无砟轨道施工现场存在问题及处理方案
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无砟轨道施工现场存在问题及处理方案
1、梁面钢筋网片未进行覆盖,现场随意堆放,部分网片锈蚀严重。处理方案:对梁面钢筋网片进行覆盖,统一规划后集中存放。
2、底座板养生用棉被颜色不统一,堆压砂袋随意堆放。
处理方案:堆压砂袋建议采用京沪项目使用的白色袋子,规格统一,摆放位置固定,保证美观。棉被在使用过程中尽量将颜色一致的铺设在相邻位置,后续物质部门采购统一时尽量做到颜色统一。
3、施工班组未严格按照作业指导书施工,存在模板安装后才进行植筋作业等违规作业的情况。
处理方案:施工班组严格按照作业指导书的施工流程进行作业,现场管理人员加强管控,上道工序未完成坚决不允许进入下道工序。
4、施工现场未及时清理,各种钢筋、模板、扣件及小型材料、机具配件随意堆放。
处理方案:施工过程中,安排专人及时对施工区域进行清理,各种钢筋、模板、扣件及小型材料、机具统一存放,部分物件可加工移动储存箱进行存放,保证现场整洁有序。
5、植筋作业过程中,需加强现场管控,保证植筋深度及质量。
处理方案:质检人员及现场管理人员加强过程控制,发现不合格立即进行整改,杜绝质量隐患。
6、底座板模板拆模后使用车辆拖行至下一施工部位,且部分模板未经打磨,直接涂刷脱模剂。
处理方案:模板拆除后使用车辆统一运输至下一施工部位,严禁直接在桥面上拖行,所有模板必须打磨干净后方可涂刷脱模剂,否则禁止使用。
7、浇筑混凝土前,底座板施工区域存在清理不彻底的现象。
处理方案:在浇筑混凝土前,建议采用高压水枪、鼓风机或吸尘器进行彻底清理,保证底座板施工质量。
8、隔离层铺设完成后,现场随意踩踏,导致隔离层部分区域被污染。处理方案:隔离层铺设完成后,严禁现场施工人员随意踩踏,建议在施工区域设置警示标语,保证隔离层施工质量。
9、底座板混凝土浇筑存在洒水抹面现象。
处理方案:质检员与现场管理人员严格控制抹面过程,抹面须进行至少四次,禁止洒水抹面。
10、现场管理人员及施工人员未佩戴安全帽。
处理方案:安质部及架子队每天进行巡查,未佩戴安全帽的按相关管理办法进行处罚。
请安质部牵头,工程部配合,根据近期发现的问题按照以上格式增加,整理好后下发至施工现场