制定生产计划的基本流程

制定生产计划的基本流程

生产计划的实质是保证销售计划和生产目标对企业有限资源的最大限度的合理使用，生产计划编制思路、流程是否正确，对于生产计划的输出效果起决定的作用，它具有方向性和全局性的特点。生产计划考虑了企业的经营目标和销售利润，它着眼于销售什么和能够制造什么，这就能为车间制定一个合适的生产进度安排，并且以粗能力数据调整这个计划，直到负荷平衡。

（一）、因此在编制生产计划时，须明确以下目标要求：

1、与生产类型相匹配；

2、与市场需求特点相匹配；

3、有利于在客户响应速度方面获得一定的竞争优势；

4、有利于连续、均衡生产，充分发挥生产能力；

5、有利于缩短生产周期；

6、有利于减少原材料、在制品的占用。

（二）、生产计划编制流程：

1、进行销售预测：根据企业的生产能力、销售计划进行销售预测。

2、根据销售预测、已收到的客户订单、当前库存、期望的安全库存、配件需求等计算出总需求量。

3、根据总需求量和制定的各类合理的期量标准，以及安全库存量和期初预计可用库存量，计算各时段的计划产出量和预计可用库存

量。

4、评估主生产计划方案的可行性。对关键资源（瓶颈资源）进行评估和分析，能否满足MPS的需求，以及如何调整，使得生产计划在需求与能力取得平衡。

5、批准和下达主生产计划。

6、监督生产指挥及调度。对原材料、配件采购的准时性、质量监督；对产品质量的监督；对出入库状况监督；对瓶颈资源的负荷能力进行严密监控和调度。（重庆诚文咨询）