调速器油压装置控制柜、启动柜、漏油箱说明书0EA.140.1454
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开关量
1
43.
压力罐压力高
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
44.
压力罐压力高
油压装置控制柜
一号油泵启动柜
开关量
1
45.
压力罐压力高
油压装置控制柜
二号油泵启动柜
开关量
1
46.
一号油泵过滤器堵塞
回油箱
油压装置控制柜
开关量
1
47.
二号油泵过滤器堵塞
回油箱
油压装置控制柜
开关量
1
48.
一号油泵过滤器堵塞
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
49.
二号油泵过滤器堵塞
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
50.
PLC主要故障
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
51.
PLC次要故障
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
52.
液压系统主要故障
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
53.
液压系统次要故障
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
54.
液压系统已运行
油压装置控制柜
LCU
油压装置控制柜
开关量
1
6.
一号泵启动完成
一号油泵启动柜
LCU
开关量
1
7.
一号泵启动命令
油压装置控制柜
一号油泵启动柜
开关量
1
8.
一号泵停止命令
油压装置控制柜
一号油泵启动柜
开关量
1
9.
压力高开关
油压装置控制柜
一号油泵启动柜
开关量
1
10.
压力罐液位高
油压装置控制柜
一号油泵启动柜
开关量
1
11.
回油箱液位过低
漏油箱液位高信号
漏油箱
漏油箱油泵控制箱
开关量
1
7.
漏油箱液位过高信号
漏油箱
漏油箱油泵控制箱
开关量
1
8.
漏油箱液位低信号
漏油箱油泵控制箱
LCU
开关量
1
9.
漏油箱液位高信号
漏油箱油泵控制箱
LCU
开关量
1
10.
漏油箱液位过高信号
漏油箱油泵控制箱
LCU
开关量
1
1
A1
Z3e100063
油压装置控制柜原理图
15
A3
Z1e100254
油压装置控制柜端子装配及接线图
3
A1
Z3e100066
油压装置控制柜PLC配置
1
A3
2)功能描述：
功果桥调速器油压装置控制柜采用施耐德M340系列PLC作为控制核心处理器，主要技术指标：
1.输入、输出部分
（1）模拟量输入：8路模拟量输入，转换精度为12位，输入信号形式：4~20mA。
回油箱
油压装置控制柜
开关量
1
31.
回油箱液位过低
回油箱
油压装置控制柜
开关量
1
32.
一号泵已启动
一号油泵启动柜
油压装置控制柜
开关量
1
33.
二号泵已启动
二号油泵启动柜
油压装置控制柜
开关量
1
34.
回油箱液位高
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
35.
回油箱液位低
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
36.
回油箱液位过低
油压装置控制柜
3)对外接口
序号
接口性质描述
信号来源
信号去向
接口种类
接口数量
1.
220VAC电源输入
一号油泵启动柜
LCU
开关量
1
2.
一号泵启动条件具备
一号油泵启动柜
油压装置控制柜
开关量
1
3.
一号油泵自动控制方式
一号油泵启动柜
LCU
开关量
1
4.
一号泵启动条件不具备
一号油泵启动柜
LCU
开关量
1
5.
一ห้องสมุดไป่ตู้泵启动完成
一号油泵启动柜
油压装置控制柜
一号油泵启动柜
开关量
1
12.
220VAC电源输入
二号油泵启动柜
LCU
开关量
1
13.
二号泵启动条件具备
二号油泵启动柜
油压装置控制柜
开关量
1
14.
二号油泵自动控制方式
二号油泵启动柜
LCU
开关量
1
15.
二号泵启动条件不具备
二号油泵启动柜
LCU
开关量
1
16.
二号泵启动完成
二号油泵启动柜
油压装置控制柜
二号油泵主用
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
13.
一号油泵自动控制方式
一号油泵启动柜
油压装置控制柜
开关量
1
14.
二号油泵自动控制方式
二号油泵启动柜
油压装置控制柜
开关量
1
15.
一号油泵启动条件具备
一号油泵启动柜
油压装置控制柜
开关量
1
16.
二号油泵启动条件具备
二号油泵启动柜
油压装置控制柜
开关量
1
17.
压力罐液位过高
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
18.
压力罐液位高
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
19.
压力罐液位低
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
20.
压力罐液位过低
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
21.
回油箱液位过高
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
22.
压力罐液位过高
压力罐
油压装置控制柜
开关量
1
23.
压力罐液位高
压力罐
油压装置控制柜
二号油泵启动柜
开关量
1
3.漏油箱油泵控制箱说明书
1)参考资料
文件编号
名称
页数
备注
Z1e100249
漏油箱油泵控制箱总装图
1
A1
Z3e100089
漏油箱油泵控制箱原理图
4
A3
Z2e100176
漏油箱油泵控制箱接线图
1
A2
2)功能描述
漏油箱油泵控制箱采用西门子6ES7212-1BB23-0XB8可编程序控制器作为控制核心，对漏油箱油泵的启、停进行控制；具有手动和自动两种控制方式，手动控制方式时，利用按钮进行启、停控制；自动控制方式时，根据漏油箱的油位变化，对油泵进行控制；此外，还具有与监控系统通讯的功能。
3)对外接口
序号
接口性质描述
信号来源
信号去向
接口种类
接口数量
1.
油泵热过载信号
漏油箱油泵控制箱
LCU
开关量
1
2.
油泵已启动信号
漏油箱油泵控制箱
LCU
开关量
1
3.
手动控制方式
漏油箱油泵控制箱
LCU
开关量
1
4.
自动控制方式
漏油箱油泵控制箱
LCU
开关量
1
5.
漏油箱液位低信号
漏油箱
漏油箱油泵控制箱
开关量
1
6.
LCU
开关量
1
6.
压力罐压力1
油压装置控制柜
LCU
4~20mA
1
7.
压力罐压力2
油压装置控制柜
LCU
4~20mA
1
8.
压力罐液位
油压装置控制柜
LCU
4~20mA
1
9.
回油箱油温
油压装置控制柜
LCU
4~20mA
1
10.
自动选泵
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
11.
一号油泵主用
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
12.
1
60.
二号泵启动命令
油压装置控制柜
二号油泵启动柜
开关量
1
61.
二号泵停止命令
油压装置控制柜
二号油泵启动柜
开关量
1
62.
自动补气自动控制方式
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
63.
自动补气投入位置信号
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
64.
自动补气切除位置信号
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
65.
自动补气投入位置信号
油压装置控制柜将根据来自压力罐和回油箱的油位信号、回油箱内油的温度信号压力罐和主管路的压力信号及油混水信号对液压系统的油温、泵的起停、补气阀的开启/关闭、油混水的分离、组合阀组等液压系统的控制设备进行自动和手动控制。
3)对外接口
油压装置控制柜的对外接口是信号采集并与其他控制柜、控制箱以及监控系统之间的状态传递，用来完成对油压装置的控制，及时将油压装置的状态送往监控系统，具体接口信号见下表：
1.油压装置控制柜说明书
1)参考资料；
2)功能描述；
3)对外接口；
2.油压装置油泵启动柜说明书
1)参考资料；
2)功能描述；
3)对外接口；
3.漏油箱油泵控制箱说明书
1)参考资料；
2)功能描述；
3)对外接口；
1.油压装置控制柜说明书
1)参考资料：
文件编号
名称
页数
备注
Z1e100253
油压装置控制柜总装图
序号
接口性质描述
信号来源
信号去向
接口种类
接口数量
1.
第一路220VAC电源投入
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
2.
第二路220VAC电源投入
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
3.
220VAC电源输入
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
4.
24VDC电源输入
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
5.
220VDC电源输入
油压装置控制柜
一号油泵启动柜原理图
5
A3
Z1e100257
一号油泵启动柜端子装配及接线图
2
A1
Z1e100259
二号油泵启动柜总装图
1
A1
Z3e100065
二号油泵启动柜原理图
5
A3
Z1e100260
二号油泵启动柜端子装配及接线图
2
A1
Altistart 48软启动-软停止单元用户手册
2)功能描述：
本系统共设置两面油泵启动柜，油泵启动柜由空气开关、接触器、软启动器、表计、指示灯、按钮、开关、继电器等部件构成。可以对电源的状态如：相序、缺相、断相、电流不平衡进行监控，并可发出报警信号；通过软启动器对油泵进行启动、停止控制，同时监测油泵的状态，从而完成对油泵电机的控制执行及手动操作。
开关量
1
55.
事故低油压报警（模拟量判断）
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
56.
事故低油压报警（模拟量判断）
油压装置控制柜
调速系统
开关量
1
57.
事故低油压报警（来自压力开关）
压力罐
LCU
开关量
1
58.
一号泵启动命令
油压装置控制柜
一号油泵启动柜
开关量
1
59.
一号泵停止命令
油压装置控制柜
一号油泵启动柜
开关量
（2）模拟量输出：2路模拟量输出，转换精度为12位，输出信号形式：4~20mA。
（3）数字量输入：48数字量输入。
（4）数字量输出：32路数字量输出。
2.电源/功率：AC220V 200VA
3.通讯接口：RS232 / RS422/RS485。
4.PLC参数：
CPU字长：32位
主存储器容量：768 K字节
开关量
1
24.
压力罐液位正常
压力罐
油压装置控制柜
开关量
1
25.
压力罐液位低
压力罐
油压装置控制柜
开关量
1
26.
压力罐液位过低
压力罐
油压装置控制柜
开关量
1
27.
回油箱液位过高
回油箱
油压装置控制柜
开关量
1
28.
回油箱液位高
回油箱
油压装置控制柜
开关量
1
29.
回油箱液位正常
回油箱
油压装置控制柜
开关量
1
30.
回油箱液位低
LCU
开关量
1
37.
回油箱液位过低
油压装置控制柜
一号油泵启动柜
开关量
1
38.
回油箱液位过低
油压装置控制柜
二号油泵启动柜
开关量
1
39.
油混水报警信号
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
40.
油混水报警信号
回油箱
油压装置控制柜
开关量
1
41.
压力罐压力高
压力罐
油压装置控制柜
开关量
1
42.
停止补气压力开关
压力罐
油压装置控制柜
自动补气装置
油压装置控制柜
开关量
1
66.
自动补气切除位置信号
自动补气装置
油压装置控制柜
开关量
1
67.
液压系统手动控制
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
68.
液压系统自动控制
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
2.油泵启动柜说明书
1)参考资料：
文件编号
名称
页数
备注
Z1e100256
一号油泵启动柜总装图
1
A1
Z3e100064
存储卡：1M字节
指令执行时间：0.2mS
5.环境条件：
温度：0℃～40℃
储存：-25℃～70℃
相对湿度：< 90%
6.功能
油压装置控制柜从各个方面采用先进的设计理念，从硬件和软件两个方面提高系统的可靠性、安全性，使系统适应电站的运行环境，使运行更加稳定并具有较好的运行效率，实现对油压装置系统的全面控制和监测，电机软启动装置作为主回路，与油压装置配合完成全面的油源控制功能，采用了先进的控制手段，利用自动化元件的测量信号作为控制依据,以软件形式实现可靠控制。包括冗余电源、PLC、HMI、表计、指示灯、按钮、开关、继电器等部件，油压装置控制柜控制的主要对象为回油箱，压力罐和电动泵。
开关量
1
17.
二号泵启动完成
二号油泵启动柜
LCU
开关量
1
18.
二号泵启动命令
油压装置控制柜
二号油泵启动柜
开关量
1
19.
二号泵停止命令
油压装置控制柜
二号油泵启动柜
开关量
1
20.
压力高开关
油压装置控制柜
二号油泵启动柜
开关量
1
21.
压力罐液位高
油压装置控制柜
二号油泵启动柜
开关量
1
22.
回油箱液位过低
油压装置控制柜
1
43.
压力罐压力高
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
44.
压力罐压力高
油压装置控制柜
一号油泵启动柜
开关量
1
45.
压力罐压力高
油压装置控制柜
二号油泵启动柜
开关量
1
46.
一号油泵过滤器堵塞
回油箱
油压装置控制柜
开关量
1
47.
二号油泵过滤器堵塞
回油箱
油压装置控制柜
开关量
1
48.
一号油泵过滤器堵塞
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
49.
二号油泵过滤器堵塞
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
50.
PLC主要故障
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
51.
PLC次要故障
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
52.
液压系统主要故障
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
53.
液压系统次要故障
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
54.
液压系统已运行
油压装置控制柜
LCU
油压装置控制柜
开关量
1
6.
一号泵启动完成
一号油泵启动柜
LCU
开关量
1
7.
一号泵启动命令
油压装置控制柜
一号油泵启动柜
开关量
1
8.
一号泵停止命令
油压装置控制柜
一号油泵启动柜
开关量
1
9.
压力高开关
油压装置控制柜
一号油泵启动柜
开关量
1
10.
压力罐液位高
油压装置控制柜
一号油泵启动柜
开关量
1
11.
回油箱液位过低
漏油箱液位高信号
漏油箱
漏油箱油泵控制箱
开关量
1
7.
漏油箱液位过高信号
漏油箱
漏油箱油泵控制箱
开关量
1
8.
漏油箱液位低信号
漏油箱油泵控制箱
LCU
开关量
1
9.
漏油箱液位高信号
漏油箱油泵控制箱
LCU
开关量
1
10.
漏油箱液位过高信号
漏油箱油泵控制箱
LCU
开关量
1
1
A1
Z3e100063
油压装置控制柜原理图
15
A3
Z1e100254
油压装置控制柜端子装配及接线图
3
A1
Z3e100066
油压装置控制柜PLC配置
1
A3
2)功能描述：
功果桥调速器油压装置控制柜采用施耐德M340系列PLC作为控制核心处理器，主要技术指标：
1.输入、输出部分
（1）模拟量输入：8路模拟量输入，转换精度为12位，输入信号形式：4~20mA。
回油箱
油压装置控制柜
开关量
1
31.
回油箱液位过低
回油箱
油压装置控制柜
开关量
1
32.
一号泵已启动
一号油泵启动柜
油压装置控制柜
开关量
1
33.
二号泵已启动
二号油泵启动柜
油压装置控制柜
开关量
1
34.
回油箱液位高
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
35.
回油箱液位低
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
36.
回油箱液位过低
油压装置控制柜
3)对外接口
序号
接口性质描述
信号来源
信号去向
接口种类
接口数量
1.
220VAC电源输入
一号油泵启动柜
LCU
开关量
1
2.
一号泵启动条件具备
一号油泵启动柜
油压装置控制柜
开关量
1
3.
一号油泵自动控制方式
一号油泵启动柜
LCU
开关量
1
4.
一号泵启动条件不具备
一号油泵启动柜
LCU
开关量
1
5.
一ห้องสมุดไป่ตู้泵启动完成
一号油泵启动柜
油压装置控制柜
一号油泵启动柜
开关量
1
12.
220VAC电源输入
二号油泵启动柜
LCU
开关量
1
13.
二号泵启动条件具备
二号油泵启动柜
油压装置控制柜
开关量
1
14.
二号油泵自动控制方式
二号油泵启动柜
LCU
开关量
1
15.
二号泵启动条件不具备
二号油泵启动柜
LCU
开关量
1
16.
二号泵启动完成
二号油泵启动柜
油压装置控制柜
二号油泵主用
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
13.
一号油泵自动控制方式
一号油泵启动柜
油压装置控制柜
开关量
1
14.
二号油泵自动控制方式
二号油泵启动柜
油压装置控制柜
开关量
1
15.
一号油泵启动条件具备
一号油泵启动柜
油压装置控制柜
开关量
1
16.
二号油泵启动条件具备
二号油泵启动柜
油压装置控制柜
开关量
1
17.
压力罐液位过高
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
18.
压力罐液位高
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
19.
压力罐液位低
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
20.
压力罐液位过低
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
21.
回油箱液位过高
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
22.
压力罐液位过高
压力罐
油压装置控制柜
开关量
1
23.
压力罐液位高
压力罐
油压装置控制柜
二号油泵启动柜
开关量
1
3.漏油箱油泵控制箱说明书
1)参考资料
文件编号
名称
页数
备注
Z1e100249
漏油箱油泵控制箱总装图
1
A1
Z3e100089
漏油箱油泵控制箱原理图
4
A3
Z2e100176
漏油箱油泵控制箱接线图
1
A2
2)功能描述
漏油箱油泵控制箱采用西门子6ES7212-1BB23-0XB8可编程序控制器作为控制核心，对漏油箱油泵的启、停进行控制；具有手动和自动两种控制方式，手动控制方式时，利用按钮进行启、停控制；自动控制方式时，根据漏油箱的油位变化，对油泵进行控制；此外，还具有与监控系统通讯的功能。
3)对外接口
序号
接口性质描述
信号来源
信号去向
接口种类
接口数量
1.
油泵热过载信号
漏油箱油泵控制箱
LCU
开关量
1
2.
油泵已启动信号
漏油箱油泵控制箱
LCU
开关量
1
3.
手动控制方式
漏油箱油泵控制箱
LCU
开关量
1
4.
自动控制方式
漏油箱油泵控制箱
LCU
开关量
1
5.
漏油箱液位低信号
漏油箱
漏油箱油泵控制箱
开关量
1
6.
LCU
开关量
1
6.
压力罐压力1
油压装置控制柜
LCU
4~20mA
1
7.
压力罐压力2
油压装置控制柜
LCU
4~20mA
1
8.
压力罐液位
油压装置控制柜
LCU
4~20mA
1
9.
回油箱油温
油压装置控制柜
LCU
4~20mA
1
10.
自动选泵
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
11.
一号油泵主用
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
12.
1
60.
二号泵启动命令
油压装置控制柜
二号油泵启动柜
开关量
1
61.
二号泵停止命令
油压装置控制柜
二号油泵启动柜
开关量
1
62.
自动补气自动控制方式
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
63.
自动补气投入位置信号
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
64.
自动补气切除位置信号
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
65.
自动补气投入位置信号
油压装置控制柜将根据来自压力罐和回油箱的油位信号、回油箱内油的温度信号压力罐和主管路的压力信号及油混水信号对液压系统的油温、泵的起停、补气阀的开启/关闭、油混水的分离、组合阀组等液压系统的控制设备进行自动和手动控制。
3)对外接口
油压装置控制柜的对外接口是信号采集并与其他控制柜、控制箱以及监控系统之间的状态传递，用来完成对油压装置的控制，及时将油压装置的状态送往监控系统，具体接口信号见下表：
1.油压装置控制柜说明书
1)参考资料；
2)功能描述；
3)对外接口；
2.油压装置油泵启动柜说明书
1)参考资料；
2)功能描述；
3)对外接口；
3.漏油箱油泵控制箱说明书
1)参考资料；
2)功能描述；
3)对外接口；
1.油压装置控制柜说明书
1)参考资料：
文件编号
名称
页数
备注
Z1e100253
油压装置控制柜总装图
序号
接口性质描述
信号来源
信号去向
接口种类
接口数量
1.
第一路220VAC电源投入
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
2.
第二路220VAC电源投入
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
3.
220VAC电源输入
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
4.
24VDC电源输入
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
5.
220VDC电源输入
油压装置控制柜
一号油泵启动柜原理图
5
A3
Z1e100257
一号油泵启动柜端子装配及接线图
2
A1
Z1e100259
二号油泵启动柜总装图
1
A1
Z3e100065
二号油泵启动柜原理图
5
A3
Z1e100260
二号油泵启动柜端子装配及接线图
2
A1
Altistart 48软启动-软停止单元用户手册
2)功能描述：
本系统共设置两面油泵启动柜，油泵启动柜由空气开关、接触器、软启动器、表计、指示灯、按钮、开关、继电器等部件构成。可以对电源的状态如：相序、缺相、断相、电流不平衡进行监控，并可发出报警信号；通过软启动器对油泵进行启动、停止控制，同时监测油泵的状态，从而完成对油泵电机的控制执行及手动操作。
开关量
1
55.
事故低油压报警（模拟量判断）
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
56.
事故低油压报警（模拟量判断）
油压装置控制柜
调速系统
开关量
1
57.
事故低油压报警（来自压力开关）
压力罐
LCU
开关量
1
58.
一号泵启动命令
油压装置控制柜
一号油泵启动柜
开关量
1
59.
一号泵停止命令
油压装置控制柜
一号油泵启动柜
开关量
（2）模拟量输出：2路模拟量输出，转换精度为12位，输出信号形式：4~20mA。
（3）数字量输入：48数字量输入。
（4）数字量输出：32路数字量输出。
2.电源/功率：AC220V 200VA
3.通讯接口：RS232 / RS422/RS485。
4.PLC参数：
CPU字长：32位
主存储器容量：768 K字节
开关量
1
24.
压力罐液位正常
压力罐
油压装置控制柜
开关量
1
25.
压力罐液位低
压力罐
油压装置控制柜
开关量
1
26.
压力罐液位过低
压力罐
油压装置控制柜
开关量
1
27.
回油箱液位过高
回油箱
油压装置控制柜
开关量
1
28.
回油箱液位高
回油箱
油压装置控制柜
开关量
1
29.
回油箱液位正常
回油箱
油压装置控制柜
开关量
1
30.
回油箱液位低
LCU
开关量
1
37.
回油箱液位过低
油压装置控制柜
一号油泵启动柜
开关量
1
38.
回油箱液位过低
油压装置控制柜
二号油泵启动柜
开关量
1
39.
油混水报警信号
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
40.
油混水报警信号
回油箱
油压装置控制柜
开关量
1
41.
压力罐压力高
压力罐
油压装置控制柜
开关量
1
42.
停止补气压力开关
压力罐
油压装置控制柜
自动补气装置
油压装置控制柜
开关量
1
66.
自动补气切除位置信号
自动补气装置
油压装置控制柜
开关量
1
67.
液压系统手动控制
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
68.
液压系统自动控制
油压装置控制柜
LCU
开关量
1
2.油泵启动柜说明书
1)参考资料：
文件编号
名称
页数
备注
Z1e100256
一号油泵启动柜总装图
1
A1
Z3e100064
存储卡：1M字节
指令执行时间：0.2mS
5.环境条件：
温度：0℃～40℃
储存：-25℃～70℃
相对湿度：< 90%
6.功能
油压装置控制柜从各个方面采用先进的设计理念，从硬件和软件两个方面提高系统的可靠性、安全性，使系统适应电站的运行环境，使运行更加稳定并具有较好的运行效率，实现对油压装置系统的全面控制和监测，电机软启动装置作为主回路，与油压装置配合完成全面的油源控制功能，采用了先进的控制手段，利用自动化元件的测量信号作为控制依据,以软件形式实现可靠控制。包括冗余电源、PLC、HMI、表计、指示灯、按钮、开关、继电器等部件，油压装置控制柜控制的主要对象为回油箱，压力罐和电动泵。
开关量
1
17.
二号泵启动完成
二号油泵启动柜
LCU
开关量
1
18.
二号泵启动命令
油压装置控制柜
二号油泵启动柜
开关量
1
19.
二号泵停止命令
油压装置控制柜
二号油泵启动柜
开关量
1
20.
压力高开关
油压装置控制柜
二号油泵启动柜
开关量
1
21.
压力罐液位高
油压装置控制柜
二号油泵启动柜
开关量
1
22.
回油箱液位过低
油压装置控制柜