果蔬加工--预处理

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园艺产品加工原料预处理流程

园艺产品加工原料预处理流程

园艺产品加工原料预处理流程一、引言。

今天咱们来唠唠园艺产品加工原料预处理这个事儿。

园艺产品包括水果、蔬菜、花卉啥的,在对它们进行加工之前,预处理可是非常重要的步骤呢,这就像咱们做饭前要洗菜切菜一样,预处理做得好,加工出来的产品质量才更有保障。

二、原料接收。

1. 检查原料质量。

- 当园艺产品原料运到加工车间的时候,首先要做的就是仔细检查。

看看这些原料的外观,有没有损伤、腐烂或者病虫害的迹象。

比如说苹果,要是表面有个大黑疤或者被虫子咬了个洞,那可不能要哦。

对于蔬菜呢,像生菜要是叶子发黄、烂糟糟的,也得挑出来。

- 除了外观,还要闻一闻气味。

正常的园艺产品应该有它们各自独特的清香,如果有股怪味,那很可能是变质了。

2. 核对原料数量。

- 检查完质量后,就要核对原料的数量啦。

根据送货单或者采购合同上的数量,认真清点。

可不能稀里糊涂的,要是数量不对,得及时和供应商联系呢。

三、原料清洗。

1. 初步清洗。

- 不管是水果还是蔬菜,上面都可能沾着泥土、灰尘、农药残留啥的,所以清洗是必不可少的步骤。

先把原料放到大水槽或者清洗机里,用流动的清水进行初步冲洗。

就像咱们洗苹果,在水龙头下冲一冲,把表面的脏东西先去掉一些。

- 对于一些比较脏的原料,比如根部带很多泥土的萝卜,可以先用刷子轻轻刷一刷,把泥土刷掉再冲洗。

2. 浸泡清洗(如有必要)- 如果怀疑原料上农药残留比较多,那就需要进行浸泡清洗。

可以用专门的果蔬清洗剂按照说明书的比例配好溶液,把园艺产品放进去浸泡。

一般浸泡个10 - 15分钟就差不多了。

像西兰花这种结构比较复杂的蔬菜,浸泡可以让农药残留更好地被去除。

- 浸泡完之后,再用清水冲洗2 - 3遍,确保清洗剂都被冲掉了,可不能让清洗剂残留到产品上哦。

四、原料去皮(部分产品需要)1. 机械去皮(适用于大量生产)- 对于一些需要去皮的园艺产品,像土豆、苹果之类的,如果加工量比较大,就可以用机械去皮。

现在有专门的去皮机,把原料放进去,机器就能快速地把皮去掉。

果品蔬菜加工工艺学课后题答案

果品蔬菜加工工艺学课后题答案

果品蔬菜加工工艺学课后题答案1、果蔬加工、预处理、工艺成熟度的概念?果蔬加工:以各种果蔬为原料,采用各种不同的工艺方法,对原料进行不同深度的加工处理,改变其原料的形态、性质,制成多种各具特色、安全卫生、耐保存的果蔬加工制品,这个过程就叫果蔬加工。

果蔬加工原料的预处理包括:选别、分级、洗涤、去皮、修整、切分、烫漂(预煮)、护色、抽空、半成品保存等工序。

尽管果蔬种类和品种各异,组织特性相差很大,加工方法也有很大的差别,但加工前的预处理过程却基本相同。

加工成熟度:是指果实已具备该品种应有的加工特征,分为适当成熟与充分成熟。

2、糖、果胶、有机酸、单宁等成分与果蔬加工的关系?(1)a糖是果蔬体内贮存的主要营养物质,是影响果蔬制品风味和品质的重要因素;b糖是微生物的主要营养物质,结合果蔬含水量高的特点,加工中应注意糖的变化及卫生条件; c还原糖与氨基化合物;d糖在高温下自共存时,是发生美拉德非酶褐变的重要反应底物,影响制品色泽;本身的焦化反应,影响制品色泽;e淀粉不溶于冷水,当加温至55-60度时,即产生糊化,变成带黏性的半透明凝胶或胶体溶液,淀粉不溶于冷水,当加温至55-60度时,即产生糊化,变成带黏性的半透明凝胶或胶体溶液。

(2)利用原果胶可在酸、碱、酶的作用下水解和果胶溶于水而不溶于酒精等性质,可以从富含果胶的果实中提取果胶。

果胶在人体内不能分解利用,但有帮助消化、降低胆固醇等作用,属膳食纤维范畴,是健康食品原料。

果胶作为增稠剂且具很好的胶凝能力,广泛用于果酱、果冻、糖果及混浊果汁中。

果胶酸不溶于水,能与Ca2+.Mg2+生成不溶性盐类,常作为果汁、果酒的澄清剂。

(3)a对风味的影响果蔬及其加工品的风味决定于糖和酸的种类、含量和比例;b. 对杀菌条件的影响酸或碱可以促进蛋白质的热变性,微生物细胞所处环境的PH值,直接影响微生物的耐热性,一般说来细菌在PH6-8时,耐热性最强。

c. 对容器、设备的腐蚀作用由于有机酸能与铁、铜、锡等金属反应,促使容器、设备的腐蚀,影响制品的色泽和风味,因此加工中凡与果蔬原料接触的容器、设备部位,均要求用不锈钢制作。

5果蔬加工的原料要求及预处理

5果蔬加工的原料要求及预处理

5果蔬加工的原料要求及预处理一、原料选择的原则在果蔬加工过程中,原料的选择对产品质量和加工效果具有重要影响。

为了确保产品的安全、健康和口感,原料的选择应遵循以下原则:1.新鲜度:优先选择新鲜的果蔬原料,可以确保产品口感好、色泽鲜艳,并且富含营养物质。

而过熟、腐烂或病虫害的果蔬则应予以排除。

2.品种选择:不同品种的果蔬口感、风味和颜色有所差异,因此需要根据产品的需求选择相应的品种。

例如,生产果汁的话,选择多汁的水果品种,如苹果、橙子等。

3.成熟度:果蔬在加工前要选择适当的成熟度。

过熟的果蔬可能会影响产品的品质和储存寿命,而未成熟的果蔬则可能影响口感和风味。

因此,根据产品的需求,选择适当的成熟度进行加工。

4.外观和质量:选择外观完整、无明显病虫害和污染的果蔬原料,确保产品的质量和品质。

5.环境和生态意识:选择有机种植或无农药残留的果蔬原料,符合环保和健康的要求。

二、原料的预处理方法原料在加工过程中需要进行预处理,以去除杂质、保持原料的新鲜度和延长产品的储存寿命。

常见的原料预处理方法有以下几种:1.清洗:果蔬原料在加工前要进行清洗,去除表面的尘土、农药残留和微生物等。

清洗时要用流动水进行冲洗,保持水的清洁,避免再次污染。

2.去皮去核:对于一些果蔬,如苹果、橙子等,需要将皮和核去除后再进行加工。

此过程可以利用刀具或专用的去皮机、去核机来完成。

3.切割:将果蔬切割成适当大小的块状、片状或丝状,方便后续的加工操作。

不同的产品对果蔬的切割要求有所不同,根据产品要求进行切割。

4.溶解:一些果蔬可以通过溶解的方法将有用的成分提取出来。

例如,柠檬可以通过溶解的方式提取其酸味物质。

5.高温处理:对于一些果蔬,如番茄,可以进行高温处理来去除果皮,涉及到烫皮、瞬间超高温脱皮等技术方法。

这样不仅能够去除果皮,还能够使果蔬中的酶活性降低,保持产品的色泽和口感。

6.调味:根据产品的需求,对果蔬原料进行调味,如添加糖、盐、酱油等,提升产品的口感和风味。

果蔬加工工艺学-第二章 果蔬加工原料预处理

果蔬加工工艺学-第二章 果蔬加工原料预处理

第二章果蔬加工原料预处理主要内容:1.加工对原料的要求:品种、成熟度、新鲜程度2.原料预处理:包括分选、清洗、去皮、切分、漂烫灭酶、护色等第一节果蔬加工对原料的要求原料是加工的物质基础。

一种加工品是否优质,除受设备和技术影响外,还与原料是否对路、品质好坏和加工适性的优劣有密切关系,要使加工品高产、优质、低消耗,就要特别重视加工原料的生产,了解对加工原料有哪些具体要求。

在此,简单介绍果蔬加工对加工原料要求的共性,至于每一种产品的具体要求,会在讲到具体产品时详细介绍。

一、原料种类和品种果蔬的种类和品种繁多,虽然都可以加工,但由于各种原料自身的组织结构和所含化学成分的不同,所适宜加工的产品也不同。

例如:国光苹果适宜制作果汁、果酒,不适合作脆片,富士苹果则适合鲜食、制脆片和加工罐头等。

同时,各种加工产品对加工原料也有一定的要求。

例如,制作蜜饯类产品要求原料为组织致密、肉质厚、耐煮制、果胶含量高的品种。

所以,根据加工的要求,选用适宜的果蔬种类和品种,是获得加工品高产、优质的首要条件。

二、原料成熟度果蔬的成熟度是表示原料品质与加工适性的重要指标之一。

果实的成熟即完成了细胞、组织或器官的发育之后进行的一系列营养积累和生化变化,表现出特有的风味、香气、质地和色彩的过程,该过程中果蔬的组织结构和化学成分均在发生不断的变化。

例如,可食部分由小长大,果实由硬变软,果实中糖分增加,酸分减少,苦味物质减少,淀粉和糖类发生相互转化等。

各类加工品对原料成熟度要求是比较严格的,加工中严格掌握成熟度,对于提高产品的质量和产量均由重要的实际意义。

下面介绍几个关于成熟度的概念。

可食成熟度(绿熟):果实到这个时期基本上完成了生长发育过程,体积停止增长,种子已发育成熟,已可采收。

从外观来观察,果实开始具有原料的色泽,但风味欠佳,果实硬,果胶含量丰富,糖酸比值低,生产上俗称五六成熟。

此时,果实类原料只适合做果脯、蜜饯,不能做其它产品,因为色泽差,风味差会使产品品质低劣。

果蔬加工-加工保藏对原料要求及预处理概要

果蔬加工-加工保藏对原料要求及预处理概要

离子交换器
加工用水的处理 除盐
电渗稀法:用电力把水中的阴离子和阳离子分开,并被 电流带走,而得到无离子的中性水 优点:连续化自动化, 不需外加任何化学药剂,不带任何危害水质的因素、投 资少、耗电少、操作简便、检修方便、占地面积小
反渗透法:主要工作部件是一种半透膜,它将容器分隔 成两部分,关键是选择合适的反渗透膜,要求有很高的 选择性、透水性,有足够的机械强度,化学性质稳定 (醋酸纤维素膜、芳香聚酰胺纤维膜)
蘑菇 芦笋:2-6 h ; 青刀豆 蒜薹:1-2d ; 大蒜生姜: 3-5d; 甜玉米:30h; 桃:1d; 葡萄、杏、草莓: 12h; 柑橘、 中晚熟梨苹果:3-7d
原料的安全性和洁净度
21世纪的主导食品将是绿色食品,绿色食品犹如保证人 体健康的卫士,已成为大势所趋
果蔬加工制品要达到绿色食品的标准,满足人们对食 品安全的需要,保证人体健康,其最根本的一点就是 选择加工的原料也要能达到绿色食品的要求
霞 多 丽
葡萄酒加工品种
赤霞珠
葡萄酒加工品种
白玉霓
加工保藏对原料的要求
干制品的原料要求:干物质含量较高,水分含量较低, 可食部分多,粗纤维少,风味及色泽好的种类及品种
较理想的原料是,枣、柿子、山楂、苹果、龙眼、杏、 胡萝卜、马铃薯、辣椒、南瓜、姜、大蒜及大部分食 用菌
某一适宜种类并非所有品种都可以用来加工干制品
原料的预处理
原料的分级 首先要进行粗选,既要剔除霉烂及病虫害果实, 对残、次及机械损伤类原料要分别加工利用又要按大小、 成熟度及色泽进行分级 成熟度与色泽的分级常用目视估测法进行,也有的用盐水 浮选法进行分级,成熟度高淀粉含量高,相对密度大,在 特定相对密度的盐水中利用密度不同分开 大小分级是分级主要内容,其方法有手工和机械分级两 种,机械分级法常用滚筒分级机、震动筛及分离输送机

预处理对果蔬质量的影响

预处理对果蔬质量的影响

类均不易变色,因为反应基质和酶含量少。桃品种中有些易
变色,有些不易变色。
(2)钝化酶是防止酶褐变的重要措施 热烫处理 将去皮、切分的原料迅速用沸水或蒸汽热烫(果 品2~10分种,蔬菜2~5分钟),然后捞出,迅速用冷水或 冷风冷却,可以破坏氧化酶的活性,使酶钝化,从而防止酶 褐变,以保持水果蔬菜鲜艳的颜色。氧化酶在71~74℃,过 氧化酶在90~100℃,约5分钟左右失去活性。
(一)分选
分选
去杂
分级
分级是按照加工品的要 求采用不同的标准进行 分级。常用的分级标准 有大小分级、成熟度分 级、色泽分级和料中的 腐败、腐烂果,混入 原料中的树枝、沙石 等杂质
小型分选机
含糖量分选及自动贴标系统
八通道苹果预选线
轻柔的输送系统
(二)去皮
影响碱液去皮效果的因素主要
浓度、温度和作用时间
浓度、温度和时间 呈相反关系
淋碱机
浸碱法
碱液去皮法:
适应性广、几乎 所有的果蔬都可 以用碱液去皮 且对原料 表面不规 则、大小 不一的原 料也能达 到良好的 去皮效果
碱液 去皮
掌握适度时,损 失率少,原料利 用率高;节省人 工、设备
注意: 碱液 的强 腐蚀 性
去皮必须要做到适度,去掉不合要求的部分即可。
去皮不足,不合要求,要增加工作量,去皮过度,原料
消耗大,增加成本。
常用的去皮方法有
手工去皮、机械去皮、化学 去皮、热力去皮
1.手工去皮: 应用刨、刀等
工具人工去皮,应用较广,其优 点是去皮干净、损失率少,并可
有修整的作用,同时也可去心、
去核、切分等同时进行,在果蔬 原料质量较不一致的情况下能显 示出其优点,但这种方法费工、 费时、生产效率低。

果蔬预处理加工

果蔬预处理加工
• 方法:小量生产一般借助专用小型工具手工 完成,规模生产常用专用机械。
(六)烫漂
烫漂的目的:
• 1.钝化氧化酶和过氧化酶类,减少氧化变色和营养损失; • 2.增加细胞通透性,有利于水分蒸发;同时热烫处理的干制
品复水性好; • 3.排除果肉组织内的空气; • 4.降低原料中的污染物,有害微生物和虫卵; • 5.除去果蔬原料中的不良气味,减少不良苦味、涩味及辣味
; • 6.使原料质地软化,果肉组织变得富有弹性。
• 方法:热水法和蒸汽法。
(六)烫漂
注意事项:
• 1.组织很嫩的蔬菜可在70℃左右烫漂;烫 漂时间随原料的种类大小而异,一般为2— 10min;
• 2.果蔬烫漂后一般应采用流动水或冷风冷却 。
谢谢!
加工保藏对原料的要求及预处理
加工专用种:某些果蔬品种符合加工的要
求,但不一定具有良好的鲜食品质,这些 品种被称为加工专用种。
一、加工保藏对原料的要求
• (一)原料的种类和品种与加工的关系 • (二)原料的成熟度与加工的关系 • (三)果蔬新鲜度与加工的关系
二、原料预处理
• 果蔬加工的预处理包括:拣选、分级、
摩擦的程度,以及表面状态的不同,采用不 同的方法及机械来进行。
(四)去皮
• 目的:许多果蔬的外皮比较粗糙、坚硬、
具有不良风味,因此加工时应除去以提高果 蔬的品质。
• 去皮的方法:手工、机械去皮;热力去皮
;化学去皮Байду номын сангаас
(五)原料的切分、去心、去核及修整
• 目的:体积较大的果蔬原料在加工时为了保 持适当形状需要切分;去心去核主要是除去 不可食用部分;罐藏加工时为了保持良好的 外观形状,需对果块在罐装前进行修整。

果蔬加工原料及预处理

果蔬加工原料及预处理

果蔬加工原料及预处理果蔬加工是指将新鲜的水果和蔬菜加工成各种方便食用和储存的产品。

果蔬加工原料主要包括水果和蔬菜,而预处理则是指对原料进行所需加工前的处理。

一、果蔬加工原料1.水果:常见的水果原料包括苹果、香蕉、橙子、葡萄等。

选购水果时要选择外观完好、色泽鲜艳、无病虫害和腐烂现象的水果。

2.蔬菜:常见的蔬菜原料包括胡萝卜、西红柿、黄瓜、青椒等。

选购蔬菜时要选择外观饱满、色泽鲜艳、无病虫害、变软和腐烂现象的蔬菜。

二、果蔬预处理1.清洗:将原料水果和蔬菜洗净,去除表面的农药残留和污垢。

可以使用清水或混合食醋和水的溶液进行清洗,然后用清水冲洗干净。

2.去皮:对于一些水果和蔬菜,如苹果、橙子和胡萝卜等,需要去除外皮。

可以使用果蔬刨子、刀具或手撕的方式进行去皮操作。

3.切割:将水果和蔬菜切成不同形状和大小的块、片或丝,以便后续的加工。

切割可以使用刀具、切片机或切菜机等工具进行。

4.脱水:将水果和蔬菜的水分除去,以延长其保存时间和更好地适应加工。

可以使用风干、太阳曝晒、水分抽取机或真空脱水机等方法进行脱水操作。

5.煮熟:将水果和蔬菜通过加热加工使其变熟,以改变其口感和更方便食用。

可以使用煮沸、蒸煮或炒熟等方法进行煮熟处理。

6.停酶:一些水果和蔬菜在加工过程中会产生一些不利于质量保持和口感的酶活性。

可以通过加热、COS处理或添加抑制酶的物质来停止酶的作用。

7.包装:对处理好的果蔬产品进行包装,以保持其新鲜度和卫生。

可以使用包装袋、保鲜膜、罐头或瓶装等方式进行包装。

果蔬加工原理及原料预处理分析课件

果蔬加工原理及原料预处理分析课件
重要性
果蔬加工能够延长果蔬的保质期,提高其营养价值和口感, 同时满足不同消费者的需求。通过加工,果蔬可以转化为各 种方便携带、保存的食品和饮料,如罐头、果汁、干果等。
果蔬原料预处理的目的和意义
目的
果蔬原料预处理是将新鲜的果蔬进行清洗、挑选、切割、破碎等操作,使其满足 后续加工工艺的要求。预处理的目的在于去除杂质、改善外观、提高产品质量和 生产效率。
喷淋式清洗机、滚筒式清洗机、 高压喷洗装置等。
技术要点
去除果蔬表面的污垢、农药残留 和细菌,同时保持果蔬的完整性 和营养成分。
果蔬原料剥皮设备及技术
剥皮设备
水果剥皮机、蔬菜剥皮机、去皮机等。
技术要点
去除果蔬的外皮和内层,同时保持果蔬的形状和营养成分。
果蔬原料切割设备及技术
切割设备
水果切割机、蔬菜切割机、切菜机等。
VS
技术要点
将果蔬切割成所需的形状和大小,同时保 持果蔬的营养成分和口感。
04
果蔬加工质量控制及检测技 术
果蔬加工质量控制及管理体系
建立果蔬加工质量控制体系
为了确保果蔬加工产品的质量,企业需要建立一套完整的 果蔬加工质量控制体系,包括原材料的质量控制、生产过 程的质量控制、成品的质量检验等环节。
产业链整合
加强产业链上下游合作,实现 果蔬产业的协同发展。
技术创新
推动果蔬加工技术的创新和发 展,提高产品质量和附加值。
国际化发展
加强国际合作,推动果蔬加工 产业的国际化发展。
果蔬加工产业未来发展方向及重点
优化产业结构
调整产业结构,推动产业升级,提高产业集 中度。
提升技术水平
加强技术研发和创新,提高果蔬加工技术水 平。
果蔬加工原理及原料预处理 分析课件

果蔬加工工艺流程预处理方法

果蔬加工工艺流程预处理方法
切片Leabharlann 、切块机果蔬种类和加工要求而定
可根据加工要求选择切片或切块
水浸/盐水处理
将果蔬放入水浸槽中浸泡或盐水中进行处理
水浸槽、盐水
果蔬种类和处理要求而定
水浸可保持果蔬颜色,盐水可保持口感
水煮/蒸煮
将果蔬放入水煮锅或蒸煮器中进行煮熟处理
水煮锅、蒸煮器
果蔬种类和加工要求而定
使果蔬软化以便后续加工处理
热浸
将果蔬放入热浸槽中进行热浸处理
果蔬加工工艺流程预处理方法
工艺步骤
预处理方法
设备/工具
时间要求
备注
清洗
将果蔬放入清洗槽中浸泡,用清水冲洗去除表面污物
清洗槽、清水
果蔬种类而定
可根据果蔬的尺寸和种类选择合适的清洗槽
去皮/去壳
将果蔬放入去皮/去壳设备中进行去皮或去壳操作
削皮机、剥壳机
果蔬种类而定
部分果蔬需要去皮或去壳处理
切片/切块
使用切片机或切块机对果蔬进行切片或切块
热浸槽
果蔬种类和处理要求而定
可杀菌和保持果蔬颜色
凉拌
将处理过的果蔬与调味料混合进行凉拌处理
大碗、搅拌勺
果蔬种类和处理要求而定
使果蔬入味并增加口感

5果蔬加工的原料要求及预处理

5果蔬加工的原料要求及预处理

5果蔬加工的原料要求及预处理果蔬加工是指将新鲜的果蔬经过加工处理,制成各种乳饮品、果汁、果酱、蔬菜干等产品的过程。

果蔬加工原料的质量和预处理对最终产品的质量和口感有着重要的影响。

以下将介绍果蔬加工的原料要求及预处理。

一、原料要求1.新鲜度:果蔬加工的原料必须是新鲜的,以保证产品口感的新鲜和可口。

新鲜的原料含有更多的水分和营养成分,可以更好地保持产品的口感和香味。

2.品种选择:不同品种的果蔬在加工过程中的特点和用途不同,对原料的品种要求也不同。

选择适合加工的品种,可以提高加工产品的质量和口感。

3.尺寸大小:果蔬加工需要根据产品的需求进行切割和加工,因此原料的尺寸大小也是要求。

原料过大或过小都会影响加工效果和产品的质量。

4.色泽和外观:果蔬加工产品的色泽和外观是吸引消费者的重要因素,因此原料的色泽和外观也是要求。

原料应具有良好的色泽和外观,没有病虫害和坏疽等问题。

5.营养成分:果蔬加工产品的营养成分对消费者的健康非常重要,因此原料的营养成分也是要求。

原料应富含维生素、矿物质和纤维等营养成分,以提供给消费者更多的养分。

二、预处理1.清洗:果蔬加工原料在加工前需要进行清洗,以去除表面的杂质和农药残留。

清洗时应用流动的清水彻底清洗,确保原料的卫生安全。

2.去皮去籽:一些果蔬在加工前需要进行去皮去籽的处理,以去除皮肤和籽的影响。

这样可以使加工后的产品更加纯净和口感更好。

3.切割:根据产品的需求,对原料进行切割处理。

切割需注意统一的尺寸大小和形状,以保证加工后产品的外观和品质。

4.热处理:一些果蔬在加工前需要进行热处理,以杀灭细菌和酶活性,提高产品的保质期和口感。

常用的热处理方法有烫煮、蒸煮和热烘干等。

5.冷冻:一些果蔬在加工前需要进行冷冻处理,以保持原料的新鲜和口感。

冷冻处理可以减少营养成分的流失,并延长原料的保质期。

总结:果蔬加工的原料要求及预处理对最终产品的质量和口感有着重要的影响。

选择新鲜的原料、合适的品种、适当的尺寸大小、良好的色泽和外观、丰富的营养成分,并进行适当的清洗、去皮去籽、切割、热处理和冷冻等预处理,可以制作出质量优良的果蔬加工产品。

果蔬加工原料及预处理

果蔬加工原料及预处理
将果蔬放入真空袋中封装
2 真空冷冻
将果蔬放入真空袋中冷冻
3 真空蒸煮
将果蔬放入真空袋中进行蒸 煮
基本技巧和注意事项
• 选择新鲜而成熟的果蔬作为加工原料 • 使用适当的工具和设备进行预处理 • 控制预处理的时间和温度 • 严格遵守食品安全和卫生标准
热处理果蔬的方法
1 烫水处理
将果蔬放入开水中烫煮一段时间
3 蒸汽处理
将果蔬放入蒸汽中加热蒸煮
2 沸水处理
将果蔬放入沸水中煮熟或烫熟
冷处理果蔬的方法
1 冷冻处理
2 冷藏处理
3 冷水处理
将果蔬放入低温环境中快速 冷冻
将果蔬放入冷藏室中存放一 段时间
将果蔬放入冷水中泡一段时 间
真空处理果蔬的方法
1 真空封装
果蔬加工原料及预处理
加工果蔬前的原料及预处理是确保最终产品质量的重要一环。本节将介绍果 蔬的分类及预处理的重要性,以及清洗、热处理、冷处理和真空处理的方法。
果蔬加工原料分类
1 新鲜水果
如苹果、橙子、香蕉等
3 罐头水果
如草莓、桃子、梨子等
2 新鲜蔬菜
如胡萝卜、黄瓜、菠菜等
4 冷冻蔬菜
如豌豆、玉米、青椒等
果蔬预处理的重要性
1 减少食品污染
去除果蔬表面的污垢和有害物质
2 延长保鲜期
预处理有助于保鲜果蔬的新鲜度和口感
3 提高加工效率
预处理可以减少后续加工水中,以去除表面的杂质
3 蒸汽清洗法
利用蒸汽对果蔬进行清洁和消毒
2 刷洗法
用刷子轻轻刷洗果蔬的表面
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1、 原料的选别、分级
目的:剔除不合乎加工的果蔬以及混入 的杂质;有利于去皮、热烫等后续工序 等的进行 分级的方法:大小分级、成熟度和色泽 等 豆类:盐水浮选法

1、 原料的选别、分级
1.1 手工分级:分级板和分级尺等 1.2 机械分级:滚筒式分级机;振动筛; 分离输送机等 1.3 颜色分级:机器视频技术 1.4 糖度分级:近红外无损检测技术 1.5 专用的分级机械:蘑菇、桔、甜瓜、 苹果、番茄、菠萝等分级机

果蔬面积:受抽面积越大,抽气
愈好。
7、工序间的护色
7.1原因:去皮或切分后,发生褐变,主要是 酶促褐变。护色措施:排除氧气和抑制酶活性 两方面着手。 7.2方法: 7.2.1食盐水护色:抑酶兼除氧,1-2% 7.2.2亚硫酸盐溶液护色(罐头,低浓度;干 制,高浓度) 7.2.3酸溶液护色:降低PH ,抑制多酚氧化 酶活性,抗氧化作用 生产上一般常用柠檬酸: 0.5-1%


二、果蔬加工原料的种类


2、蔬菜的种类
根菜类:萝卜、胡萝卜、大头菜、甜菜等。 茎菜类:竹笋、芦笋、莴笋(又名莴苣)、葱头、蒜头、 藕、姜、荸荠、芋、马铃薯(又名土豆)等。 叶菜类:大白菜、卷心菜(又名甘蓝)、雪里红、菠菜、 芹菜、大葱、芫荽等。 花菜类:花菜、紫菜苔、金针菜等。 果菜类:青豌豆(青豆或豌豆)、刀豆(四季豆、菜豆)、 豇豆、蚕豆、毛豆、甜玉米、番茄、茄子、西瓜、冬 瓜、黄瓜、南瓜、苦瓜等。 食用菌类:蘑菇、草菇、香菇、金针菇、平菇、木耳 等。

8、半成品保藏
亚硫酸保藏 8.1在果蔬加工中,用亚硫酸及其盐作为原 料的保藏和干制品的保藏最为重要 8.2优点: 1.无须冷热处理,可保持新鲜的状态和质地 2.用量少,价格低廉 3.易挥发,去硫方便 有些国家限制使用,如蘑菇

8、半成品保藏
8.3 保藏作用 强还原剂,易被氧化,减少氧的含量,从 而抑制需氧微生物。 抑制氧化酶的活性,防止Vc损失。 未解离的亚硫酸分子,抑制作用最为有效 浓度:0.01%,抑制大肠杆菌及多种细菌 0.15%, 可防止霉菌繁殖; 0.3%, 抑制有害酵母菌。
干制品
原料要求:干物质含量高、水分少、可食部分多、粗 纤维少、风味色泽好。这类原料有:枣、柿子、山楂、 苹果、杏、胡萝卜、马铃薯、辣椒、南瓜、姜及食用 菌。
罐藏、糖制及冷冻品
原料要求:选肉肥、可食部分大、质地紧密、糖酸比 适中、色香味好的种类和品种。这类原料有:山楂、 杏、草莓、桃等。蔬菜类的番茄酱的加工对番茄红素 的要求很严,目前认为最好的番茄加工新品种有红玛 瑙140、新番4号等。
园艺产品贮藏加工学
食品学院 李美良
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第六章 果蔬加工原料与预处理


了解或掌握果蔬的基本加工特性 掌握各类果蔬加工的预处理方法
教学内容 第一节 果蔬加工原料的种类 第二节 果蔬的加工特性
第三节 果蔬加工原料的预处理
第一节 果蔬加工原料的种类

果蔬加工是以水果、蔬菜为原料,根据其 不同的理化特性,采用不同的加工方法, 制成各种加工制品的过程。

8、半成品保藏
8.4 硫处理的方法 熏硫法:干制果蔬原料的保存;葡萄的 贮藏保鲜,1.5%-2%。

浸硫法:果实及溶液总重的0.1%0.2%

注意:亚硫酸盐和二氧化硫对人体有毒,人体中有80 mg的二氧化硫就会产生有毒影响。
8、半成品保藏
8.5 影响因素 pH值,pH3.5以上二氧化硫开始解离 原料的性质,易与糖、纤维素、单宁、 果胶等结合降低保藏能力 1.pH越低,结合速度越慢 2.质地致密用量高些 3.新鲜原料用量少些 温度及容器的密封情况
3、果蔬的去皮
3.1手工去皮:刀、刨 3.2机械去皮:旋皮机、擦皮机、专用去皮机等 3.3碱液去皮:应用最广;溶解中胶层;氢氧化钠 重要参数:碱液的浓度、温度和时间等;适用:桃、 李、苹果、胡萝卜、甘薯等; 碱液处理后须立即 在冷水中反复浸泡、清洗,至无滑腻感、口感无碱 味为止。也可采用稀酸浸泡 碱液去皮处理方法:浸碱法(热浸)和淋碱法(热 碱液喷淋于输送带上的果品上)
原料的成熟度和采收期
加工用水的要求
第三节 果蔬加工原料的预处理
•果蔬加工对原料的要求 •果蔬加工前处理
1.原料的选别、分级 2.原料的清洗 3.果蔬的去皮 4. 原料的切分、破碎、去心(核)、修整 5.烫漂(预煮) 6.原料的抽空处理 7.工序间的护色 8.半成品保藏 9.浆状半成品的大罐无菌保藏
浆果、核果、仁果、叶菜、根菜、茎菜类等

果蔬原料特点
果品:比较简单,除构造以外都是果实。 蔬菜:相对复杂,不同器官和部位、特点和性质。
果汁及果酒类
原料要求:汁液丰富、取汁容易、可溶性固形物高、 酸度适宜、风味芳香、色泽良好、果胶含量低等。这 类原料有:葡萄、柑橘、苹果、梨、菠萝、番茄等。
适宜酿酒的葡萄品种:白葡萄酒-霞多丽、雷司令、贵 人香;红葡萄酒-赤霞珠、黑比诺、品丽珠、晚红蜜等。

8、半成品保藏
8.6 注意事项 毒性作用:成品中亚硫酸含量一般 要求20mg/kg以下 适用于干制、糖藏、果汁和果酒的 原料保藏 严格掌握药品的质量标准,注意重 金属含量 加工前须脱硫以符合国标,脱硫的 方法有:加热、搅动、打气、真空处 理和加抗氧化剂等

9、浆状半成品的大罐无菌保藏
将经过巴氏杀菌的浆状果蔬半成品在 无菌条件下灌入预先杀菌的密闭大金属 罐中,保持一定的气体内压,以防止产 品内的微生物发酵变质,从而保藏产品 的一种方法。番茄酱半成品的贮存。 优点:经济、卫生

9、浆状半成品的大罐无菌保藏
大罐无菌保藏系统的操作要点

大罐的清洗和修理,检漏 大罐杀菌(罐内压力50kPa,保温60-90min) 罐装用管路的安装与杀菌 产品的杀菌与罐装 大罐的管理(记录罐内压力)

6、原料的抽空处理
适用产品:罐头等 原理:将原料在一定的介质里置于真 空状态下,使内部空气释放出来,代 之以糖水或无机盐水等介质 抽空方法: 干抽法:先抽真空,后吸入抽空液 湿抽法:先浸没于抽空液,后抽真空

6、原料的抽空处理
抽空处理的条件和参数:

真空度:87-94kPa 温度:不宜超过50℃ 抽空时间:半透明状
注意:掌握好浓度、作用条件如温度、时间、pH等。
3、果蔬的去皮
3.6冷冻去皮 将果蔬在冷冻装置中轻度表面冻结,然 后解冻,使皮层松弛后去皮,此法适用于 桃、杏、番茄等。质量好,费用高,仍处 于试验阶段。
冷冻装置温度为-23~-28°
3、果蔬的去皮
3.7真空 将成熟的果蔬先行加热,使其升温后果皮 与果肉易分离,接着进入有一定真空度的 真空室内,适当处理,使果皮下的液体迅 速“沸腾”,皮与肉分离,然后破除真空, 冲洗或搅动去皮。
适合成熟的果蔬:桃、番茄等
3、果蔬的去皮
综上所述,去皮的方法很多,且各有 其优缺点,应根据实际的生产条件、 果蔬的状况而采用。 许多方法可以结合在一起使用,如原 料预先进行热处理,再碱处理。

4、原料的切分、破碎、去心(核)、修整
切分:果蔬罐藏、 干制、加工果脯、蜜 饯和腌制蔬菜 破碎:果酒、果汁、菜汁及番茄制品 去核:核果类:桃、李、杏、梅…… 去心:仁果类:梨、苹果…… 划线、刺孔:枣、金柑、梅等加工蜜饯 专用机械:劈桃机、多功能切片机、专 用的切片机

苹果去核器
QC—20型多功能切菜机
水果切片机
5、烫漂--预煮
主要目的:
1.钝化酶,防褐变 2.软化或改进组织结构 3.稳定或改进色泽 4.除去果蔬的部分辛辣味和其他不愉快气 味 5.降低果蔬中的污染物和微生物数量 6.增加细胞通透性,水分蒸发和空气排出
5、烫漂--预煮
常用方法:热水和蒸汽两种 糖液烫漂:罐头,兼有排气的作用 加碱烫漂:兼有护色的作用 染色液中烫漂:0.08-0.1%的叶绿素钠染色 液中1:1 烫漂的程度: 组织透明,失去鲜果蔬的硬度,半生不熟 (罐头) 钝化最耐热的过氧化氢酶为标准:干制和速 冻类 烫漂后及时浸入冷水中冷却,防止组织变软
二、果蔬加工原料的种类



1、水果的种类
落叶果树类水果: (1)仁果类 苹果、梨、山楂等 (2)核果类 桃、李、杏、梅、樱桃等 (3)浆果类 葡萄、草莓、猕猴桃、桑椹、木瓜等 (4)坚果类 核挑、板栗等 (5)杂果类 柿、枣等。 常绿果树类水果: (1)柑桔类 柑桔、柚、柠檬等 (2)其他类 枇杷、杨梅、荔枝、龙眼(又名桂圆)、 橄榄、芒果等。 多年生草本类水果:香蕉、菠萝等。

蘑菇分级机
HD-系列振动筛
小型分选机
含糖量分选及自动贴标系统
八通道苹果预选线
轻柔的输送系统
2、原料的清洗
目的:洗去泥沙、灰尘、微生物、残留 的化学农药等

农药残留:洗涤剂,如盐酸、醋酸、氢 氧化钠、以及漂白粉、高锰酸钾、O3等 强氧化剂,单甘油酸酯等


清洗方法:手工清洗;机械清洗
机械清洗设备:滚筒式、喷淋式、压气 式、桨叶式清洗机



第二节 果蔬的加工特性




风味物质的变化 :主要指糖 、有机酸、单宁、 芳香物质的变化; 色素物质的变化 :叶绿素分解,而促进类胡 萝卜素、类黄铜色素和花青素的显现 。 质地物质变化 :主要指水分、果胶物质 、纤 维素和半纤维素的变化; 营养物质变化 :总趋势是向着减少与劣变的 方向发展。
腌制产品
原料要求:要求不严,一般要求水分含量低、干物质 较多、肉质厚、粗纤维少的品种好。这类优良的原料 有:芥菜类、根菜类、白菜类、黄瓜、茄子、蒜、姜 等。
一、果蔬的化学成分




果蔬中所含的化学成分可分为两部分,即水和 固性物。 水分:水果60%-90%,蔬菜65%-95%。 矿物质:一般仅占总重的0.2%~2.0%。 维生素:水溶性维生素居多。 碳水化合物:占干重的50%~80%,其种类 很多,含量差异很大。 有机酸:通常叫果酸,主要有苹果酸、柠檬酸 和酒石酸,此外还含有少量的草酸、苯甲酸、 琥珀酸和水杨酸等。
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