黑镍

黑镍镀层呈黑色，具有很强的消光能力，常应用于光学仪器和摄影设备等某些有特殊要求的行业，黑镍镀层对太阳能有着较高的吸收率，可用于太阳能集热板。近来，在国内的装饰应用方面呈上升趋势，尤其在钟表、灯具、皮革饰件等方面广泛流行。黑镍镀层比较硬，耐磨性及耐蚀性较差，而且直接在钢铁件上镀黑镍，镀层与基体的结合力差，经抛光后颜色会变浅。一般是在光亮镀镍层上闪镀一层较薄的黑镍层（只有2㎜左右），再进行镀后涂漆或浸油处理，从而获得典雅、别具一格的枪黑色镍光亮镀层。

黑镍镀层可由Ni—Zn合金镀液，Ni—Sn合金镀液获得。在Ni—Zn黑

镍镀层中，含有较高的非金属相，如镍的硫化物，锌的硫化物和有机物等

的混合物，硫化物的形成，是由于硫氰酸根在阴极上还原游离出硫离子，

现镀液中镍离子、锌离子形成，在阴极上与镍共沉积，至于黑色是镀层中

存在黑色硫化镍所致，或者镀层结构本身所呈现的颜色。从黒镍镀液中镀

得的黑镍镀层，含镍40——60%、锌20——30%、硫10——15%、有机物10%

左右。硫氰酸盐的分解产物则是镀层中有机物的主要来源。

浅谈黑镍电镀

[摘要]：介绍Zn-Ni黑镍电镀的工艺配方、流程及操作注意事项等。给出了单镍电镀黑镍新工艺。

[关键词]：黑镍Zn-Ni合金

1、前言

在仪器、仪表、光学和电子工业中，有相当数量的零件要求黑化，消除反光和改变热性能，而黑镍电镀则可满足工艺要求。黑镍工艺应用较多的是Zn-Ni合金。目前，黑镍更多地应用于高档五金件的仿古电镀。本文参见了国内最新研究资料，详述了Zn-Ni合金电镀黑镍的工艺配方，操作规程及注意事项等。介绍了最新的单盐电镀黑镍新工艺。

2、典型工艺配方

配方一：

硫酸镍100 g/L

硫酸锌50 g/L

硫氰酸铵55 g/L

硼酸30g/L

硫酸镍铵50g/L

三乙醇胺1ml/L

pH值 4.5~5.5

温度35~40。C

DK 0.4~0.6A/dm2

配方二：

硫酸镍110~120 g/L

硫酸锌25~40 g/L

硫酸钠40~50 g/L

硫氰酸铵20~25 g/L

硼酸25~35 g/L

温度25~30。C

DK 0.1~0.5A/dm2

配方三：

硫酸镍90~120 g/L

硫酸锌40~60 g/L

硫酸铵20~30 g/L

硫氰酸铵25~35 g/L

硼酸25~35 g/L

pH值5~6

温度30~35。C

3、溶液成分及参数的作用及影响

3.1硫氰酸盐，是提供黑镍镀液中硫和有机质的重要原料，当溶液中硫氰酸盐含量不足时，镀出黑镍层呈灰色且粗糙，结合力降低。

3.2硫酸镍、主盐、与硫氰酸根离子中的S反应生成黑色的Nis，在黑镍中，含Ni约40%~60%。

3.3硫酸锌、主盐、黑镍中含锌约20%~35%，由于Zn、Ni与S 的参与，镀出的镍呈黑色，所以溶液中各组分的比例甚为严格，当

各组分比例失调时，镀出的黑镍层即会失去真黑，如锌与镍的比值过小时，镀层呈浅黄色，出现条纹，镀层结合力降低，锌与镍比值过大时，镀层呈灰色，为保持比值稳定，应采用不溶性阳极。

3.4硫酸盐、导电盐、提高镀液导电性，可用硫酸钠，或硫酸铵等。

3.5硼酸、缓冲剂，保持镀液pH值稳定。

3.6温度、黑镍电镀最适宜的温度范围为20~30。C，温度过高镀层呈浅黄色至棕色，深镀能力降低。

3.7PH值PH值一般在5~6左右，PH值过高，含有氢氧化物沉淀生成，使锌离子和镍离子的有效浓度降低，导致镀层脱落。PH 值过低，镀层发脆，结合力差，难以获得纯正的黑色镀层，PH值过低时，可用碳酸锌或碳酸镍调整。

4 操作注意事项

4．1带电入槽，一般中途不能断电

4．2挂具应退去镀层再用，以免接触不良，得不到黑色镀层，而是彩色镀层。

4．3采用阴极移动可驱除镀层表面氢气泡，以防止镀层出现针孔。

4．4为防止工件中途断电，镀黑镍件不宜采取挂具，可采取弹夹方式，也可采取紧扎方式吊镀。

5 黑镍镀后处理

5．1钝化

铬酐（CrO3） 2.5g/L

PH值 1.5~5

温度10~30。C

时间10~20S

5．2 喷漆

为提高黑镍层的黑度，提高抗蚀性，钝化后应涂覆一层保护涂料，所用保护涂料须具备：透明无色，与金属表面结合力好，硬度高，耐磨及抗腐蚀性能优良，常用有丙烯酸清漆，聚氨酯渍漆及阴极电泳漆等。

6、黑镍在仿古铜工艺中应用

电镀黑镍常用于高档装饰五金的仿古铜电镀（仿青古铜、红古铜），其典型电镀工艺如下：

6.1锌基合金压铸件

抛光→三氯乙烯除脂→上挂→化学除油→水洗超声波清洗→水洗→电解除油→酸洗→水洗→预镀碱铜→回收→水洗→H2SO4活化→水洗→焦磷酸盐镀铜→回收→水洗→H2SO4活化→水洗→酸性光亮镀铜→回收→水洗

a、镀黑镍→水洗→钝化→水洗→干燥→拉丝→喷漆（红古铜）

b、仿金→回收→水洗→黑镍→水洗→钝化→水洗→干燥→拉丝→喷漆→干燥（青古铜）

6.2钢铁件（铜件）

抛光→超声波清洗→上挂→化学除油→阴极电解除油→阳极

电解除油→水洗→酸洗→水洗→预镀碱铜回收→水洗→H2SO4

活化→水洗（红古铜、青古铜与锌基合金件相同）

7、单盐电镀黑镍新工艺

传统的黑镍工艺存在的主要问题是镀液稳定性差，色度不均匀，不易控制，中原电镀技术实业公司与有关科研部门合作，开发了新型单盐黑镍新工艺，该工艺优点是：镀液稳定性好，且金属含量低，镀层色泽均匀，易控制，提高了生产效率。

工艺规范：

硫酸镍20 g/L

硫酸钠30 g/L

硫氰酸钾10 g/L

硼酸30 g/L

有机胺1号8~10 ml/L

有机胺2号1~1.5 ml/L

DK 0.2~0.6 A/dm2

温度35~40。C

时间0.5~5分钟

电镀黑镍

从黑镍镀渡中镀得的黑镍镀层，大致上含镍40%～60%、锌20%～30%、硫10%～15%、有机物10%左右。在电镀过程中，硫氰酸离子中的硫转变为硫离子，并与镍生成黑色的硫化镍。硫氰酸盐的分解产物则是镀层中有机物的主要来源。

黑镍镀层具有很好的消光性能，常用于光学仪器和摄影设备零部件。黑镍镀层对太阳的辐射