塑料模壳在建筑工程上的应用

塑料模壳在建筑工程上的应用

发表时间：2018-09-11T09:18:29.263Z 来源：《建筑模拟》2018年第16期作者：朱恒杰

[导读] 通过采用塑料模壳进行楼面施工实践，达到了改善工人的劳动强度，提高生产效率，加快施工进度的目的，是一项值得推广的新工艺、新材料。

中冶天工集团天津有限公司天津 300353

关键词：塑料模壳；建筑工程；

1塑料模壳的特点及应用情况

塑料模壳作为现浇密肋楼板施工的专用模板，是70年代由玻璃钢模壳发展而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成，四角易磨损而露丝起毛，浇灌时易与混凝土粘在一起，难以拆模，影响重复利用。为了达到耐磨损的要求，需要增加树脂（塑料）厚度，这样会增加重量和提高价格，因此，玻璃钢模壳不能被广泛的应用。80年代初期，我国研制了聚丙烯塑料模壳，并由中型发展到大型组合式模壳，形成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、韧性好、不易开裂等特点。大型组合式聚丙烯塑料模壳的规格有1.2m×1.2m和1.5m×1.5m，分为四个标准单元，可以用0.6m×0.6m或0.75m×0.75m的中型模具和中型注塑机生产。注塑成型后四角加角钢用螺栓连接拼接而成。它能够灵活地组合成多种规格型号的模壳，特别适用于空间大、柱网大的工业厂房、仓库、商场和图书馆公共建筑。用大型塑料模壳施工的现浇双向密肋楼板结构，由于省去大梁，减少了内柱，从而使得建筑的有效空间大大增加，层高也相应地降低。8层左右需吊顶的多层建筑，若采用双向密肋楼板结构，约可省去一层的建筑高度，相当于有梁板结构7层楼的总高度。它打破了常规现浇平板和无梁板因跨度大，需增加板厚，增加混凝土自重和用钢量，楼板刚度和抗震性能较低、造价高等不经济的传统作业法。用1.5m×1.5m×0.4m塑料模壳施工的现浇双向密肋结构，其楼板折算厚度仅为0.11m，而一般的现浇梁板的折算厚度0.22m。由此可见，其技术经济效果、投资效益是相当显著的。现浇双向密肋结构整体性好、刚度大、抗震能力强。由于脱模后外形美观新颖，可以省去吊顶，后处理也方便。楼板底下的每个藻井能起到吸音作用。从施工的角度来看，影响建筑物施工速度的主要原因是混凝土达到足够强度的拆模时间，即模板及其支撑系统均须固定在浇灌混凝土的位置，直到混凝土达到所需的强度后方能拆除。这样，本来可以重复使用的设备工具占用较长的时间。如要加快施工进度，必须购置或租借大量的模板、支撑和工具设备。但是，聚丙烯塑料模壳可采用一种快速条状的原支模方法，在混凝土浇灌后2～3天便可将模壳和50%的支撑系统拆除，混凝土养护期间也不会由于减少了支撑系统而引起楼板变形。利用塑模施工速度较快，一般情况下，7天即可完成一层楼面，从而大大地缩短了工期。这种塑料模壳以塑代木，以塑代钢，能反复使用多次，而且施工方便，支撑操作简单，对操作人员技术要求不高，有利于组织施工，脱模容易。目前，国内已能生产肋距为0.9m、1.2m和1.5m系列的聚丙烯塑料模壳，通常密肋楼盖肋距大的要比肋距小的更为经济。如1.5m×1.5m×0.4m的塑料模壳与1.2m×1.2m×0.4m的塑料模壳相比较应用在钢筋混凝土密肋楼盖中，可降低楼盖造价的17%，又符合建筑扩大模数3m的规格，设计施工均很方便，其应用范围更加广阔。

2主要施工方法

2.1体系的选用与设计

由于塑料模壳在广州地区使用尚属首次，模壳厂家多数为外省厂家。为此，需在施工前对支模选型进行技术、经济分析。经过广泛深入的研究和反复多次的试验、对比，经业主和设计方同意，采用大型整体式建筑塑料模壳，其规格为1200mm×1200mm×400mm、裙边宽57mm、厚度为30mm。该塑料模壳采用乙丙共聚级丙烯制造，经过热挤强高压一次成型，具有整体性好、强度高、尺寸稳定、表面硬度高、耐磨擦、易清洗等优点。有良好的耐酸碱盐和耐油剂性能。脱模后，外型平整光滑，可达到清水砼的设计要求，温度适应范围大（-15℃～+50℃），每平方米模板可承受500～700kg的各种荷载，适用于广州地区大跨度、大空间的公共建筑、多层建筑及大型联合厂房等。塑料模壳的定位与支架搭设有密切联系，搭设前必须根据模壳位置在地面定位后排放门架。搭好门架后在梁底模上弹模壳位置线，在柱网内由中间向两端排放，以免产生累积误差，使模壳间水平误差小于2mm。由于模壳主要靠中间的木枋进行定位，钉好木枋格后，将模壳直接套入木枋格内，因此木枋必须在放线后才进行固定，且木枋材料是否通直直接影响到模壳的固定。主要施工方法：1）支架体系采用门式架，施工前需用墨线将肋型梁位置弹在地面上，门架安装时按墨线位置进行摆放。2）按设计高度调整门式架支顶的高低位置，安装Φ48钢管，然后按间距900mm铺上横向钢管，并用钢扣扣好，按肋梁中轴线位置弹好墨线，并按墨线安上主龙骨木枋，两侧用钢管夹稳，最后将塑料模放在两端的钢管上，利用木枋将塑料模固定。3）主龙骨木枋高度尺寸为两侧钢管直径加塑料模边厚30mm。4）本工程支撑方式采用钢管门式架，钢管门式架纵向跨距为900mm，安装时门式架顶托必须对正肋梁底中，水平拉杆、剪刀撑钢管须与门式架连接牢固。横向水平拉杆小于5排间距门式架设一道，用Φ48钢管有效连接。支顶范围内的剪刀撑、扫地杆按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》设置，不得遗漏。

2.2模壳支设

2.2.1施工前，视单层面积大小，工期要求快慢，是否准备进行流水操作，并按设计及规范要求划出流水段。

2.2.2测量放线必须精确，并弹出肋中心线或肋控制线，在肋底钢模上弹出模壳位置线。

2.2.3抄平测量必须准确，避免出现由于测量不准而造成模壳高低不一致。

2.2.4立杆搭设要稳固，并沿纵横方向加设剪刀撑，确保支架稳定。

2.2.5铺设肋底钢模板时，要求钢模表面平整度在2mm以内，无杂物。

2.2.6涂刷隔离剂时，由于塑料本身光滑，易拆除，采用洗衣粉、滑石粉和水搅拌均匀涂刷即可。

2.2.7铺设模壳及壳间肋底方木。

2.2.8由于模壳的加工尺寸只允许有负差，因此模壳铺好，拉通长线调整完毕后会有一定缝隙，需用裁切好的与肋底同宽的专用塑料布铺设，并用订书机订斩封严，以防漏浆并保证肋底光滑。

2.3肋楼盖的修饰

有吊顶的密肋楼盖一般不作处理。无吊顶的房间装饰工艺为：1）剔凿、修补；将纵横肋边上的混凝土、飞边、毛刺和凹凸不平处剔掉，再用水泥砂浆修补平顺。2）封闭；楼板上做各种面层前，应在模壳底刮腻子前做完垫层，并封闭各种管道、洞口，以免漏水。3）饰面施工；刮腻子前先喷乳胶水溶液一遍，以增强腻子与混凝土面层的附着力，然后满刮石膏、腻子二遍，偏差较大部位可分二三次复刮