墙体钢丝网加固方案[参照模板]

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墙

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案

安徽信诚建设公司

一、工程概况

该工程由安徽信诚建设公司承建，三层砖混结构，建筑面积为1027平方米，无为设计院设计，无为监理公司监理，无为质量监督站监督。

二、施工说明

该工程主体验收时实体检测墙体砂浆强度不符合设计要求，经过实体回弹推定一层墙体砂浆实测值为 2.5MPA,三层墙体砂浆实测值为4.0MPA,二层墙体砂浆强度离差率过大不作评定，一至三层墙体砂浆强度均不符合设计要求，设计墙体砂浆强度为7.5MPA,针对上述情况，我公司与设计单位联系后拿出书面处理方案，一至三层墙体均采用直径0.9毫米网格尺寸12.7×12.7毫米的镀锌钢丝网片双面铺贴，1：3水泥砂浆粉刷20毫米厚（二层C~E交2、10、11、12轴墙体不作处理）。

三、施工工艺

墙体铺贴钢丝网片前先清理墙体表面污垢，以确保粉刷层与墙体的粘结，在铺贴钢丝网片时应从上至下，先固定钢丝网片上部后，每铺好两米后即刻采用铁钉进行将钢丝网片固定，铁钉采用平行状固定，铁钉间距为500毫米，保证钢丝网片与墙体紧贴不起鼓，钢丝网片搭接长度在3~5厘米，搭接部位注意加固固定，保证铺贴的顺序和观感，遇到梁柱时，应先将梁柱用1：2水泥浆加胶水搅拌成粘稠状涂刷成

小泡点，以防止造成后期粉刷层空鼓，遇到阴阳拐角时，应先计算好需要长度，然后再将钢丝网片做成施工时所需要的形状后，再次铺贴上墙固定，并保证钢丝网片阴阳角的角度和垂直度，所有工序完毕后，报监理单位检查合格后方可进行下道工序施工，并且做好隐蔽工程检查记录和有关图片的证明。

钢梯砌块墙钢丝网加固现场施工办法

钢梯、砌块墙钢丝网加固施工方法 1.钢梯 1.1工艺流程 1.2制作安装（1）定型爬梯制作：在后方先进行不带护栏的定型爬梯制作，按图2-1进行制作。（2）支撑件安设：采用砂浆锚杆作业支撑件，锚杆进入岩石1m。（3）爬梯运输：采用大货车运至左坝肩或大坝趾板就近位置。再用人工、手拉葫芦吊运至指定安装位置。（4）爬梯安装：爬梯调运到位后，采用手拉葫芦及人工较正位置，以保证爬梯平顺连接。然后焊接于支撑件上。（5）防护栏杆安装：在一段爬梯安装完成后，需要进行防护栏杆安装。防护栏杆高度1m，每1m设置一Φ50钢管主杆，其间设置3根Φ16钢管副杆，1m高处设置Φ50钢管扶手。 1.3检查与验收 1.3.1 构配件的检查与验收 1）所用钢板、钢管、钢筋应有产品质量合格证。 2）应有质量检验报告，材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》的有关规定，质量应达到 Q235-A级钢标准。 3）钢板、钢管、钢筋材料规格应满足施工图要求。 1.3.2 爬梯的检查与验收 1）在爬梯安装完成后，投入使用前，需进行验收。 2.砌块墙钢丝网加固施工方法 2.1施工工艺流程?? （1）构件表面处理??除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及灰尘：采用人工凿毛方法，用铁锤、凿子人力对混凝土构件表面敲打，去除厚度约4～5mm?基本能达到满意的粘接效果；人工凿毛后，用压缩空气除去松散的材料和尘土，再使用高压水冲洗施工面。（2）绑扎钢筋网??考虑到冷轧带肋钢筋与砂浆有较高的粘结锚固强度，明显提高构件端部抗剪性能，防止在施工和使用中构件端部由于集中荷载大而造成端部钢筋滑移产生剪切拔出破坏，钢筋网可选用冷轧带肋钢筋；为适应加固结构应力应变滞后，还可采用比例极限变形小的热轧钢筋；将钢筋网固定在构件表面，同时用细铁丝绑扎。（3）植入抗剪销钉??采用机械钻孔并清孔后再植入抗剪销钉；剪切销钉的间距应不小于销钉埋入深度的两倍；销钉与试件边缘的距离应不小于60mm；剪切销钉植筋可采用有机材料植筋、无机材料植筋；应在植入销钉24? 小时后才能进行下一道工序。?? （4）界面剂以及复合砂浆的配置??在绑扎或焊接好的钢筋网构件上洒少量的水湿润已凿毛混凝土构件表面，有

钢丝网骨架塑料复合管施工方案

工艺流程与操作要点 5.1工艺流程 5.2操作要点 5.2.1技术准备 5.2.1.1图纸会审、焊接工艺评定、焊工资质认证、施工技术文件编制，施工作业指导书，技术交底，工卡具设计与制作，符合ISO9002要求的施工记录用表。 5.2.1.2施工现场“三通一平”，按施工平面布置图布置各种施工机具设备。 5.2.1管材、管件的验收 5.2.1.1接受管材、管件必须进行验收。验收内容包括：产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。管材、管件的验收存放管材搬管道连接管道系统试压管道布置土方工程试压不合格土方回填

5.2.1.2 验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行企业标准《钢骨架塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查，必要时进行全面测试。 5.2.2存放 5.2.2.1管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物。 5.2.2.2管才应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过1.5m。ф300以上的管材堆放时，最好不要超过3层。 5.2.2.3法兰连接的管材堆放时，排与排之间应垫木材，木方厚度以使上下排之间管材接头互不接触为宜，长6m以内管材垫两处即可，6m以上管材不应少于3处。 5.2.3搬运 5.2.3.1管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利器撞击。 5.2.3.2寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击，小心轻放。 5.2.3.3法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面，密封面不得划伤，密封槽棱角不得磕碰划伤。 5.2.4运输 5.2.4.1车辆运输管材时，应放置在平底车上，船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时，直管应捆扎、固定避免互相碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。 5.2.4.2运输管件时，应按箱逐层码放整齐，并且牢固可靠。 5.2.4.3管材、管件在长途运输中，应有遮盖物，避免暴晒和雨淋。 5.2.5管道布置

钢筋网加固方案

钢筋网加固施工方案编制单位：编制人：审核人：编制时间：钢筋网加固施工方案一、项目概况：世福家园二期工程二层和三层结构施工中在9、10、11、12、13、15栋出现部分柱钢筋（三级钢）电碴压力焊不合格的情况，根据惠州市大亚湾经济技术开发区建设工程质量检测报告的数据表明，大部分大于抗拉强度标准值540Mpa的1.1倍,个别误差较小,经进行复算,可满足安全使用功能要求。比如：报告编号为 H201305-0016，（13栋C20钢筋接头）检验报告见下表

C18钢筋接头）检验报告见下表报告编号为 H201304-0141，（10栋报告编号为 H201305-0013，（10

续的理想固体，但是，实际工程材料在制备、加工（冶炼、铸造、锻造、焊接、热处理、冷加工等）及使用中（疲劳、冲击、环境温度等）都会产生各种缺陷（白点、气孔、渣、未焊透、热裂、冷裂、缺口等）。缺陷和裂纹会产生应力集中，所受拉应力为平均应力的数倍。过分集中的拉应力如果超过材料的临界拉应力值时，将会产生裂纹或缺陷的扩展，导致脆性断裂（焊接缺陷造成脆断只能是其中一个原因）。《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）第20条注释：当接头试件虽断于焊缝或热影响区呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定的抗拉强度1.10倍时，可按断于焊接或热影响区之外呈延性断裂同等对待。二、编制说明 2.1方案编制依据 2.1.1世福家园二期墙柱平面图； 2.1.2惠州市大亚湾经济技术开发区建设工程质量检测报告； 2.2本工程执行的规范规程《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2880年版）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）《碳纤维布加固混凝土结构技术规程》（CECS146-2003）《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）

墙、柱面挂钢丝网方案

市“远大生态风景”3#、4#楼工程墙、柱面挂钢丝网施工方案编制单位（盖章）省建筑工程集团总公司编制：项目部审批：公司审批：编制日期：建设单位（盖章）远大房地产开发有限公司代表：监理单位（盖章）

审批：

目录一、编制依据··2 二、工程概况··2 三、施工准备··2 四、墙面挂钢丝网施工要点··2 1、施工操作工艺流程··2 2、墙面挂钢丝网施工要点··2 2.1、墙面润水··2 2.2、墙面抹灰··2 2.3、墙面挂钢丝网··3 2.3.1、墙面挂钢丝网··3 2.3.2、外墙面挂钢丝网··6 五、质量要求··6 六、安全施工措施··6

一、编制依据 1、《砌筑工程施工质量验收规》GB5023—2002 2、现行行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 3、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315—2000 4、远大生态风景A地块3#、4#楼工程施工图 5、根据《省房屋建筑工程质量监督管理要则》第71页14.4条要求,外墙抹灰工程需满挂钢丝网作为加强处理。二、工程概况远大生态风景项目位于市新区，地处观山公园以东,观路以南,长岭南路以西、兴黔路以北的小湾河畔,紧邻4000亩的观山公园,具有良好的自然生态环境,是一块山水效果极佳的河滩坡地,更是乃至全国都难得一见的宜居宝地，本次工程A块地3、4号楼总建筑面积为81812.36㎡，其中3#楼地上：46766.5㎡、地下5658.86㎡，4号楼地上29387㎡，3、4号楼均为33层，其中3号楼地下室为三层车库。三、施工准备 1、砖墙砌筑完毕，并经有关单位验收合格。 2、编制墙面挂钢丝网施工方案，报监理、建设单位审批完毕。

钢丝网施工方案

GTW保温砂浆钢丝网系统施工方案一、一般规定 1、GTW保温隔热砂浆干粉料运输、贮藏应避免雨淋、受潮。 2、GTW保温隔热砂浆干粉料保质期为90d。在保质期内，材料如有结块现象严禁使用。 3、施工的环境温度不应低于5℃，雨天严禁施工。 4、采用GTW做外墙外保温隔热粉刷层时，应按建筑设计要求每6米设置分格缝。 5、建筑物底层墙室外地坪上100cm内，必须采用1 : 3水泥砂浆粉刷。二、施工准备 1、GTW外保温隔热层的施工应在基层墙面质量检验合格后方可施工。且应在门窗框、出层管线和水电预埋件等安装完毕后进行。 2、施工前应将基层表面的灰尘、污垢、油渍及残留灰块等清洗干净。基层表面高处应剔平，低处用混合砂浆分层补平，窗台砖应补平。门窗口与墙体交接处应填补密实。墙面孔、洞应堵严。 3、施工前一天基层应浇水湿润，施工时再洒一次水。三、施工要点 1、GTW保温隔热砂浆干粉料应用机械搅拌。按照水灰比0.9:1先砂浆搅拌机内加22kg水，然后倒入一袋0.05m3GTW干粉料，开机搅拌5min，搅拌均匀倒出待用。搅拌好的砂浆应在3h内用完。

2、施工流程：基层处理→弹标准水平线→抹墙体阳、阴角、外窗台和门窗护角（普通水泥粉刷砂浆）→抹界面层（粘土空心砖可不用）→墙面冲饼→标筋→抹GTW砂浆→铺压钢丝网→抹防水防裂保护层→检查平整度、垂直度→验收。 3、界面层施工：界面层砂浆建议配成稠度为6~8cm砂浆，用铁抹抹2~3mm。GTW保温隔热层应在界面层砂浆抹好即进行。 4、保温隔热层施工：施工前应按设计要求用保温隔热砂浆做标准饼，然后冲筋，其厚度墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并进行垂直度检查。外墙阳角、门窗口处应用1:2.5水泥砂浆作出宽50mm的护角。 5、抹GTW保温隔热砂浆应根据设计要求分层进行，每层抹灰厚度为10mm左右，涂抹第一层时应压紧压实，表面要毛糙，12小时后进行下一遍抹灰，待厚度达到冲筋面时，压紧压实，并进行水平、垂直度检查。落地灰在3h内去除杂质结块后，可再搅拌使用。在窗口、阳台等突出墙面部位，顶面及外侧面应用水泥砂浆做出护坡。 5、在确认保温隔热层厚度达到设计要求、平整度达到要求后，方可进行防水防裂层施工。防水防裂保护层应在GTW砂浆抹好3d 后进行。抗裂砂浆浆料采用细砂、抗裂砂浆按3：1（重量比）配制，成品砂浆直接加水搅拌，砂浆稠度为6-8cm。施工前应将钢丝网按预定尺寸裁好，并用保温伞钉间隔500mm 错位梅花形布置固定到墙上，然后在上面抹6~8mm厚的抗裂砂浆，

一墙面钢筋网砂浆抹灰加固方案

墙面钢筋网砂浆抹灰加固方案一、施工准备在进行施工前，应对照图纸，看图纸跟现场的结构是否统一，若不统一应及时告知建设单位、监理单位和设计单位。（1）外墙面处置控制测量：根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线投测到原一层墙上，根据墙上的各轴线，进行控制外墙的垂直度和平整度。（2）内墙墙面垂直测量：以各原轴线测量定点，将主要轴线投测到施工层，首先应进行校核，闭合合格后，测设细部轴线，将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上，作为内抹灰施工找方正垂直、平整的依据。二、钢筋网砂浆加固墙体方法工艺流程：基层处理---锚筋固定---刷水泥浆---钢筋网绑扎---抹水泥砂浆（1）钢筋网片砂浆面层按下列施工顺序：原墙面清底、钻孔并用水冲刷、待孔内干燥后铺设钢筋网并安设锚筋、浇水湿润墙面、抹砂浆并养护、墙面装饰；（2）原墙面碱蚀严重时，应先清除松散部分，并用1:3水泥砂浆抹面，已松动的勾缝砂浆剔除；（3）墙体裂缝处理：压力灌浆材料加固，就是在水泥浆液中掺入一定量的悬浮剂，借助外来的气压（比如空气压缩机、手压泵）浆液灌注到砖墙裂缝内，提高气体抗剪、抗拉强度，达到加固目的。（4）采用双面加固，采用“S”形Ф6钢筋以钻孔穿墙对拉，间距0.9米且梅花状布置。竖

向钢筋应该连续贯通穿过楼板。为避免钻孔太密，造成楼板或楼梯过大损伤，在楼板处采用集中配筋方式穿过，钢筋规格为Ф12@700，上下搭接各480mm,端部焊Ф6横筋两道，以便与钢筋网扎结。（5）刷水泥浆先用钢丝刷和压力水将原墙面刷洗干净，然后在砌体加固面刷素水泥砂浆合层，注意要刷均匀。M10的水泥砂浆面层35mm厚采用手工分层抹制为避免裂缝，钢筋网与墙面间的保护层为5MM （6）砂浆面层分三层：第一层要求将钢筋网与砌体间的间隔空隙抹实，（7）初凝后抹第二层，要求砂浆将钢筋网全部罩住，初凝后抹第三层至设计厚度，面层砂浆采用膨胀砂浆或纤维砂浆。（8）钢筋外保护层厚度为20MM，水泥砂浆终凝后，应浇水养护，并检查是否有空鼓、干缩裂缝及漏筋现象，防止阳光暴晒，冬季应采取防冻措施。木屋架及木檩条劈裂处理劈裂主要是建设初期木材在干燥过程中干缩而逐渐产生的，经过半个多世纪的使用并受外界温、湿度变化的影响，裂缝状况不可避免。修缮做法为：施工中采用嵌补法，当裂缝宽度不超过3mm时，补腻子后进行表面修饰，当裂缝宽度在3~30mm时，采用嵌补加箍对劈裂缝宽度超过10mm的木檩条采用全面清灰，用无收缩M40水泥素浆灌缝，用扁铁围套抱箍，并在裂缝中灌入环氧树脂液；对檩条

钢筋网水泥砂浆面层加固墙体施工方案

合肥市第八中学1#教学楼、2#教学楼结构抗震加固钢筋网水泥砂浆面层加固墙体施工方案安徽华力建设集团有限公司二0一0年七月施工方案审批表

目录第一章、编制依据 3 第二章：编制目的 4 第三章：施工准备 4 第四章：钢筋网水泥砂浆面层加固墙体： 4 第五章：质量要求 5 第六章：安全环境保护 6 第一章、编制依据 1．1、合肥市第八中学1#教学楼、2#教学楼结构抗震加固工程工程施工图纸 1．2、主要规范、规程： a、《砼结构结构加固设计规范》（CECS146：2003） b、《砼结构加固技术规程》（JGJ/T10—95） c、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； d、《建筑抗震设计规范》（GB50011—2001）及《建筑抗震设计规范局部修订》（2008版）； e、安徽华力建设集团有限公司的企业标准。

1．3、施工组织设计第二章：编制目的使新老结构有机地结合牢固，使墙体加固后的抗剪强度和抗侧加强，确保工程质量。第三章：施工准备 1、劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行，以保证工期和质量要求为宗旨，并根据现场情况及时调整。 2、施工用水、电、及材料机械到位。 3、完成剔凿、拆除等工作量。第四章：钢筋网水泥砂浆面层加固墙体： 4．1、基层处理 1、保证加固层与原墙面可靠粘结，对原墙有损坏或酥碱较严重的部位，应先进行局部拆砌，修补； 2、对墙面原有强度较低、粘结不牢的粉饰层、光滑的面砖或石料饰面层等必须铲除，并用钢丝刷和压力水刷洗干净，对粘结良好无空膨的原有水泥砂浆粉饰层可不铲除，但应凿毛，并将表面油污等用高压水刷洗干净。以确保面层与基层可靠粘结。 4．2、钢筋网铺设

钢丝网骨架塑料复合管施工方案

钢丝网骨架塑料复合管施工方案 1 2020年4月19日

5.2.1.1接受管材、管件必须进行验收。验收内容包括：产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。 5.2.1.2 验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行企业标准《钢骨架塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查，必要时进行全面测试。 5.2.2存放 5.2.2.1管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物。 5.2.2.2管才应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过1.5m。ф300以上的管材堆放时，最好不要超过3层。 5.2.2.3法兰连接的管材堆放时，排与排之间应垫木材，木方厚度以使上下排之间管材接头互不接触为宜，长6m以内管材垫两处即可， 6m以上管材不应少于3处。 5.2.3搬运 5.2.3.1管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利器撞击。 5.2.3.2寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击，小心轻放。 5.2.3.3法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面，密封面不得划伤，密封槽棱角不得磕碰划伤。

外墙挂钢丝网施工工艺

外墙挂钢丝网施工工艺 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

（五）、外墙挂钢丝网施工 1、外墙装饰材料选择及要求（1）材料：砂：无杂质特细砂，含泥量小于3%。钢丝网：采用1cm×1cm的钢丝网。花岗石：表面平整、边缘整齐，无破损、暗纹，尺寸、色泽一致。具有产品合格证，吸水率小于10%，按复检结果使用。砂浆：机械拌制，不得用污染或含杂质的不搅拌。（2）作业条件结构工程已完，并已验收合格，屋面工程排水通畅。检查门窗框位置是否正确，墙体材质变化处是否挂钢丝网。竖直度、水平标高控制线已做好。砌体缺棱、掉角已修补好。样板已做好，并已鉴定、按规定作抗拔试验通过，照此施工。外架已搭好并验收。已向操作班组交底。（3）工艺流程：结构基层处理—放线、吊垂直—挂网—拉毛 --湿润基层刷水泥浆，随铺第一道底灰—抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛，浇水养护—滴水、泻水等—弹墙面外砖排版线--浸水、选砖、预排--镶贴面砖—嵌缝--表面清洁。（4）施工方法

A、砌块基层处理：清理突出硬块，提前一天用水湿砌块表面，修补缺棱掉角处。 B、放外墙抹灰控制线，分别在门、窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋，以墙面冲筋控制抹灰厚度和平整。 C、挂网：在墙面材质变化交接处两边各150mm挂满1cm×1cm钢丝网，或按甲方要求满挂，厚度超过30mm的抹灰处亦应满挂钢丝网。 D、涂刷108胶（10%）水泥浆一道，并随即抹上第一遍水泥砂浆，木抹子抹平，隔天浇水养护。 E、第一遍底灰检查无空鼓后，丘灰前适当湿润基层，先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二道底灰，与标筋齐平，用木抹子挫牢，并扫毛。待表面游离水挥发，用刷子蘸水按垂直地面的同一方向轻刷一遍。 F、滴水、泻水线：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶突出墙面后凸线上面做泻水，下面做鹰嘴滴水线，夹角150。保证坡向正确，滴水槽深8～10mm顺直。 G、在底糙上弹面砖挖制排版墨线大角、阳角处，不允许半砖排版（先检查底糙是否合格）。 H、施工前一天，对面砖进行浸水、晾干、选色、切割，对尺寸差别和翘曲大的不得用于工程，做到尺寸、色泽一致。 I、用设计配合比水泥砂浆粘贴面砖，保证水平、竖缝符合设计和规范要求，勾缝要求深浅一致，毛刺。 J、面砖镶贴要求：

围墙加固施工方案

焦作万方围墙加固施工方案编制: 审核：批准：

一、工程概况：本工程为焦作万方铝业股份有限公司厂区围墙加固工程,将厂区西侧、西北侧（碳素厂南侧)、南侧围墙内部混凝土加固,全长约2700米；采用内部混凝土贴补加固的方法，加固高度为毛石上１.5米编制依据： 1、厂区围墙加固施工合同 2、围墙加固施工图纸 3、《混凝土结构工程质量验收规范》GＢ502０4-２01０二、施工准备: 1、设备:22０反铲挖掘机一台(修道路)、90反铲挖掘机一台（修路、挖基槽）、６0米汽车泵一台、三轮车三辆、钢筋拉直机一台、弯曲机两台、电焊机一台、截断机一台、振动棒三个。 2、人员:杂工10人、钢筋工10人、模板工12人、打灰工6人。 3、查看现场和甲方沟通施工图纸进行消化吸收。 3、采用2２0挖机修筑临时道路并进行碾压,在施工工程中出现道路问题及时进行修复，将原有加固围墙的土方清运走,无法采用机械挖掘的地方和地下埋设有电缆的地方采用人工挖掘、场地平整给混泥土泵车和汽车泵修筑道路。三、工艺流程: 场地平整—修筑临时道路-－－清运加固土方--－－基础放线----基础开挖-－-垫层施工---基础钢筋绑扎和模板支设---浇筑基础混凝土—墙体钢筋绑扎—模板和架体支设－--浇筑混凝土---拆除模板—养护—回填四、施工工艺：１.工艺标准?⑴挡墙混凝土强度等级采用C３0，现场浇筑。其砼的强度要满足设计要求。钢筋采用ＨRB3３5。?⑵挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0．2mm，各部分的结构尺寸不得小于设计值，基础埋深不小于400mｍ。 ⑶挡墙采用两次浇筑,基础和墙身分开浇筑,并预埋好连接钢筋，且连接处混凝土应凿毛,并清洗干净。?⑷挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。 ⑸挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计规范要求。（６）、挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为±２0mm。?(７)、混凝土灌注完毕后,应按有关规定进行养护。（8）、挡墙混凝土浇注应均质密实、平整,无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不露筋骨,强度符合设计要求。? (９)、挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施,保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。 (10)、施工时挡墙墙高随原围墙变化，但上面保持水平，基础埋深适当调整，但 11）、地基承载力满足设计最小埋深400mｍ,同时保证外墙面在同一竖直面上。?( 要求1２0kpａ。若达不到设计所要求的地基承载力,应进行换填夯实。?２.施工方法?⑴由项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高,然后进行基坑开挖,开挖宽度根据基础宽度外加50０mm工作面开挖。并由项目部组织人员进行现场收方。 ⑵基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认位置、标高无误并经甲方确认后，方可进行随时垫层施工。?⑶测量放线确定基础尺寸后,进行钢筋绑扎、立模,同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋。挡墙基础的施工按跳槽施工,几个作业面可同时施工,为挡墙的墙身施工提供较多的作业面。基础施工完成后应立即回填，以小型

加固措施轻质隔墙

框架柱抹灰超厚加固措施山东经济学院图书教学楼新图书馆工程外墙为镶贴面砖（95*95mm），根据面砖的规格，结合设计框架柱及窗垛尺寸（均为700mm）的大小。框架柱及窗间墙均需贴到800mm宽。考虑工程的美观及装饰效果。相对应的柱、垛室内均需抹灰50mm厚。为防止出现空鼓、裂缝等质量问题，根据施工规范要求，超厚抹灰的部位需采取加强加固措施。加固措施：采用射钉间距300满钉钢丝网进行加固，钢丝网采用16# 20*20空格的网（做法详见附图）。再按要求刷界面剂----分层进行抹灰。建设单位: 监理单位: 施工单位:

经济学院图书教学中心新图书馆施工方案编制单位：南通三建经济学院项目部编制人：秦春风审核人：编制日期：2006年 4月11日

A2 施工组织设计（方案）报审表GB50319—2000 工程名称：山东经济学院图书教学中心新图书馆编号：

设计核定单山东省建筑设计院：齐鲁商会大厦工程建筑面积81260平方米，地上33层，楼层内隔墙部分采用120厚GRC板，根据《轻质隔墙（一）空心条板》（L02J128）图集规定，120厚轻质隔墙板不应超过3.5米，长度不超过6米，本工程内隔墙1-7层层高4.8米，轻质隔墙板安装最大高度4.69米，须采取超高加固措施；楼层部分内隔墙长度超过6米，须采取超长加固措施。我部采取以下轻质隔墙超长、超高加固措施是否同意（后附加固措施）？请批复。中建八局一公司齐鲁商会项目部 2004-11-8 设计院意见：轻质隔墙超长、超高加固措施齐鲁商会大厦工程建筑面积81260平方米，地上33层，楼层内隔墙部分采用120厚GRC板，根据《轻质隔墙（一）空心条板》（L02J128）图集规定，120厚轻质隔墙板不应超过3.5米，长度不超过6米，本工程内隔墙1-7层层高4.8米，轻质隔墙板安装最大高度4.69米，须采取超高加固措施；楼层部分内隔墙长度超过6米，须采取超长加固措施。

钢丝网骨架复合管专项施工方案

门头沟区斋堂镇爨柏古村古道文化旅游区基础设施项目一标段给水管道工程施工方案编制单位：辰坤市政建设发展有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期：2017年5月1日

目录 1 编制依据 (3) 1.1有关工程文件 (3) 1.2有关规范规程 (3) 2 工程概况 (3) 2.1给水工程概况 (3) 2.2设计说明 (4) 3 施工部署 (6) 4 主要施工方法 (7) 4.1工艺流程 (7) 4.2施工方案 (8) 4.2.1技术准备 (8) 4.2.3管材、管件的验收 (8) 4.2.4存放 (8) 4.2.5搬运 (9) 4.2.6运输 (9) 4.2.7管道布置 (9) 4.2.8土方施工技术要求 (10) 4.2.9管道铺设 (10) 4.2.10管道系统的试压与验收 (12) 施工方法 (17)

预制垫块尺寸为500×500×500㎝3，垫块采取与基础或包封同标号混凝土，在安装现场筑模，混凝土搅拌罐车运输至现场浇筑成型，养护至强度达到70%后才能使用。 (17) 垫层混凝土浇筑 (17) 包封混凝土施工 (17) 4.2.12管道回填 (18) 5 质量保证措施 (19) 5.1质量保证组织机构 (19) 5.2工程质量保证措施 (19) 5.3质量控制标准 (20) + (21) 6 工期保证措施 (21) 7 安全保证措施 (21) 7.1成立安全组织机构 (21) 7.2安全技术措施 (22) 7.3安全注意事项 (23) 8 文明施工、环境保护措施 (24) 8.1建立健全强有力的环保体系 (24) 8.2实行环保目标责任制 (24) 8.3防止水源污染措施 (25)

铁丝围网施工方案

(一)测量放线 1、复查移交的基准线 2、放标准线：在每一层将室内标高线移至施工面，并进行检查;在埋件安装前，应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干栏杆安装的基准面。 3、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在阳台梁上，并做好标记。 (二)钻孔、化学锚栓安装 1、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。 2、检查定位无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。 (三)后置钢板安装就位，紧固 1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。 2、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，钢板安装的标高偏差不应大于10㎜。 (四)钢架下料、钻孔、打磨等加工 1、钢架下料时裁割要按照设计要求进行，允许偏差在5㎜左右。 2、钢板钻孔前，要按设计要求进行分割好，做好标记，再进行钻孔。 3、钢架打磨光滑度必须符合设计及规范的要求，周边应做到光滑圆润。 (五)喷丸除锈处理，刷防锈漆对钢架表面进行除锈处理，刷防锈漆遍数必须符合设计要求。 (六)现场就位安装，点焊预固定，尺寸复核、调整此步骤操作时，钢架与原先预埋好的钢板进行点焊安装，应有两人操作，一人扶住钢架，另一人在底下进行尺寸的校对，在确保无误时，方可点焊固定。 (七)满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整 1、焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准。 2、应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查。 3、再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊。 (八)铁丝网安装 1、铁丝网安装前，应先行把连接件按设计的要求进行预安装。 2、铁丝网安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整固定。

钢梯砌块墙钢丝网加固现场施工办法

钢梯砌块墙钢丝网加固现场施工办法文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

（1）构件表面处理??除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及灰尘：采用人工凿毛方法，用铁锤、凿子人力对混凝土构件表面敲打，去除厚度约4～5mm?基本能达到满意的粘接效果；人工凿毛后，用压缩空气除去松散的材料和尘土，再使用高压水冲洗施工面。（2）绑扎钢筋网??考虑到冷轧带肋钢筋与砂浆有较高的粘结锚固强度，明显提高构件端部抗剪性能，防止在施工和使用中构件端部由于集中荷载大而造成端部钢筋滑移产生剪切拔出破坏，钢筋网可选用冷轧带肋钢筋；为适应加固结构应力应变滞后，还可采用比例极限变形小的热轧钢筋；将钢筋网固定在构件表面，同时用细铁丝绑扎。（3）植入抗剪销钉??采用机械钻孔并清孔后再植入抗剪销钉；剪切销钉的间距应不小于销钉埋入深度的两倍；销钉与试件边缘的距离应不小于60mm；剪切销钉植筋可采用有机材料植筋、无机材料植筋；应在植入销钉24?小时后才能进行下一道工序。?? （4）界面剂以及复合砂浆的配置??在绑扎或焊接好的钢筋网构件上洒少量的水湿润已凿毛混凝土构件表面，有利于界面剂与加固构件的良好粘结。界面剂是涂刷在原混凝土构件表面，用以增强构件与复合砂浆的粘结性能的一种低稠度浆剂。在复合砂浆涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面剂以增强粘结强度。复合砂浆应根据当时的气温、施工要求，在现场确定合适的复合砂浆配合比，采用人工拌合，随拌随用，尽量在2小时内使用完毕。当施工时间温度过高时，应适当缩少拌成后的使用时间。?? （5）涂抹复合砂浆及养护??人工加压涂抹复合砂浆到梁上，分三次涂抹，第一次将钢筋网与待加固段混凝土表面的空隙抹实，初凝后立即抹第二次，复合砂浆将钢筋网全部覆盖，初凝后再抹第三次至设计厚度，?每次涂抹厚度不宜超过总厚度的一半，尽量避免反复压抹，同时要避免新浇复合砂浆与原构件表面的空洞以确保施工质量。在复合砂浆抹面完成后应及时盖上塑料布，24小时以内对复合砂浆终凝后保湿养护，及时浇水，湿养护7天，自然养护28天。

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二零零七年三月三十日

目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工总体部署第四章总平面布置第五章施工进度计划安排及保证措施第六章主要施工方法第七章质量保证体系及措施第八章安全技术措施第九章环境保护与文明施工措施附图

第一章编制依据一、施工图纸：**大厦结构加固改造工程图纸二、改造工程施工所涉及到的主要规范规程 2.1《建筑结构荷载规范》(GB50009-2000) 2.2《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90 2.3《建筑抗震加固技术规范》(JGJ116-98) 2.4《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005) 2.5《建筑工程施工质量检验评定统一标准》(GB50300-2001 2.6《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ86-91) 2.7《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003) 三、其它与本工程有关的各种有效版本规范、规程、图集及文件

築a 網 fhulongaom 第二章工程概况一、钢丝绳网片+聚合物砂浆加固范围 1. 本工程为**大厦结构加固改造工程。该工程需要对地下一层2-3/G-J轴板面、板底局部新开洞口沿受力方向采用钢丝绳网片+聚合物砂浆进行加固。二、工程特点 2.1施工特点：本工程属于新建项目，在需对结构进行对原结构进行钢丝绳网片+聚合物砂浆加固。 2.2施工条件该工程施工时，环境对钢丝绳网片+聚合物砂浆加固工作无影响。 2.3工程范围对原结构的钢丝绳网片+聚合物砂浆施工。具体详见第六章主要施工方法。第二章施工总体部署一、项目管理目标结合我公司多年来的施工经验，科学组织每道工序的施工，采用先进的工艺，确保实现如下目标。 1. 工程质量目标 1.1质量方针：顾客满意是我们的承诺，科学管理是我们的保障，持续改进是我们的目标，争创名牌是我们的追求。

外加钢筋网片水泥砂浆面层加固法

第一节外加钢筋网片水泥砂浆面层加固法一、一般规定 1、外加钢筋网片水泥砂浆面层加固法适用于各类砌体墙、柱的加固。一般情况下，新增的外加面层，其钢筋网片在墙上的固定，宜采用穿墙的S形钢筋或不穿墙的U形钢筋拉结的夹板形式；对独立柱和窗间墙宜采用围套形式；对非承重墙，也可采用仅在墙的内侧增设以种植异形销钉或尼龙锚栓拉结钢筋网片的形式。 2、当采用外加钢筋网片水泥砂浆面层加固砌体构件时，原构件的应力水平m>0.85，应在加固前采取措施卸载，使m小于此限值。 3、块材严重风化（酥碱）的砌体，不应采用钢筋网水泥砂浆进行加固。二、构造规定 <1>当采用外加钢筋网片水泥砂浆面层加固砌体承重构件时，其面层厚度，对于室内正常湿度环境，应为35～45mm；对于露天或潮湿环境，应为45～50mm。 <2>加固用的水泥砂浆，其强度等级，对于轴心受压构件不应低于M10；对于偏心受压构件，不应低于M15。 <3>加固用的钢筋，宜采用HPB235级钢筋；也可采用HRB335级钢筋。 <4>当加固柱和墙的壁柱时，竖向受力钢筋直径宜取12mm，其净间距不应小于30mm；受压钢筋一侧的配筋率不应小于0.2%；受拉钢筋的配筋率不应小于0.15%。柱的箍筋应采用封闭式，其直径不应小于6mm，间距不应大于150mm。柱的两端各500mm范围内，箍筋应加密，其间距可取为100mm。在墙的壁柱中，应设两种箍筋；

一种为不穿墙的U型筋，但应焊在墙柱角偶处的竖向构造筋上，其间距与柱的箍筋相同；另一种为穿墙箍筋，加工时，宜先做成不等肢U型箍，待穿墙后再弯成封闭式箍，其直径宜为8mm～10mm，每隔600mm替换一支不穿墙的箍筋。筋与竖向钢筋的连结应为焊接。 <5>当加固墙体时，宜采用点焊方格钢筋网片，网片中竖向受力钢筋直径不应小于8mm；水平分布钢筋的直径宜为6mm；网格尺寸不应大于500mm。当钢筋网片水泥砂浆面层采用夹板墙形式时，应在网格结点处设置穿墙的拉结钢筋，其直径可取8mm。拉结筋应与钢筋网片焊牢。拉结钢筋的间距宜为钢筋网格间距的整倍数，并呈梅花状布置。 <6>钢筋网片四周应与楼板、大梁、柱或墙体连接。墙、柱加固增设的竖向受力钢筋，其上端应锚固在楼层构件、圈梁或配筋的混凝土垫块中；其伸入地下一端应锚固在基础内。锚固可采用植筋方式。 <7>当原构件为多孔砖砌体或混凝土小砌块砌体时，应采用专门的机具和结构胶埋设穿墙的箍筋或拉结筋。若无此条件，应先在钻好的孔洞（直径不小于30mm）中，以压力灌浆法注入结构用灌浆料填实内部空隙，然后再植入钢筋。混凝土小砌块砌体不得采用单侧外加面层。 <8>竖向受力钢筋的保护层厚度、钢筋的搭接长度和锚固长度应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的要求确定。 <9>钢筋网的横向钢筋遇有门窗洞时，对单面加固情形，宜将钢筋弯入洞口侧面

墙体钢丝网加固方案修订版

墙体钢丝网加固方案修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

百胜初中学生公寓墙体钢丝网铺贴施工方案安徽信诚建设公司一、工程概况

该工程由安徽信诚建设公司承建，三层砖混结构，建筑面积为1027平方米，无为设计院设计，无为监理公司监理，无为质量监督站监督。二、施工说明该工程主体验收时实体检测墙体砂浆强度不符合设计要求，经过实体回弹推定一层墙体砂浆实测值为2.5MPA,三层墙体砂浆实测值为4.0MPA,二层墙体砂浆强度离差率过大不作评定，一至三层墙体砂浆强度均不符合设计要求，设计墙体砂浆强度为7.5MPA,针对上述情况，我公司与设计单位联系后拿出书面处理方案，一至三层墙体均采用直径0.9毫米网格尺寸12.7×12.7毫米的镀锌钢丝网片双面铺贴，1：3水泥砂浆粉刷20毫米厚（二层C~E交2、10、11、12轴墙体不作处理）。三、施工工艺墙体铺贴钢丝网片前先清理墙体表面污垢，以确保粉刷层与墙体的粘结，在铺贴钢丝网片时应从上至下，先固定钢丝网片上部后，每铺好两米后即刻采用铁钉进行将钢丝网片固定，铁钉采用平行状固定，铁钉间距为500毫米，保证钢丝网片与墙体紧贴不起鼓，钢丝网片搭接长度在3~5厘米，搭接部位注意加固固定，保证铺贴的顺序和观感，遇到梁柱时，应先将梁柱用1：2水泥浆加胶水搅拌成粘稠状涂刷成小泡点，以防止造成后期粉刷层空鼓，遇到阴阳拐角时，应先计算好需要长度，然后再将钢丝网片做成施工时所需要的形状后，再次铺贴上墙固定，并保证钢丝网片阴阳角的角度和垂直度，所有工序完毕后，报监理单位检查合格后方可进行下道工序施工，并且做好隐蔽工程检查记录和有关图片的证明。

楼板加固处理方案

晋城市铭杰苑底商住宅楼楼板加固处理施工方案编制单位： xxxx建设工程有限公司编制人： xxxx 编制日期：二0 一二年三月十三日楼板加固处理施工方案一、概况关于铭杰苑底商住宅楼部分楼板（具体详见附图）厚度达不到设计要求的情况，已会同相关等单位进行研究探讨后，决定对不符合设计要求的楼板进行加固处理。二、施工准备 1、主要机具：地面清理机、钢丝刷等。 2、主要材料：108 胶、钢筋、螺栓、角钢、垫板、22#铁丝。 3、施工人员：专人进行加固，项目部派专人监管负责。三、施工工艺 1、在打地面垫层前，用清理地面机把原地面抹灰的浮渣、尘土清理干净，打毛并浇适量水，然后将108 胶水和水泥掺合在一起，在原有地面涂刷一层，然后进行加固处理。

2、板厚误差2cm以内（含2cm）的楼板参照晋城市质监站第【2011】34 号文件“关于对现浇混凝土楼板厚度超出规范允许偏差进行处理的通知”进行加固处理，具体做法：先在砼剪力墙或柱上植上短钢筋，长600mm 左右，填充墙部位植入梁内（针对已砌好的墙体做法），用于连接钢筋网片，然后绑扎巾 6.5@200的双向钢筋网片，网片中间与板的竖向连接采用板上植短钢筋头，间距500mm，将短钢筋头与钢筋网片绑扎在一起，地面若有线管的需铺好线管，经验收合格后进行浇筑细石混凝土，砼强度同楼板的设计强度，浇筑至垫层上坪，初凝期到后，进行洒水养护，留好试块，作为检验砼强度的依据。 3、板厚误差大于2cm 的楼板参照晋城市建筑设计院制定的楼板加固方案进行加固处理，具体做法：（1）剪力墙部位先将穿墙螺栓及角钢固定至剪力墙上，然后绑扎钢筋网片，将钢筋网片与角钢焊接在一起，焊接长度5D（D 为钢筋直径）；（2）砖砌墙的部位采用间隔打槽法处理，在墙根部凿20cm 高的空隙，间距60 cm 左右一段，将钢筋植入梁内，植好后用细石混凝土填塞密实，再进行下一部施工，绑扎钢筋网片，网片内锚短钢筋，最后将网片与短钢筋绑扎在一起。验收合格后进行砼浇筑，强度同板的强度。 4.混凝土浇筑： 1）基层处理：混凝土浇筑前浇水润湿楼板。 2）浇筑混凝土：从一个方向开始浇筑，混凝土浇筑至垫层上坪塌落度为80-100mm。。 3）浇筑混凝土时，派专人在现场组织、指导、监督工人施工作业。四、质量要求： 1、钢筋原材

铁丝网护栏施工工艺

铁丝网护栏施工工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021

铁丝网栏杆施工工艺一、工艺流程 1、预埋件安装 a、放线、定位； b、钻孔、化学锚栓安装； c、后置钢板安装就位，紧固； 2、钢架制作安装 a、钢架下料，钻孔、打磨等加工； b、喷丸除锈处理，刷防锈漆； c、现场就位安装，点焊预固定； d、尺寸复核，调整； e、满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整； f、补刷防锈漆； 3、铁丝网安装； a、现场放样，提供铁丝网加工尺寸； b、转接件及连接件预安装；铁丝网固定在转接件和固定件上；二、各道工序施工工艺（一）测量放线

1、复查移交的基准线 2、放标准线：在每一层将室内标高线移至施工面，并进行检查；在埋件安装前，应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干栏杆安装的基准面。 3、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在阳台梁上，并做好标记。（二）钻孔、化学锚栓安装 1、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。 2、检查定位无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。（三）后置钢板安装就位，紧固 1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。 2、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，钢板安装的标高偏差不应大于10㎜。（四）钢架下料、钻孔、打磨等加工 1、钢架下料时裁割要按照设计要求进行，允许偏差在5㎜左右； 2、钢板钻孔前，要按设计要求进行分割好，做好标记，再进行钻孔； 3、钢架打磨光滑度必须符合设计及规范的要求，周边应做到光滑圆润；（五）喷丸除锈处理，刷防锈漆

钢筋网水泥砂浆面层加固墙体施工方案

合肥市第八中学 1#教学楼、2#教学楼结构抗震加固钢筋网水泥砂浆面层加固墙体施工方案安徽华力建设集团有限公司二0一0年七月施工方案审批表

目录第一章、编制依据 ..................................................... 第二章：编制目的 ..................................................... 第三章：施工准备 ..................................................... 第四章：钢筋网水泥砂浆面层加固墙体： ................................. 第五章：质量要求 ..................................................... 第六章：安全环境保护 ................................................. 第一章、编制依据 1．1、合肥市第八中学1#教学楼、2#教学楼结构抗震加固工程工程施工图纸1．2、主要规范、规程： a、《砼结构结构加固设计规范》（CECS146：2003））—95（b、《砼结构加固技术规程》JGJ/T10 ）；《建筑工程施工质量验收统一标准》c、（GB50300-20012008（—2001）及《建筑抗震设计规范局部修订》《建筑抗震设计规范》d、（GB50011 版）； e、安徽华力建设集团有限公司的企业标

准。 3．、施工组织设计1第二章：编制目的使新老结构有机地结合牢固，使墙体加固后的抗剪强度和抗侧加强，确保工程质量。．第三章：施工准备 1、劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行，以保证工期和质量要求为宗旨，并根据现场情况及时调整。 2、施工用水、电、及材料机械到位。 3、完成剔凿、拆除等工作量。第四章：钢筋网水泥砂浆面层加固墙体： 4．1、基层处理 1、保证加固层与原墙面可靠粘结，对原墙有损坏或酥碱较严重的部位，应先进行局部拆砌，修补； 2、对墙面原有强度较低、粘结不牢的粉饰层、光滑的面砖或石料饰面层等必须铲除，并用钢丝刷和压力水刷洗干净，对粘结良好无空膨的原有水泥砂浆粉饰层可不铲除，但应凿毛，并将表面油污等用高压水刷洗干净。以确保面层与基层可靠粘结。 4．2、钢筋网铺设 1、铺设钢筋网时，竖向钢筋应靠近原墙面，钢筋网片与墙面空隙不小于5mm，采用短钢筋或砼垫块架起钢筋网片保证距离。钢筋网与周边构件墙体的连接，如短钢筋、胀管螺栓与钢筋网的焊接应检查核实。 2、钢筋网与墙体的固定，双面加固时采用S形Φ6钢筋以钻孔穿墙对拉，间距为900mm，呈梅花状布置；单面加固时采用L形Φ6构造，锚固钢筋以凿洞填M10水泥砂浆锚固，孔洞尺寸为60mm×60mm，深150mm，间距为600，成梅花状交错排列。 3、钢筋网四周应与楼板梁柱或墙体连接，采用锚固拉结筋连接方法。当钢筋网的横向钢筋遇有门窗洞口时，应将洞口两侧顶横向钢筋闭合，竖筋轴内，横筋轴外。单面加固宜将钢筋弯八窗洞侧边锚固；双面加固宜将两侧横向钢筋在洞口闭合。 4、钢筋网砂浆面层应伸入地下，埋深≥500mm。 4．3、水泥砂浆面层 1、水泥砂浆强度等级为M10。水泥砂浆应按设计强度等级由试验室试配，重要加固工程应进行试配。 2、压抹水泥砂浆前，应沿墙面往返浇水湿润，并待墙面稍干后再进行抹灰。水泥砂。12mm～10浆必须分层抹至设计厚度，每层厚度可为 3、砂浆面层般分三层抹，第一层要求将钢筋网与砌体间的间隔空隙拣实，初凝后抹第二层，要求砂浆将钢筋网全部罩住，初凝后再抹第三层至设计厚度。 4、各层砂浆的接茬部位必须错开，要求压平粘牢，最后一层砂浆初凝时，再压光二三遍，以增强密实度。 4．4、养护水泥砂浆面层应在环境气温为5摄氏度以上进行施工，并认真做好养护，室内墙面抹面后，要将门窗关闭，以免通风过强造成表面干裂，水泥砂浆终凝后，室内墙体面层应每天浇水体面层应每天浇水3～6次。第五章：质量要求加固面层应无空鼓、干燥裂缝及露筋等现象。第六章：安全环境保护