模具绩效考核

模具部绩效考核办法

一、日常工作（70%）（共计300分）

1、考勤考核:（100分）

（1）.正常上班时间请假三以上（包含三天）天扣100分;请假两天扣70分；请假一天扣50分；请假半天20分；2H扣10分；不足2H以2H扣分计算；

（2）正班旷工一天者扣60元/次，并扣本月日常工作绩效的5%。不满一天按一天算；

（3）迟到或早退5分钟以内扣5分；5分钟至半小时扣10分；超过半小时扣20分；

（4）还未到下班时间而提前离岗等下班铃的发现一次扣5分；

（5）每月加班依据公司加班制度的相关规定执行。

2、现场6S管理（100）

（1）机台卫生每日清洁保养，每日检查保养项目，清洁不到位或漏保养一次扣10分

（2）机台保养事项每日检查，记录。确保机台正常运转，每日及时填好机台保养表。漏一次扣5分。

（3）地面卫生每天至少打扫1次，保持时常干净。特殊安排另行通知。每日漏一次扣5分。

（4）工具整理要求时常保持整洁.整齐.清晰.每发现工量具存在安全隐患扣20分，导致损坏工量具10-30扣分。

（5）模具/治具摆放要求有序、整齐。做防锈措施。抽检中发现摆放不整齐扣20分。

（6）安全防范措施要牢记，严禁抛光时不戴防护镜，安全违规一次扣10-20分。

3、纪律:（100分）

（1）上班无故聚堆聊天每次扣20分；

（3）上班不穿工衣扣10分（特殊情况经部门主管同意可除外）；

（4）上班时间无故接打手机每次超5分钟及发信息每次扣10分；

（5）离岗超出15分钟扣5分;超出20分钟扣10分，超过半小时罚款100元；若遇特殊情况须向部门主管解释原因方可延长时间

（7）上班不服从管理,顶撞管理人员扣20分；

（6）上班时间吵架，打架者根据公司规章制度进行处罚，对当事人双方各罚款200元。

二、工作效率及品质（30%）（300分）（此项有加分最高为400分）

1、效率考核:

（1）模具未及时完成影响生产扣50分；

（2）不及时投入工作扣20分；

（3）在规定完成时间内未完成工作内容扣20分；

（4）安排加班且未加班，导致工作进展拖延扣20分；

（5）工作态度散漫延长加工时间扣20分；

（6）不听上司指导，调整加工方法扣10-30分。

2、技能:（100分）（此项在CNC加工中心中体现）

（1）操作不当导致刀具，工具受损者扣10-50分。

（2）因本职工作技术原因导致后续工艺重工，品质不良等情况每次扣10-30分。

（3）操作不规范且无正当理由，损坏量具，仪器者扣30-50分。

9.技术级人员制作模具制作工艺卡（新模和修模）平均每次考核满70分者加100分。（月总分除以考核次数）。

3、品质考核:（100分）

1.加工结束后不做自检，下道工序出现品质不合格扣10分。情节严重者扣50分。

2.因过失致发生工作错误情节轻微者扣20分。

3.所有模具零组件需打字.刻字.必须工整.清晰。漏刻.刻错扣20分。

4.模具漏修.漏做特征.负责人没有自检出来扣50分。

5.同一问题点修改3次以上（含3次）扣10分。

6.加工异常发生后，未及时填写（加工异常单），或未申报者扣20分。

7.加工中遇到技术难题，阻碍工作效率、造成工件品质不良且不主动上报、请教者扣10分。

8.每加工出现一次工件品质不良、加工异常者扣5分。

9.未经主管同意，私自更改模具加工工艺者扣10分。

10.未按工艺卡要求作业，导致作业效率低下，工件品质不良，加工出现异常等扣10分。

11.新模具制作试模超过3次者扣10分，每多试模一次加扣10分。（工程设变除外）。

12.模具维修中出现漏修，简易问题维修不合格、漏装配件等低级错误，造成浪费资源试模者扣10分。

13.加工出现异常，造成浪费材料者扣10分。

14.工作中提出好的品质改善方案及生产加工方案并被采用加20分。15.发现图纸，产品尺寸错误等依据文件有错误会影响产品品质。加20分。（此项在工程部考核中扣除）

16.发现安全隐患并向相关部门反馈并监导改善者。加10分。

17.开发及制作工作中协助其他部门作出对公司有利的，有益的技术改善方案加10-30分。

18.新模制作完后.试模，无粘模，无漏做及无特征不良现象，达到一次试模成功加30分，二次试模者加10分。（16-18条为奖励制度）

共计600-700分