(完整版)锅炉工艺管道施工安装方案
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页眉内容
白银市生活垃圾焚烧发电工程工艺管道
施
九冶建设有限公司
二零一六年二月
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目录 0
1、工程概况 (1)
2、编制依据 (1)
3、施工方案 1
4、管道检验、试验7
5、施工人员、机具安排9
6、质量保证措施9
1、工程概况
白银市生活垃圾焚烧发电工程余热锅炉是江西江联有限公司生产的
LC600-52.8-4.0/400型锅炉。工艺管道主要有中压蒸汽管道、低压蒸汽管道、高压给水管道、低压给水管道、汽包排污管道、锅炉疏放水管道等及锅炉杂项管道。除盐水及其补水管道、压缩空气管道和部分循环冷却水管道材质是
06Cr19Ni10,稀盐酸管道材质为UPVC,其它管道材质均为20#或20G。
由于管道的压力等级较复杂,
2
2.1
2.2
2.3
SH3518-2000。
(管道篇)》DL5031-94
DL/T 5190.5-2012
3.1.2、做阀门的水压试验,并上报监理报验;
3.1.3、管道外壁除锈,刷油;
3.1.4、工艺评定:根据现场情况,按管廊架管道的材质及压力等级,把锅炉的工艺管道分为三类管道:○106Cr19Ni10,○220G和20#,○3UPVC。
3.1.5、施工放线:根据锅炉工艺管道的施工图,在现场实际放线,布置各趟管道,标注各趟管道布置尺寸,并做出相应标记、关键部位尺寸(eg.拐弯处、
胀力弯补偿器等),可现场测量,根据现场实际情况下料、组对,并提前预制。
3.2、焊接一般要求
3.2.1、参与施工的焊工,施焊前必须进行严格的资格审查,严禁焊工无证上岗。合格焊工在施焊锅炉受热面管子前,应进行与实际条件相适应的模拟练习,并经折断面检查符合要求后方可正式焊接。
3.2.2、锅炉受热面管子的对接接头,当材料为碳素钢时可免做检查试件,当材料为合金钢时在同钢号、同焊接材料、同焊接工艺、同热处理设备和规范情
况下,每批做焊接接头数0.5 %
3.2.3
况下,每批做焊接接头数1 %
3.2.4
药皮不得脱落或有明显裂纹,焊条使
使用的氩气纯度应在
3.2.9、焊丝使用前要清理掉表面油、锈、漆等污物,并用机械或化学方法
去除氧化膜。
3.2.10、不得在焊件表面引弧和试验电流。
3.2.11、管子、管件组对点固焊的工艺措施与正式焊接相同。点固焊的点焊长度为10~15mm,高度为2~4mm,且不应超过管壁厚的2/3,点固焊的焊缝
如发现裂纹等缺陷须及时处理。
3.2.12、管道焊接时,每条焊缝须一次连续焊完,因故被迫中断,应采取
措施防止裂纹产生。
3.2.13、在下列任何一种焊接环境,如不采取有效的防护措施,不得进行
焊接:
1)、雨天或雪天;
2)、手工焊风速超过10m/S ;
3)、相对湿度超过90%;
3.3 3.3.1 1)、20G 和20# 2)、06Cr19Ni10
不得有影响密封性能的
其允许偏差符
合下列规定
D、法兰连接应与管道同心,并应保证螺栓自由穿入,法兰螺栓孔应跨中安
装,法兰面应保持平行,其偏差不得大于法兰外径的1.5℅.
E、管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度,当管子公称直径小于100mm时,允许偏差为1mm,当管子公称直径大于或等于100mm 时,允许偏差
为2mm,但全长允许偏差均为2mm。
F、管道连接时,不得用强力对口,加偏垫或多层垫等方法来消除接口端
面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。
O、和机器相连的管道,其固定焊口应远离机器,管道安装合格后,不得承
受设计以外的附加载荷。
3.3.4阀门安装
1)、阀门安装前,应检查填料,其压盖螺栓应留有调节余量。
2)、阀门安装前,应按设计文件核对其型号,并按介质流向确定其安装方向。
3)、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装。
4)、水平管道上的阀门,其阀杆及传动装置应按设计规定安装,动作应灵活。
5)、安装安全阀时,应符合下列规定
A、安全阀应垂直安装。
B
C
D
E
3.3.5
1)
10
E、弹簧两端支承面与弹簧轴线应垂直,其偏差不得超出自由高度2℅。
F、管道支吊架弹簧应有出厂合格证件,支吊架弹簧如缺少出厂证件时,安
装前应进行下列试验:
①全压缩变形试验,压缩到弹簧圈互相接触保持5分种卸去载荷后其永久变形不应超过原高度的2℅,如超过应作第二次全压缩,两次试验后永久变形的总和不得超过原高度的3℅,不符合上述要求者不得使用。
②工作荷载压缩试验,在工作荷载下,弹簧压缩量应符合设计要求,允许偏
差如下:
G、制作合格的支吊架应进行防锈处理,并完善分类保管,合金钢支吊架应
H
3.3.6
1)
2)、无热位移的管道,
不得有歪斜和卡涩现象,其
偏移量应为位移值的1/2或符合设
弹簧应调整至冷态值,
并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺
7)、管道安装完毕后,应按设计文件规定逐个核对支吊架的形式和位置。8)、有热位移的管道,在热负荷运行时,应及时对支吊架进行下列检查与调
整。
A、活动支架的位移方向,位置移值及导向性能应符合设计文件的规定。
B、管托不得脱落
C、固定支架应牢固可靠。