特种设备质量管理体系讲稿

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特种设备质量管理体系讲稿
其他说明
n 本规范颁布前制定的特种设备相关规范、 文件,所规定的特种设备制造、安装、改 造、维修质量保证(管理)体系、质量体 系的要求同时废止
n 补正 正文中缺少第九条,将第十条改为第九条, 第十一条改为第十条
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特种设备制造、安装、维修、改造 质量保证体系基本要素(附件)
n 焊接人员:培训、考核,合格项目,标识,档案及其考核记录 n 焊接材料:采购、验收、检验、储存、烘干、发放、使用和回收 n 焊接工艺评定报告(PQR)和焊接工艺指导书(WPS),检验检测报告、工
艺评定施焊记录、焊接工艺评定试样的保存 n 焊接工艺评定的项目覆盖特种设备焊接所需要的焊接工艺 n 焊接过程:焊接工艺、施焊记录、设备、质量统计、统计数据分析 n 焊缝返修(母材缺陷补焊):返修工艺、返修次数和返修审批、返修后的检
n 工艺文件:依据、内容、方法 n 过程检验与试验控制:未完成检验与试验、必须
n 规定的基本要素如下:
管理职责、质量保证体系文件、文件和记录控 制、合同控制、设计控制、材料、零部件控制、 作业(工艺)控制、焊接控制、热处理控制、无 损检测控制、理化检验控制、检验与试验控制、 设备和检验与试验装置控制、不合格品(项)控 制、质量改进与服务、人员培训、考核及其管理、 其他过程控制、执行特种设备许可制度
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特种设备制造、安装、改造、维修 质量保证体系基本要素
n 安全技术规范规定的其他主要过程控制等 质量保证体系基本要素
n 允许分包的项目、内容,应当制定分包质 量控制的基本要求,包括资格认定、评价、 活动的监督、质量记录、报告的审查确认 等要求
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足质量保证手册基本要素要求,符合实际情况, 具有可操作性 n 作业(工艺)文件和质量记录
作业(工艺)文件和质量记录的要求:许可项目特 性、实施过程的控制需要、格式、项目、内容规 范标准
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基本要素(质量保证体系文件)
n 质量计划(过程控制表卡、施工组织设计或者施 工方案)有效控制安全性能,合理设置控制环节、 控制点(包括审核点、见证点、停止点),满足 受理的许可项目特性和申请单位实际情况。 质量计划的内容:控制内容、要求;过程中 实际操作要求;质量控制系统责任人员和相关人 员的签字确认的规定。(何情况制定?) 质量计划(例):见附表
n 质量控制系统责任人员最多只能兼任两个 管理职责不相关的质量控制系统责任人
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特种设备制造、安装、维修、改造 质量保证体系文件的要求
n 质量保证体系文件包括:质量保证手 册、程序性文件(管理制度)、作业 (工艺)文件和质量记录
n 质量保证手册应当由法定代表人(或 其授权代理人)批准、颁布
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基本要素(理化检验控制)
n 理化检验控制 基本要求:控制范围、程序、内容、人员、过程控制、记录、报告、 试样加工及试样检测、理化检验分包方质量控制
n 人员:需培训上岗 n 理化检验控制:检验方法确定、操作过程的控制 n 理化检验记录、报告的填写、审核、结论确认、发放、复验以及试样、
特种设备质量管理体系 讲稿
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2020/11/22
特种设备质量管理体系讲稿
特种设备制造、安装、改造、维修质量保证 体系的目的、适用范围、建立的原则
n 目的 关于质量管理体系和质量保证体系的解释 质量管理体系是对内部的要求 质量保证体系是对外部,对执行法律、法规和用户
的承诺 n 适用范围(除境外特种设备的设计、制造、安装、
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基本要素(合同控制)
n 合同控制 n 首先解释增加合同控制基本要素的原因
合同控制 基本要求:控制范围、程序、内容、评审范围、内容、签订、修改、会
签 n 合同评审的范围、内容,并且包括执行的法律法规、安全技术规范、
标准及技术条件等,形成评审记录并且有效保存的规定 n 合同签订、修改、会签程序等
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基本要素(质量保证体系文件)
n 特种设备质量保证体系文件包括:手册、程序文 件、作业文件、记录
n 质量保证手册 质量保证手册应当描述质量保证体系文件的结构 层次和相互关系,并至少包括的内容(5条)
n 程序文件(管理制度) 程序文件(管理制度)与质量方针相一致、满
工艺纪律的检查、工装、模具的管理 n 通用作业(工艺)文件和专用作业(工艺)文件 n 工艺纪律的检查 n 工装、模具的管理 注:主要受压元件必须一件一卡,特殊工序如焊接、热处理
应一序一卡 关于工装、模具的管理
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基本要素(焊接控制)
n 焊接控制 基本要求:控制范围、程序、内容、焊接人员、焊接材料、焊接工艺评定报 告(PQR)、焊接工艺(WPS)、焊接工艺评定的覆盖、焊接过程、焊缝返 修、焊接试板
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特种设备制造、安装、改造、维修 质量保证体系基本要素
n 特种设备制造、安装、改造、维修单位可以根据 其特种设备许可项目范围和特性以及质量控制的 需要设置质量保证体系基本要素
n 至少包括管理职责,质量保证体系文件,文件和 记录控制,合同控制,设计控制,材料(零、部 件)控制,作业(工艺)控制,检验与试验控制、 设备和检验试验装置控制、不合格品(项)控制、 质量改进与服务,人员培训、考核及其管理,执 行特种设备许可制度以及许可规则(条件)等
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基本要素(管理职责)
n 质量保证体系组织 许可项目特性和实际情况,建立独立行使特
种设备安全性能管理职责的质量保证体系组织 n 职责、权限
质量控制系统的设置、责任人员及独立行使与 特种设备安全性能相关人员(检验、工艺、材料、 试验、烘干、探伤、暗室、理化等员)的任命、 要求、职责、权限、工作接口的控制和协调措施 n 管理评审 每年至少一次,评审质量保证体系的适应性、充 分性、有效性,评审记录
关于设计控制中的法规、安全技术规范要Hale Waihona Puke Baidu(依据、满足、修改); 外来设计文件、设计文件鉴定、型式试验等要求
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基本要素(材料、零部件控制)
n 材料、零部件控制(包括配套设备)
基本要求:控制范围、程序、内容、采购、验收、标识、存放、保管、 使用、代用
n 材料、零部件的采购(对分供方实施质量控制的方式和内容,包括对 分供方进行评价、选择、重新评价,并编制分供方评价报告,建立合 格供方名录等,对法规、安全技术规范有行政许可规定的分供方,应 当对分供方许可资格进行确认)
特种设备制造、安装、改造、维修 质量保证体系的管理评审
n 应当定期对质量保证体系进行管理评审
n 管理评审记录
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特种设备制造、安装、维修、改造 质量保证体系修订、改版
n 质量保证体系发生变化时,应当及时按规 定程序修订质量保证体系文件
n 必要时对质量保证手册进行再版
验检测 n 焊接试板:试板的数量、制作、焊接方式、标识、热处理、检验检测项目、
试样加工、检验检测方法、焊接试板和试样不合格的处理、试样的保存等
关于焊接材料、焊接工艺评定、焊缝返修、试板的问题
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基本要素(热处理控制)
n 热处理控制 基本要求:控制范围、程序、内容、 热处理工艺、热处理过程控制、 热处理分包方质量控制
关于热处理分包方质量控制
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基本要素(无损检测控制)
n 无损检测控制
基本要求:控制范围、程序、内容、人员管理、通用作业(工艺)和专用
作业(工艺)文件、无损检测过程控制、检测记录、报告、设备和器材、无 损检测分包方质量控制 n 无损检测人员管理:培训、考核,资格证书、持证项目人员的职责、权限 n 通用工艺、专用工艺:无损检测方法、依据安全技术规范、标准 n 无损检测过程控制:方法、数量、比例,不合格部位的检测、扩探比例,评 定标准 n 无损检测记录、报告控制:记录、报告的填写、审核、复评、发放,RT底片 的保管,UT试块的保管 n 无损检测设备及器材控制 n 对分包方无损检测质量控制:分包方资格、范围及人员资格的确认,分包方 的评价、选择、重新评价、分包方的无损检测工艺、无损检测记录、报告的 审查确认 关于无损检测分包方的控制
改造、维修和境内特种设备设计) n 建立特种设备制造、安装、改造、维修质量体系
的原则(第三条)
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特种设备制造、安装、改造、维修质量保证 体系责任人员的要求
n 特种设备制造、安装、改造、维修单位法 定代表人(或者其授权的最高管理者)是 承担安全质量责任的第一责任人
n 热处理工艺基本要求; n 热处理过程控制:设备、测温装置、温度自动记录装置、记录(注明
热处理炉号、工件号/产品编号、热处理日期、热处理操作工签字、 热处理责任人签字等)、报告、审核确认 n 热处理分包方质量控制:分包方的评价、选择、重新评价,工艺控制, 热处理记录(应当注明热处理炉号、工件号/产品编号、热处理日期、 热处理操作工签字、热处理责任人签字等)、报告的审查确认
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基本要素(设计控制)
n 设计控制 基本要求:设计输入、设计输出、设计验证、设计文件修改、对外来设
计文件、设计许可 n 设计输入的依据,形成设计输入文件(如设计任务书等) n 设计输出,形成设计文件(包括设计说明书、设计计算书、设计图样
等),设计文件满足的要求 n 按照相关规定需要设计验证 n 设计文件修改 n 外来设计文件控制 n 设计许可、设计文件鉴定、产品型式试验
n 材料、零部件验收(复验)控制 n 材料标识(可追溯性标识)
n 材料、零部件的存放与保管
n 材料、零部件领用和使用
n 材料、零部件代用
关于材料、零部件控制中增加了零部件的解释;对分供方的控制;标 识、代用
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基本要素(作业(工艺)控制)
n 作业(工艺)控制 基本要求:控制范围、程序、内容、作业(工艺)文件编制、
n 任命1名质量保证工程师,对质量保证体系 的建立、实施、保持和改进负责
n 任命各质量控制系统责任人员,对特种设 备制造、安装、改造、维修过程中的质量 控制负责
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特种设备制造、安装、改造、维修质量保证 体系责任人员的要求
n 质量保证系统责任人员应当是特种设备制 造、安装、改造、维修单位聘用的相关专 业工程技术人员,其任职条件应当符合安 全技术规范的规定,并与单位签订了劳动 合同,不得同时受聘于两个以上单位
试剂、标样的管理等; n 试样加工及试样检测; n 分包方理化检验质量控制:分包方的评价、选择、重新评价、工艺、
记录和报告的审查确认 关于理化检测人员上岗、试样加工、检测和分包方的质量控制
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基本要素(检验与试验控制)
n 检验与试验控制 基本要求:控制范围、程序、内容、作业(工艺) 文件、过程检验与试验控制、最终检验与试验控 制、检验与试验条件、检验与试验状态、型式试 验或其他特殊试验、记录和报告
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基本要素(文件和记录控制)
• 文件控制 基本要求:控制范围、程序、内容、类别、编制等过程
控制、有效版本、保管 • 控制文件的类别:质量保证体系文件、外来文件、其
他要控制文件 • 文件控制过程 • 记录控制 • 记录控制过程
关于外来文件、记录的解释
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共18个基本要素 质量保证体系要素的设置
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基本要素(管理职责)
n 管理职责
n 质量方针和目标 应当经批准,形成正式文件。应当符合本单
位实际情况和许可项目范围、特性,突出特种设 备安全性能要求;质量方针体现对特种设备安全 性能及其质量持续改进的承诺,指明本单位的质 量方向和所追求的目标;质量目标进行量化和分 解,落实到各质量控制系统及其相关的部门和责 任人员,并且定期对质量目标进行考核
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