
为了解决这一问题，公司决定进行清洁生产审核。
通过审核发现，该公司可以采用循环利用溶剂、使用高效的蒸馏技术以及优化生产工艺等多种方式来减少有机溶剂排放。
经过改造和创新，公司成功降低了溶剂废水排放，并减少了成本，提升了产品质量，形成了良好的环境形象，增强了企业形象和市场竞争力。
清洁生产案例分析
清洁生产案例分析引言清洁生产作为一种可持续发展的生产方式，旨在最大限度地减少对环境的污染和资源的浪费。
在全球范围内，越来越多的企业开始采用清洁生产技术，以提高生产效率、降低生产成本、增强企业竞争力，并为环境保护作出贡献。
本文将通过分析一个清洁生产案例，探讨清洁生产在实践中的应用和效果。
案例背景某化工企业是一家生产染料的企业，其生产过程涉及大量有机溶剂和化工废水，严重影响了周边水源的质量。
由于环保要求的不断提高和市场环境的变化，该企业面临严重的问题，包括环境污染治理压力、生产成本增加和产品市场竞争力的下降。
为了解决这些问题，该企业决定引入清洁生产技术来改进生产过程。
案例分析目标设定在引入清洁生产技术之前，该企业首先进行了目标设定，包括降低有机溶剂使用量、减少废水排放和改善产品质量等。
通过设定明确的目标，能够为清洁生产实施提供指导和检验的依据。
技术改造为了实现清洁生产目标，该企业进行了技术改造。
首先，他们引进了新的溶剂回收设备，通过回收和再利用溶剂，可以大大减少溶剂的使用量。
其次，他们对废水处理系统进行了升级，采用更先进的处理技术，使废水排放达到严格的标准。
此外，他们还改进了染料生产工艺，通过优化流程和控制参数，提高产品的质量和产率。
效果评估经过一段时间的实施，该企业对清洁生产的效果进行了评估。
结果显示，有机溶剂使用量下降了30%，废水排放总量减少了50%，产品质量得到了显著提高。
此外，他们还获得了清洁生产认证，并受到相关部门的表彰和奖励。
清洁生产不仅解决了环境问题，还有效降低了生产成本，提高了企业的市场竞争力。
结论通过分析上述案例，可以看出清洁生产在染料生产企业中的应用具有重要的意义。
通过设定明确的目标，进行技术改造和效果评估，企业可以实现环境保护和经济效益的双重目标。
清洁生产不仅是一种环保的生产方式，也是一种经济可行的发展模式。
因此，更多的企业应该积极采用清洁生产技术，为可持续发展做出积极的贡献。
企业清洁生产案例分析
企业清洁生产案例分析 Hessen was revised in January 2021清洁生产案例分析——连云港市艾伦钢铁有限公司清洁生产方案及实施一、公司简介：公司始建于1993年，占地面积150亩，建筑面积4万平方米,内有办公室、职工宿舍、职工食堂、洗浴中心、娱乐中心设施齐全；现有工程技术人员40余名，其中高级工程师2名；工程师6名；市场营销人员30名；有专业管理人员20余名。
公司现有固定资产1亿余元。
采用最先进冷成型设备，钻床、铣床、车床、刨床、锯床、磨床等设备齐全，还拥有国内最先进的自动化焊接生产流水线，酸洗磷化流水线，电泳喷涂流水线。
产品按一汽车轮厂的设计要求和工艺生产，有一汽车轮厂的高级工程师做技术指导及质量把关, 年产农用车、载重车、工程车、叉车、拖拉机5个系列 160 余种型号的钢圈 80万套。
零五年底正式投产16mm厚加强护胎型钢圈产品，产品的质量合格，承载能力强，具有很好的适应性和通用性。
二、筹划与组织（一）领导支持和参与历届领导班子非常重视环境保护工作，严格遵守国家的环保法律法规。
为贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》，使企业走可持续发展道路，聘请了清洁生产专家对全厂各级干部职工进行了清洁生产培训，提高了职工对清洁生产的认识，为企业开展清洁生产工作奠定了基础。
（二）组建审核小组为使审核工作顺利开展，切实解决问题，找出降低成本、减少污染的良好途径，该公司组建了清洁生产审核领导小组、审核支持小组、审核工作小组和审核办公室。
各小组成员包括职能行政部门负责人、技术和管理负责人等。
（三）制定审核工作计划为确保审核工作能按时保质顺利完成，审核领导小组、工作小组和审核办公室成立后，制定了审核工作计划。
（四）开展宣传与教育审核领导小组和工作小组的同志，利用各种例会、电视录像、知识讲座以及下达文件，组织学习，广泛开展宣传教育活动，以提高全员对清洁生产审核的认识，使全体职工更进一步认识到清洁生产的重要性，提高了自觉参与清洁生产工作的积极性和责任。
清洁生产方案
（1）建立监测体系，对清洁生产实施情况进行定期监测。
（2）根据监测结果，及时调整清洁生产措施，确保方案的有效性。
四、保障措施
1.加强组织领导，明确各部门职责。
2.制定优惠政策，鼓励企业实施清洁生产。
3.加大资金投入，保障清洁生产工作的顺利进行。
4.完善法律法规，强化监管力度。
5.加强宣传引导，提高企业清洁生产意识。
六、总结与展望
清洁生产是实现可持续发展的重要途径。通过本方案的实施，企业将不断提高资源利用效率，减少污染物排放，为建设生态文明作出贡献。未来，企业应继续加大清洁生产力度，积极探索新技术、新工艺，推动清洁生产工作向更高水平发展。
第2篇
清洁生产方案
一、前言
清洁生产是推动工业可持续发展的关键途径，旨在降低生产过程对环境的影响，提高资源利用效率，减少污染物排放。本方案旨在为企业提供一套系统、科学、可行的清洁生产措施，助力企业实现经济与环境的双重效益。
2.减少污染物产生和排放，改善生态环境。
3.提升企业管理水平，增强市场竞争力。
4.符合国家相关法律法规和政策要求，确保合法合规。
三、实施方案
1.组织机构
成立清洁生产领导小组，明确各部门职责，设立清洁生产办公室，负责日常工作的组织与协调。
2.制定清洁生产计划
结合企业实际情况，制定切实可行的清洁生产计划，明确时间节点、责任人和预期效果。
五、预期效果
1.经济效益：降低生产成本，提高企业盈利能力。
2.环境效益：减少污染物排放，改善生态环境。
3.社会效益：提升企业形象，增强企业社会责任感。
六、总结与展望
清洁生产是工业发展的重要方向。通过本方案的实施，企业将实现资源利用最大化、污染物排放最小化，为可持续发展奠定坚实基础。未来，企业应继续深化清洁生产工作，积极探索新技术、新工艺，为建设生态文明作出更大贡献。
环境管理与规划作业(谈中山)实践性环节报告
江苏开放大学实践性环节报告学号2018010500058姓名谈中山课程代码20046课程名称环境管理与规划评阅教师任务题目：清洁生产案例分析——××工厂清洁生产方案及实施任务要求：请同学们对你所了解的实施清洁生产的企业进行走访和调查分析，了解企业清洁生产的审计流程，掌握企业清洁生产的实施方案，并最终完成案例分析报告。
清洁生产案例分析——连云港市艾伦钢铁有限公司清洁生产方案及实施一、公司简介：公司始建于 1993 年，占地面积 150 亩，建筑面积 4 万平方米 , 内有办公室、职工宿舍、职工食堂、洗浴中心、娱乐中心设施齐全；现有工程技术人员 40 余名，其中高级工程师 2 名；工程师 6 名；市场营销人员 30 名；有专业管理人员 20 余名。
公司现有固定资产 1 亿余元。
采用最先进冷成型设备，钻床、铣床、车床、刨床、锯床、磨床等设备齐全，还拥有国内最先进的自动化焊接生产流水线，酸洗磷化流水线，电泳喷涂流水线。
产品按一汽车轮厂的设计要求和工艺生产，有一汽车轮厂的高级工程师做技术指导及质量把关 , 年产农用车、载重车、工程车、叉车、拖拉机 5 个系列160 余种型号的钢圈 80 万套。
零五年底正式投产 16mm厚加强护胎型钢圈产品，产品的质量合格，承载能力强，具有很好的适应性和通用性。
二、筹划与组织（一）领导支持和参与历届领导班子非常重视环境保护工作，严格遵守国家的环保法律法规。
为贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》，使企业走可持续发展道路，聘请了清洁生产专家对全厂各级干部职工进行了清洁生产培训，提高了职工对清洁生产的认识，为企业开展清洁生产工作奠定了基础。
（二）组建审核小组为使审核工作顺利开展，切实解决问题，找出降低成本、减少污染的良好途径，该公司组建了清洁生产审核领导小组、审核支持小组、审核工作小组和审核办公室。
各小组成员包括职能行政部门负责人、技术和管理负责人等。
（三）制定审核工作计划为确保审核工作能按时保质顺利完成，审核领导小组、工作小组和审核办公室成立后，制定了审核工作计划。
清洁生产方案范文
清洁生产方案范文清洁生产（Clean Production）是指以最小化资源消耗、最降低环境污染和减少废弃物生成为核心目标，通过技术创新、管理创新和制度创新，在生产过程中最大限度地减少环境污染和资源浪费，并改进企业的经济效益和社会效益的一种生产方式。
下面将通过实际案例，从技术层面、管理层面和制度层面介绍清洁生产方案。
技术层面：1.节能技术：运用节能型设施和设备，如高效照明设备、节能型变频空调等，可以减少能源消耗，并降低对环境的污染。
2.节水技术：运用节水型设备和技术，如循环水系统、雨水收集利用等，可减少水资源的消耗。
3.废弃物处理技术：运用先进的废弃物处理技术，如废水处理设备、焚烧炉等，能够将废弃物最大限度地减少和资源化利用，减少对环境的污染。
4.低碳技术：开展碳排放清单核算，使用低碳能源、低碳原材料和低碳工艺，减少碳排放，降低对气候变化的影响。
管理层面：1.严格执行环境管理制度：建立符合环保要求的环境管理制度，明确责任人员和任务，并进行有效监督和检查。
2.提高员工环保意识：开展环保培训和宣传活动，提高员工的环保意识和环保技能，增强环保责任感。
3.采购绿色产品：在采购过程中，选择符合环保标准的产品，避免使用对环境有害的材料和产品。
4.加强环境监测和信息公示：建立健全的环境监测系统，定期对企业的环境影响进行监测，并向社会公布监测结果，增加透明度和了解度。
制度层面：1.政府支持政策：政府出台相应的环保政策，如减免税收政策、环境补偿政策等，鼓励企业实施清洁生产。
2.建立环境考核机制：建立健全的环境考核机制，将环境绩效作为企业考核的重要指标，对表现优秀的企业给予奖励。
3.建立环境标准和限额值：制定相应的环境标准和限额值，对企业的污染物排放、能源消耗等进行限制，引导企业进行清洁生产。
4.加强环境监管：加大对企业的环境监管力度，加强环境检查和执法力度，对违法企业依法进行处罚，确保企业落实清洁生产要求。
总之，清洁生产方案需要从技术层面、管理层面和制度层面共同推进。
企业清洁生产案例分析
清洁生产案例分析——连云港市艾伦钢铁有限公司清洁生产方案及实施一、公司简介：公司始建于1993年，占地面积150亩，建筑面积4万平方米,内有办公室、职工宿舍、职工食堂、洗浴中心、娱乐中心设施齐全；现有工程技术人员40余名，其中高级工程师2名；工程师6名；市场营销人员30名；有专业管理人员20余名。
公司现有固定资产1亿余元。
采用最先进冷成型设备，钻床、铣床、车床、刨床、锯床、磨床等设备齐全，还拥有国内最先进的自动化焊接生产流水线，酸洗磷化流水线，电泳喷涂流水线。
产品按一汽车轮厂的设计要求和工艺生产，有一汽车轮厂的高级工程师做技术指导及质量把关, 年产农用车、载重车、工程车、叉车、拖拉机5个系列 160 余种型号的钢圈 80万套。
零五年底正式投产16mm厚加强护胎型钢圈产品，产品的质量合格，承载能力强，具有很好的适应性和通用性。
二、筹划与组织（一）领导支持和参与历届领导班子非常重视环境保护工作，严格遵守国家的环保法律法规。
为贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》，使企业走可持续发展道路，聘请了清洁生产专家对全厂各级干部职工进行了清洁生产培训，提高了职工对清洁生产的认识，为企业开展清洁生产工作奠定了基础。
（二）组建审核小组为使审核工作顺利开展，切实解决问题，找出降低成本、减少污染的良好途径，该公司组建了清洁生产审核领导小组、审核支持小组、审核工作小组和审核办公室。
各小组成员包括职能行政部门负责人、技术和管理负责人等。
（三）制定审核工作计划为确保审核工作能按时保质顺利完成，审核领导小组、工作小组和审核办公室成立后，制定了审核工作计划。
（四）开展宣传与教育审核领导小组和工作小组的同志，利用各种例会、电视录像、知识讲座以及下达文件，组织学习，广泛开展宣传教育活动，以提高全员对清洁生产审核的认识，使全体职工更进一步认识到清洁生产的重要性，提高了自觉参与清洁生产工作的积极性和责任。
三、预评估（一）产污和排污现状分析各主要生产车间产污排污状况－涂装车间污染物排放量统计表（二）存在的主要问题1.除油、磷化工序需要一定的温度，在生产中需要锅炉蒸汽加热，不能节省能源；涂装前处理清洗废水处理后，没有综合利用，浪费水资源；涂装生产废水处理设备运行管理复杂；4.涂装车间冬天用的冷却水没有充分回收利用；5.焊装车间和CAL车间周期性排放的循环冷却水没有充分回收利用；6.采用空气喷吐面漆，涂料利用率低；7.纯水制备系统处理单元设备不平衡，维护费用高，膜使用寿命低；8.涂装车间废水处理站处理能力不够，影响处理站正常运转。
清洁生产简述与实例分析
清洁生产简述与实例分析清洁生产的实现需要企业从生产过程、产品设计、原材料选择、产品使用等方面入手，采取各种技术和管理措施，使生产过程更加清洁、高效、安全。
清洁生产的实施可以帮助企业提高生产效率，降低成本，减少资源和能源的浪费，提高市场竞争力，并且有利于企业形象的塑造和可持续发展。
一个典型的清洁生产的案例是钢铁行业的转炉煤气发生炉系统。
在传统的钢铁生产过程中，会产生大量的废气和废渣，造成严重的环境污染。
而通过引入清洁生产技术，可以将废气和废渣充分利用，实现资源再利用，降低废弃物的排放。
另外，清洁生产还可以在化工、纺织、电子等各个行业得到应用。
例如，通过改进生产工艺和设备，在化工行业可以减少化学废物的生成，提高原料利用率；在纺织行业可以减少废水排放，提高能源利用率；在电子行业可以采用可再生能源，降低电能消耗。
这些措施不仅有利于环境保护，也有利于企业的长期发展。
总之，清洁生产是一个重要的环保理念和经济发展战略，通过采取一系列技术和管理措施，可以降低生产过程中的排放和损害，促进资源的有效利用，为经济可持续发展奠定基础。
只有企业能够主动采取行动，改变生产方式，才能真正实现环境可持续发展和资源利用的最大化。
清洁生产作为一种新型的生产方式，不仅在环境保护方面有着显著的优势，同时也为企业带来了一系列积极的影响。
首先，清洁生产可以帮助企业降低生产成本。
通过改进生产工艺和设备，在资源和能源的使用上更加高效，可以有效减少成本，提高生产效率。
其次，清洁生产可以提高产品质量。
通过优化生产过程、改进技术和管理手段，可以提高产品的质量和可靠性，提升企业产品在市场上的竞争力。
另外，清洁生产还有助于规避环境风险，降低企业因环境问题而遭受的法律和社会责任风险。
实施清洁生产对于企业而言，无疑是一种全面提高自身竞争实力的重要手段。
与此同时，清洁生产的理念也得到了更广泛的认可和支持。
各国政府和国际组织也在促进清洁生产方面采取了一系列的政策和措施。
企业清洁生产案例分析
清洁生产案例分析——连云港市艾伦钢铁有限公司清洁生产方案及实施一、公司简介：公司始建于1993年，占地面积150亩，建筑面积4万平方米,内有办公室、职工宿舍、职工食堂、洗浴中心、娱乐中心设施齐全；现有工程技术人员40余名，其中高级工程师2名；工程师6名；市场营销人员30名；有专业管理人员20余名。
公司现有固定资产1亿余元。
采用最先进冷成型设备，钻床、铣床、车床、刨床、锯床、磨床等设备齐全，还拥有国内最先进的自动化焊接生产流水线，酸洗磷化流水线，电泳喷涂流水线。
产品按一汽车轮厂的设计要求和工艺生产，有一汽车轮厂的高级工程师做技术指导及质量把关, 年产农用车、载重车、工程车、叉车、拖拉机5个系列160 余种型号的钢圈80万套。
零五年底正式投产16mm厚加强护胎型钢圈产品，产品的质量合格，承载能力强，具有很好的适应性和通用性。
二、筹划与组织（一）领导支持和参与历届领导班子非常重视环境保护工作，严格遵守国家的环保法律法规。
为贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》，使企业走可持续发展道路，聘请了清洁生产专家对全厂各级干部职工进行了清洁生产培训，提高了职工对清洁生产的认识，为企业开展清洁生产工作奠定了基础。
（二）组建审核小组为使审核工作顺利开展，切实解决问题，找出降低成本、减少污染的良好途径，该公司组建了清洁生产审核领导小组、审核支持小组、审核工作小组和审核办公室。
各小组成员包括职能行政部门负责人、技术和管理负责人等。
（三）制定审核工作计划为确保审核工作能按时保质顺利完成，审核领导小组、工作小组和审核办公室成立后，制定了审核工作计划。
（四）开展宣传与教育审核领导小组和工作小组的同志，利用各种例会、电视录像、知识讲座以及下达文件，组织学习，广泛开展宣传教育活动，以提高全员对清洁生产审核的认识，使全体职工更进一步认识到清洁生产的重要性，提高了自觉参与清洁生产工作的积极性和责任。
三、预评估（一）产污和排污现状分析各主要生产车间产污排污状况－涂装车间污染物排放量统计表排污点源污染物类别污染物名称排放浓度产生量排放量脱脂、磷化、电泳、烘干喷涂、新面漆线废水CODCr131.7mg/L169t/a25.4t/aSS68.4 mg/L66 t/a13.2 t/a石油类9.2 mg/L8.9 t/a 1.78 t/a 固废磷化渣- 3 t/a 3 t/a漆渣-29.3 t/a29.3 t/a 废气甲苯-48 kg/a48 kg/a 二甲苯-672 kg/a672 kg/a打磨、小修、检查抛光、擦净固废砂纸、擦镜纸等- 2.2 t/a 2.2 t/a 喷PVC、涂密封胶固废废密封胶- 1.0 t/a 1.0 t/a 其他固废抹布手套等-7.05 t/a 1.0 t/a （二）存在的主要问题1.除油、磷化工序需要一定的温度，在生产中需要锅炉蒸汽加热，不能节省能源；涂装前处理清洗废水处理后，没有综合利用，浪费水资源；涂装生产废水处理设备运行管理复杂；4.涂装车间冬天用的冷却水没有充分回收利用；5.焊装车间和CAL车间周期性排放的循环冷却水没有充分回收利用；6.采用空气喷吐面漆，涂料利用率低；7.纯水制备系统处理单元设备不平衡，维护费用高，膜使用寿命低；8.涂装车间废水处理站处理能力不够，影响处理站正常运转。
钢铁行业清洁生产技术推行方案
钢铁行业清洁生产技术推行方案一、总体目标到2021年，通过钢铁行业清洁生产重点技术的推广，减排粉尘300万吨、二氧化硫7.5万吨、COD 10万吨、钢渣800万吨、尾矿3000万吨，消纳废塑料和废橡胶120万吨，节水1.8亿立方米。
二、应用示范技术序号技术名称适用范围技术主要内容解决的主要问题技术来源所处阶段应用前景分析1氧化钒清洁生产技术含钒原料提取氧化钒该技术是在分析传统钠盐提钒工艺的弱点和现有废水处理技术的缺点，吸收了俄罗斯图拉石灰法技术优点的基础上，自主研发的一种钒渣生产氧化钒工艺。
通过工艺革新，从根本上解决传统氧化钒生产带来的高浓度氨氮废水问题；该技术较传统工艺收率提高3-5%，成本降低5000元/t。
自主研发研发阶段该技术不仅能解决传统工艺的废水问题，而且能使提钒残渣实现循环利用，提高钒资源的利用率。
可彻底解决钒产业的环保问题，提钒技术领先。
2烧结干法脱硫灰综合利用技术适用于钙基干法烧结脱硫系统基于烧结机干法脱硫灰成分及特性的蒸压免烧生产工艺；基于蒸压免烧工艺的环保建筑砌块配方研究；基于干法脱硫灰特性和配方的生产线设计和开发。
烧结机干法脱硫资源化利用；消耗钢铁企业部分水渣等其它固体废弃物；部分替代粘土实心砖。
自主研发研发阶段解决钢铁企业现有干法烧结脱硫灰的综合利用问题；部分利用其它固体废弃物；有利于烧结干法脱硫技术应用，推进烧结脱硫实施。
3烧结烟气循环富集技术大中型烧结机该技术是指将烧结总废气流中分出一部分返回烧结工艺的技术。
具有大幅度减少废气排放量，并实现了废热再利用，减少CO2排放。
大幅度减少废气量，节省对粉尘、重金属、二恶英、SOx、NOx、HCI 和HF等末端治理的投资和运行成本。
实现分段废气循环、组合废气循环或选择废气循环。
引进、消化吸收应用阶段预计近三年大中型烧结机推广使用，普及率达到10%以上，可以大幅减少末端处里费用15亿元，节约固体燃料消耗30万吨标准煤，减少SO2排放7.5万吨。
清洁生产方案的实施案例分析
6.4
已实施方案 对企业的影 响分析
6.3
已实施和拟 实施的中/高 费方案成果 验证
本轮清洁生产审核共提出无/低费清洁生产方案11，均已列入本次清 洁生产审核实施计划并都已实施，实施率为100%，每年取得经济效 益305万元，并取得良好的环境效益。
职业教育环境监测与治理技术专业教学资源库《清洁生产》课程
谢 谢！
已实施方案对企业的影响分析
• 1、清洁生产投资少见效快。 • 2、获得可喜的经济效益。 • 3、提高废物利用率。 • 4、提高污染物去除率，获得良好的环境效
益。 • 5、提高员工的清洁生产意识。 • 6、管理水平得到了进一步的提高。
职业教育环境监测与治理技术专业教学资源库《清洁生产》课程
已实施和拟实施的中/高费方案成果验证
序 号
清洁生产方案 名称
投资（万元）
经济效益（年/ 万元）
环境效益
1 噪声的消减
25
降低了噪声，
—
达到噪声排
放标准
2 消减废气排放
7
0.2
减少了废气 的排放
3
淘汰高耗燃煤 锅炉
40
10
节约能耗
4 冰箱的使用
50ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
10
节约能耗
合 计
122
20.2
职业教育环境监测与治理技术专业教学资源库《清洁生产》课程
职业教育环境监测与治理技术专业教学资源库清洁生产课程已实施和拟实施的中高费方案成果验证清洁生产方案名称投资万元经济效益年万元环境效益噪声的消减25降低了噪声达到噪声排放标准02减少了废气的排放淘汰高耗燃煤锅炉4010节约能耗冰箱的使用5010节约能耗122202职业教育环境监测与治理技术专业教学资源库清洁生产课程
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清洁生产案例分析——连云港市艾伦钢铁有限公司清
洁生产方案及实施
一、公司简介：
公司始建于1993年，占地面积150亩，建筑面积4万平方米,内有办公室、职工宿舍、职工食堂、洗浴中心、娱乐中心设施齐全；现有工程技术人员40余名，其中高级工程师2名；工程师6名；市场营销人员30名；有专业管理人员20余名。
公司现有固定资产1亿余元。
采用最先进冷成型设备，钻床、铣床、车床、刨床、锯床、磨床等设备齐全，还拥有国内最先进的自动化焊接生产流水线，酸洗磷化流水线，电泳喷涂流水线。
产品按一汽车轮厂的设计要求和工艺生产，有一汽车轮厂的高级工程师做技术指导及质量把关, 年产农用车、载重车、工程车、叉车、拖拉机5个系列 160 余种型号的钢圈 80万套。
零五年底正式投产16mm厚加强护胎型钢圈产品，产品的质量合格，承载能力强，具有很好的适应性和通用性。
二、筹划与组织
（一）领导支持和参与
历届领导班子非常重视环境保护工作，严格遵守国家的环保法律法规。
为贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》，使企业走可持续发展道路，聘请了清洁生产专家对全厂各级干部职工进行了清洁生产培训，提高了职工对清洁生产的认识，为企业开展清洁生产工作奠定了基础。
（二）组建审核小组
为使审核工作顺利开展，切实解决问题，找出降低成本、减少污染的良好途径，该公司组建了清洁生产审核领导小组、审核支持小组、审核工作小组和审核办公室。
各小组成员包括职能行政部门负责人、技术和管理负责人等。
（三）制定审核工作计划
为确保审核工作能按时保质顺利完成，审核领导小组、工作小组和审核办公室成立后，制定了审核工作计划。
（四）开展宣传与教育
审核领导小组和工作小组的同志，利用各种例会、电视录像、知识讲座以及下达文件，组织学习，广泛开展宣传教育活动，以提高全员对清洁生产审核的认识，使全体职工更进一步认识到清洁生产的重要性，提高了自觉参与清洁生产工作的积极性和责任。
三、预评估
（一）产污和排污现状分析
－
（二）存在的主要问题
1.除油、磷化工序需要一定的温度，在生产中需要锅炉蒸汽加热，不能节省能源；
涂装前处理清洗废水处理后，没有综合利用，浪费水资源；
涂装生产废水处理设备运行管理复杂；
4.涂装车间冬天用的冷却水没有充分回收利用；
5.焊装车间和CAL车间周期性排放的循环冷却水没有充分回收利用；
6.采用空气喷吐面漆，涂料利用率低；
7.纯水制备系统处理单元设备不平衡，维护费用高，膜使用寿命低；
8.涂装车间废水处理站处理能力不够，影响处理站正常运转。
（三）确定审核重点
备选审核重点情况说明
序
号备选审
核车间
名称
内部环境代价外部环境代价能耗水耗
（m3/a
）
原辅料
消耗
（元/a）
末端处理处
置费用
（元/a）
排污费
罚款电
（度/a）
汽
（m3/a）
气
（m3/a）
1 涂装车间12351437
3619 3281717 209919 7950044 380299 无
无
2 焊装车间1031092
－
2572743
14796 1470189
－
无无
权重总和法确定审核重点表
由权重打分的评分结果可以看出，涂装车间得分最高，排序第一，总装车间排序第二，焊装车间排序第三，CAL车间与涂装车间相比，相距悬殊，因此，涂装车间被确定为审核重点。
（四）设置清洁生产审核目标
四、评估
（一）审核重点概况
涂装车间生产线分五段：涂装前处理及电泳生产线—电泳漆烘干及涂密封胶生产线—中涂生产线和面漆生产线—检验，喷蜡I或检验、喷蜡（或检验、喷蜡、装高顶），它们均为半封闭式。
涂装前处理及电泳生产线产生的废水，通过管路直接流入废水处理站的废水槽；中涂生产线及面漆生产线均采用上送风、下抽风的水旋式喷漆室，喷漆室内地面栅板下的含漆废水流经废漆处理站后又回用到喷漆室，该废水循环使用到出现粘手情况时，再从废漆处理站排放到废水处理站进行处理，处理达标后的水方可对外排放。
整个装车间内，实施全封闭管理，进入车间的空气必须过滤，并时刻保持车间内呈正压，工作期间，车间所有出入口均处于风幕开启状态，严防外部空气及灰尘进入车间。
（二）涂装车间工艺情况
1、涂装生产线工艺流程；
2、涂装车间磷化废水处理工艺流程
3、涂装车间油漆废水处理工艺流程
（三）各操作单元功能说明表
（四）确定输入输出物流，绘制物料平衡图
1.脱脂剂的物料平衡分析情况
脱脂剂的输入输出见图3.1，脱脂剂的物料平衡见表3－8。
图3.1 脱脂剂的输入输出
表3－8 粘度脱脂剂的物料平衡（单位：kg/a）
表3－9 磷化剂的物料平衡（单位：kg/a）
图3.3 电泳的输入输出
表3－10 电泳漆的平衡表（单位：kg/a）
（五）对污染物产生原因的评价
五、方案产生和筛选
审核领导小组和工作小组开展了每人提一项清洁生产合理化建议的活动，经过归纳分类整理，合理提出64项方案。
经过车间领导、工程技术人员和环保人员进行集中讨论，从技术可行性、环境效果、经济效果、实施的难易程度以及对生产和产品的影响等方面，结合车间的实际情况，进行了简易筛选。
将这些方案按难易程度分为无/低费用方案，中/高费用方案和难度大的方案。
有38项属于无/低费用方案(投资小于5万元），要求全部实施；有22项属于中/高费用方案（投资大于等于 5万元），要求按计划实施；4项为难度较大的方案，因条件不具备，作为今后企业持续清洁生产的保留方案。
六、可行性分析
（一）对废水处理站处理后的水回收利用
1、按年产1.2万台计算，一台车排出各种废水19.8m3，全年排出山废水237600m3，主要由磷化废水、油漆废水、脱脂废水等组成。
2、预计总投资80万元。
3、当处理装置满负荷运行时，折算运行成本总计：E=0.50元/m3。
4、投资偿还期为1.8年，净现金流量44.1万元。
5、通过经济损益分析表明，废水处理站处理后的水回收利用具有明显的经济效益和环境效益。
（二）改变脱脂槽溶液温度和浓度的可行性分析
1、传统的碱性脱脂工艺通常是将脱脂液温度加至60～80℃，需要大量的能源，不但挥发碱雾危害人体健康，还存在脱脂效率低，脱脂不彻底，废水处理费用高等问题。
2、除油温度由原来的60～80℃降低到20～25℃的水平，除油时间明显缩短，药品消耗量减少，废水处理费用节省，还大大改善了劳动条件。
同时节省能源，降低了生产成本，减少因供热引起的环境污染。
（三）改变磷化槽溶液温度和浓度的可行性分析
1.磷化膜的改变
2.替代亚硝酸体系
3.无镍磷化
4.常温有机溶剂磷化技术
（四）废漆渣回收利用的可行性分析
由于漆渣可作为阻尼材料，一些企业将漆渣与沥青、碳黑、滑石粉和机油按一定的比例混合，可生产优良性能的微型车防震消声阻尼板。
如果将生产的阻尼板进行配套，每套成本可下降2元，每年可降低汽车成本2万多元。
更重要的漆渣资源得到综合利用，保护了环境。
（五）采用合适的喷涂技术可行性分析
高转速杯式自动静电涂装（ESTA）已成为当今汽车车身中涂、面漆工艺的主流。
1.装饰性好，质量稳定
2.涂着效率高
3.节能省力
4.净化环境，大幅度减轻公害
5.显著提高车身涂装线的生产性
（六）采用渐序用水和逆流漂洗以减少带出液可行性分析
渐序用水是指根据涂装生产脱脂与磷化清洗工序对水质的不同要求，采用将磷化清洗后废水再用于脱脂清洗用水的方法。
其主要前提是保证清洗质量和效果。
1.间歇逆流漂洗系统
2.连续逆流漂洗系统
3.逆流加喷淋漂洗系统
（七）节能可行性分析
1.电动机节能
2.风机和泵的节能
3.照明系统改造
七、方案实施
（一）方案实施情况
按EMS和JPS的要求，该公司较顺利地实施了无/低费清洁生产方案。
（二）实施方案效果评价
通过分析和了解，实施方案效果良好。
八、清洁生产审核成效
1.取得节能、降耗成效
2.取得环境效益
3.完成清洁生产目标
九、持续清洁生产
根据清洁生产方案实施计划，本次清洁生产审核完成后，企业将进行下一轮清洁生
产工作。
计划完成如下工作：
脱脂槽增加滤油装置，增加电磁流量计，增加计量表，对废水处理站处理后的水综合利用，优化工艺水的渐序使用，推行职业健康安全管理，改造照明系统，在所有槽子和容器上安装液位报警装置，在贮槽上安装泄漏检查系统，采用逆流漂洗以减少清洗水带出液，提升油漆质晕，更新改造废水处理站。
十、问题及建议
1.大力开展节水工作，力争做到废水“零排放”
2.加强环保设备运行管理
3.进一步深化节能、降耗工作
完成日期：
评阅时间：
成绩：
课程名称：环境管理与规划评阅教师：。