MSA常见10大错误

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1.只做GR&R分析, 其它的偏倚,线性,稳定性不用做,理由是仪器校准过了!!

--校准针对的只是该量具是否准确,而MSA是对整个测量系统的统计分析.两者区别这里不多说.

2.做偏倚/线性分析时, 基准值直接选取为本次测量数据的平均值.

--在上述情况下, 得出来的偏倚永远为零!因为是自己跟自己比较,有用吗?

基准值应用更高精度的测量系统得出来,

3.做偏倚时不分析其直方图,直接输入数据后看EXCEL给的判定.

--此为懒人行为, 不想动脑筋的人. 分析直方图可以得知此次测量有无出现特殊原因, 否则偏倚

不合格时你都不知道怎么回事, 除非你老是想造假数据.

4.做线性分析时, 不区分量具的工作量程和固有量程.

--很多时候同事们都不先考虑此量具的工作行程到底是多少, 而按其固有量程进行分析. 所以经常

做无用功. 还有一种情况就是根本就不覆盖其整个工作量程, 这是不认真的态度.

5.稳定性分析时, 未考虑时间和环境的变化, 每天固定时间进行测量.

--请问, 这样做稳定性分析有什么意义?

6.GR&R分析时, 不根据测量系统的目的来区分TV的不同.

--TV可以用过程变差来计算,可以用公差来计算,可以用PV及GR&R来计算,具体选取哪一个,应考虑

测量系统的目的. 测量系统用于判定时,TV用公差计算;测量系统用于过程控制及过程研究时, 用过程

的变差(即6西格玛)来计算, 如对测量系统的持续适宜性或为了确定过程方向,TV用PV来计算,后两种

样品应覆盖整个过程范围才有意义.

7.GR&R分析时, 样品的分布未覆盖整个过程变差范围.

--所以NDC数显得很低,因为其默认为样品分布是覆盖过程变差范围的,所以得出的仪器分辨力NG,

不能区分出产品间的区别.

8.GR&R分析时, 将测量值四舍五入.

--这是乱来的, 关键是这样乱来的人还很多.

9.计数型测量系统分析时, 样品的特性值不典型, 不取在模糊区间的样品.

-- 例: 规格限为80-120,在其中则判定为OK,<80或>120即判NG.

取样时, 样品都在50或150 左右, 分析出来量具100%可靠.晕!!!

请取在模糊区间的样品, 如79/ 81/ 118/ 121等, 否则有人会信服你的测量系统吗?

10.做完MSA报告就完毕, 未将其结果输出给控制计划.

--说实话, 这个比较难. 但对于GR&R大于10%,<20%仍接受的测量系统,最

好将其考虑到CP中去.

因为在线控制中, 经常出出现测量值稍微超出控制限或规格限的情况, 这时候你能分清楚是测量

系统的原因还是产品本身的原因吗?

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