挤压膨化实验报告

食品挤压实验

一、原理

通过本实验，对双螺杆挤压机的结构、工作原理作进一步的了解，同时了解双螺杆挤压机的操作规范，达到能够独立判断、解决生产实践中常见问题的能力。

谷物从料斗加入，进入膨化腔，在膨化腔螺杆的挤压作用下，由于摩擦产生大量的热，使谷物升温。另一方面，螺杆螺旋强迫物料前移，通过模头的模孔时获得一定的压力。物料挤出模孔后，压力急剧下降，水分蒸发，谷物内部形成多孔结构，体积增大，从而达到膨化的目的。

二、实验材料及主要仪器设备

市售玉米粉、大米粉、面粉，FZ102型植物粉碎机，QTS-25型质构仪，DS32-Ⅱ型双螺杆挤压机等。

三、实验内容及操作步骤

1．测定物料初始水分含量：首先测定玉米面，大米面，面粉的初始水分含量值，然后根据挤压预试验得到最适水分含量。

2．混合：多组食品原料按比例称重混合，进行充分混合后用螺旋输送机定量提升送入预处理机中。原料在预处理机内与雾化的水滴接触，在双轴的搅拌作用下，使水量均匀，达到工艺要求之后，被定量送到喂料机中。

3．物料在喂料机中通过调节输送绞龙转速，把物料均匀不断地按生产要求定量喂入挤压机中。

4．进入挤压机内的物料在转动螺杆的推动下，在挤压机内连续完成破碎、压缩、加热、熔融、升压过程，然后通过模头被挤出。

5．挤出的产品按产品要求用螺旋切刀切断。

6．切割后的食品的含水量稍高，要进一步脱水。通过提升机将食品运到干燥(冷却)机内进行干燥。

7．干燥后的食品要进行调味处理，通过喷油、喷粉(调味料)使食品具有不同风味。

8．挤出得到的物料要分析挤压前后水分的变化，还原糖含量的变化，脂肪含量的变化，质构的变化。

9．还原糖含量采用费林试剂滴定法，脆度、弯曲强度和断裂值的测定采用质构仪进行TPB(Three point bending test)测定，剪切强度采用剪切单元进行测定。

10．报告内容应包括试验步骤和试验结果，实例表格如下：

表1 挤压参数表

四、实验注意事项

1．对于“蒸汽反馈”故障的处理：一般挤压机在正常工作时，高温挤压过程所产生的蒸汽不会从喂料端逸出，一旦蒸汽沿螺杆向进料斗方向逸出，这种现象被称之为“蒸汽反馈”。这种蒸汽流动干扰了螺旋槽内的被压缩物料，会造成短时间内出料减少。通常一旦在喂料口发现了蒸汽就可确认为是出现了“蒸汽反馈”现象，处理方法是冷却喂料段。瞬时冷却挤压机出料端或增加喂料量可将这种现象终止下来，使机器回复到正常运行状态。

2．要注意挤压机开机、停机的正确操作顺序。

五、思考题

1.物料挤压过程中蛋白质、脂肪、碳水化合物和水分发生哪些变化？

2.挤压膨化在农产品加工中有哪些应用？