2013年阳极组装二车间降本增效节能降耗实施细则

阳极组装二车间“降本增效、节能降耗”实施细则一、节能降耗目标：

二、组织机构

1、节能减排领导小组

组长：吴树榜副组长：岳诚

成员：李良青、贺国安、孙文涛、荀海东、吴小兵、曹明峰、

杨炳文、历业青、张秀军、刘建炉

2、管理流程

三、管理职责

1、组长职责

1.1 对公司、分公司的下达的节能降耗目标进行分解；

1.2 对车间节能降耗工作进行统一领导、规划、组织、指导、监督和检查；

1.3 对车间内各班组的指标完成情况进行奖惩。

2、成员职责

2.1对组长下达的节能降耗任务进行执行；

2.2对所辖节能降耗工作进行监督检查并提出奖惩意见。

四、各班组节能减排计划及内容

(一)、熔炼班控制目标及主要措施

1.控制目标

2.主要措施

1）、抓好每批原材料各元素化验，对于不合格的配料铁禁止进入班组；

2）、按周期对铁水进行配比工作，及时调整配铁料的加入量。

3）、保证铁水的炉前化验。通过加强炉前铁水化验，以化验数据为标准，对五大元素进行合理配比；

4）、熔炼作业时，严格控制铁水温度。充分利用现有的测温设备保证熔炼作业过程中温度不得超过1450℃；

5）、当班人员详细登记每炉铁水温度、中频炉运行时间等，以降低五大元素的

烧损和电量的消耗；

6）、针对每日中频炉发生电耗进行统计分析，控制中频电耗；

7）、规范作业，及时修补炉嘴，减少铁水倾倒时造成的浪费。

(二)、组装段控制目标及主要措施

1.控制目标

2.主要措施

1）、加强设备维护力度，保证设备安全稳定运行；

2）、残极清理班加强残极清理工作，保证导杆组的供应；

3）、组装班加强对上线导杆组的检查力度，保证阳极浇注质量；

4）、组装班加强铁水包烘烤，严格控制浇注温度不得低于1200℃，以保证铁水流动性；

5）、组装班指派专人负责煤油石墨溶液配比工作，保证配比在30%―40%之间；

6）、组装班根据根据天气情况，在气温低于0℃时对循环泵、加热设施及时开启；当设备运行正常或气温高于5℃时对循环泵、加热设施及时关闭；

7）、转运班做好保护环捆绑工作，并仔细检查发出阳极。

(三)、综合检修班控制目标及主要措施

1.控制目标

2.主要措施

1）、根据检修计划，合理安排检修任务，保证设备安全稳定运行；

2）、对于新进备件，把好质量关，保证备件使用周期；

3）、对压脱设备液压油、滤芯等易损件及时更换，压脱机正常工作；

4）、每月对浇注站进行2次维护，保证浇注站安全稳定运行。

5）、加强车间暖气管网检查力度，确保车间内部暖气投运数量，减少保温设备开启数量及运行时间。

五、修旧利废

(一)、导杆修理班修旧利废措施

1）、继续开展导杆组铸钢爪修复再利用，继续使用“K”型坡口焊接工艺，并不断总结经验，探索最佳工艺，提高铸钢爪使用寿命；

2）、继续开展厚残极再修复利用工作，减少残极炭块的浪费；

3）、继续开展托盘修理工作，力争完成2013年计划量（修理托盘60件）；

4）、继续开展焊接工器具修旧工作，延长焊接工器具使用寿命；

(二)、综合检修班修旧利废措施

1）、加强备品备件领用管理，杜绝以换代修；

2）、加强悬链小车检修维护，保证投运悬链小车大于105辆；

3）、对于损坏斗式提升机斗子及时校正、修复，延长斗子使用寿命；

4）、对皮带输送机托辊加强巡检，并对两端轴承定期进行润滑，延长托辊使用寿命；

5）、利用废旧皮带制作下料口护皮，减少皮带浪费；

6）、焊接过程中，加强对边角料的收集、使用，减少钢材使用；

7）、加强设备巡检，合理调整各设备运行方式，延长轴承、机械密封等易损件的使用寿命。

(三)、组装工段修旧利废措施

1）、加强设备维护巡检工作，提高设备健康状况；

2）、加强自制工器具管理，对铲铁钢钎及时打磨，减少钢钎的浪费；

3）、加强导杆组检查力度，保证阳极浇注合格率；

4）、监督导杆组蘸石墨情况，提高磷铁环压脱压脱率；

5）、加强石墨溜槽中煤油、石墨的回收工作，减少石墨煤油的浪费。

六、节能减排实施办法及考核细则

(一)、实施办法

1.各班组对每月所领用或消耗的各种材料进行统计，计算出本月本班组在每组

阳极上所发生的费用，按月上报车间。

2.车间每月对车间能耗和物耗的消耗情况进行总结并通报。

3.根据车间节能减排细则，各班组要根据各自的生产实际情况，对常用物资指

标化，严格控制物资消耗，对超出指标的，严格分析原因并制定相应的预防措施。

4.通过各式各样的劳动竞赛、节能技术培训等工作，强化员工节能意识。

5.车间管理人员继续加强对生产现场能源、资源浪费现象的监督检查力度。

6.车间要定期组织检查，对节能措施落实得利、贡献突出的班组给予奖励，对

生产管理混乱，造成严重浪费的班组，进行考核。督导此项工作走上长期化、

规范化的轨道，强化各级人员的节能意识。

7.抓好原材料、备品、备件验收工作，杜绝不合格的原材料、备品、备件进入

车间。

8.加强设备管理，提高设备的健康水平，努力保持设备长期处于最好佳运行状

态。

9.严格执行设备巡检和点检制度，加强维护和运行管理。

10.提高设备传动润滑效率，减低用电损耗。

11.对技改、大修项目和日常检修中替换下来的备品备件，对有利用价值的及

时安排人员进行修复妥善保管。

12.做好物资管理工作，对于长期不使用、闲置已久的物资及时进行共享，减

少库存物资的积压。

13.着手中频炉运行方式、炉次、交叉运行，保持浇注磷生铁连续出炉，完成

浇注任务，缩短化铁时间与浇注时间差，熔炼工根据浇注人员提供的浇注时间安排化铁工作，出铁时间和计划用铁时间差控制在10分钟以内。

14.清理除尘设备管道积灰，提高除尘效率，及时清扫地面灰尘，加强地面粉

尘回收。

(二)、考核细则

1.照明管理：

1)夏季，每天早上8:30将关闭所有照明，冬季，每天早9：00将关闭所有照明。遭遇雨、雪等恶劣天气时，办公室、操作室及生产现场的照明可适当顺延，天气转好后，及时关闭照明。

2)夏季，每天晚上19:30打开办公室、操作室及生产现场照明，冬季，每天晚上18：