刮泥机技术协议

2.2 质量保证体系
（1）出厂前材料检查并提供材料检验证书和设备合格证书。 （2）质量保证和售后服务的文件说明。 （3）依据双方拟定的验收程序完成现场验收工作。 （4）现场安装前需进行检查。 本技术协议书提出的是最低限度要求，并未对一切细节做出规定，也未充分 引述有关标准和规范的条文。乙方保证进行合理的设计、选材、制造并提供符合 本技术协议书和国家标准、相关行业标准要求的全套优质产品及相应的服务。对 国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。本技术协议所引用的标准 如与乙方执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
2.2
主梁
1
2.3
端粱
2
2.4
污泥刮板
1
2.5
导流筒
1
2.6
浮渣刮板
2.7
集泥槽
2.8
铰链式刮渣耙
1
2.9
撇渣斗
2.10
中心旋转支座
1
2.11
电器控制箱
1
2.12
减速机
配套
1
2.13
螺栓及螺母
1
确保整套刮泥机正常运 2.14 行所需的其它所有设备、
2
台
1
套
1
套
1
套
1
套
1
套
1
套
1
套
户外型
1
套
防护等级为IP55
1
低压电器
1.1 各类低压电器
各断路器、接触器、热继电器、 按钮、指示灯
施耐德品牌
1.2
控制电缆
耐火 ZRA 型
1.3 低压动力电缆
2
仪表
YJV 0.6/1KV 型
4.6 设备的防腐
（1）碳钢件除锈达到 Sa2.5 标准 （2）涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆，环氧面漆，漆膜总厚度不低于 200μm。 （3）不锈钢部件加工完后对其进行表面钝化处理。 （4）包装前对机加工面按 GB4879 标准要求做防腐处理。 （5）运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平 不低于原涂层的质量水平。
刮泥机
技 术 协 议
甲方：北京佳瑞环境保护有限公司 乙方： 签订地点：北京市 签订时间： 2014 年 5 月
1
1、总则
1.1 北京佳瑞环境保护有限公司（以下简称甲方），与（以下简称乙方），双方就 联峰钢铁（张家港）有限公司能源结构调整配套焦化项目焦化污水站 EPC 项目 刮泥机的功能、设计、制造、结构、性能、包装运输、安装调试等方面的技术要 求进行了充分讨论，共同制定以下技术协议。以便双方在设备制造和验收时遵守， 从而保证设备质量，达到生产装置安全长期运行的目的。 1.2 本技术协议提出的技术指标符合国家行业标准的技术要求，供方保证提供符 合本技术协议和国家及行业有关最新标准及规范的合格产品。 1.3 在签订合同之后，供、需双方都应遵守和履行技术协议及合同的相关条款， 如有一方需要变更应以书面形式通知对方，经双方确认后，以增加辅助合同为准。 1.4 本技术协议所使用的标准与供方所执行的标准发生矛盾时，按国内最新标准 执行。 1.5 刮泥机所采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方 保证需方不承担有关专利的一切责任。 1.6 本技术协议经双方签字以后作为订货合同的附件，与合同具有同等效力。
6、设备验收
6.1 验收标准
执行国家标准及相关行业标准。
6.2 验收时间
见商务合同。
6.3 验收方法 （1）设备到达现场后，双方对乙方提供的产品按技术要求、技术规格书、
相关标准及规范，对照装箱单逐件清点，进行检查和验收。 （2）乙方生产的设备（部件）应写明生产厂家，并对厂家质量、进度负责。
设备到达现场后，由双方进行检查和验收。 （3）凡是检查不合格的产品，乙方应负责修理或更换。当延误了安装时间
乙方所供设备须为满足使用要求的全套设备，甲方提供的上表如有未列入的
其它必需零部件及材料，乙方应全部提供，此费用已包含在总报价内。
电机品牌：佳木斯、江苏大中、长航。YX3 系列或节能产品。
减速机品牌： SEW；轴承品牌：SKF。
3.2 备品、备件清单
序号
货物名称
1
2
3
3.3 其它
无
型号
一期数量 二期数量 单位
9
5 设备的包装运输
5.1 包装和运输标准
包装和运输应符合 GB/T19001.4.15 (ISO9001.4.15) 标准的规定。
5.2 包装
乙方应确保所售货物在装卸、运输和仓储过程中有足够的包装保护。
5.3 运输
货物在发运前三个工作日，乙方应将发运日期、货物名称、箱号、件数、合 同号、运输方式、总重量、总体积等信息以传真、电子邮件等方式通知甲方，以 便甲方及时安装、接运和储存。
附电流表
1
台
户外型 防护等级为IP55
1
套
热镀锌
1
台
附工作桥钢平台
1
台
碳钢防腐
1
台
碳钢防腐
2
台
1
套
1
套
套
套
1
套
套
1
套
户外型
1
套
防护等级为IP55
附电流表
1
台
户外型
防护等级为IP55
1
套
热镀锌
5
零部件及材料
三
行车式提板刮泥机 Lk=5.0m，h=3.5m
1
3.1
刮板组合
1
3.2
驱动装置
1
3.3
电器控制箱
7.设备资料
乙方应提供的资料如下： （1）总体布置图，应表明所有的尺寸以及安装、运行及维修所需的空间； （2）提供全套技术说明书、部件表、详细说明设备型号参数； （3）安全、维修、运行、保养手册； （4）制造及质量保证措施； （5）安装方法的详细描述及安装精度规定； （6）试运行前的调试及检测要求； （7）控制箱的连线图及控制原理图 （8）设备各部分的重量及设备总重量。 （9）检查报告及合格证书； （10）现场安装、调试合格证书； （11）性能试验报告； （12）泄漏试验报告； （13）设计和制造验收合格证书； （14）如含压力容器或质量监督部门要求必须检验的设备，需按业主要求到质 量监督部门办理合格相关使用手续。 以上资料需甲方确认后，方可生效。
2.3 性能保证、试验及监造
2.3.1 性能保证 （1）乙方设备应满足工艺、运行所规定的各项技术要求。 （2）乙方向甲方保证，其提供的设备是技术先进、成熟可靠的全新产品；
在设计、材料选择和工艺上均无任何缺陷和差错；技术文件和图纸的内容必须是 正确、完整，能满足设备安装、启、停及正常运行和维护的要求。
污泥刮板
1
1.5
导流筒
1
1.6
浮渣刮板
1
1.7
集泥槽
1
1.8
铰链式刮渣耙
1
1.9
撇渣斗
1
1.10
中心旋转支座
1
1.11
电器控制箱
1
1.12
减速机
配套
1
1.13
螺栓及螺母
1
确保整套刮泥机正常运
1.14 行所需的其它所有设备、 零部件及材料
二
中心传动刮泥机
φ＝16m 线速度~2m/min
1
2.1
工作桥
1
8
电机：户外型电机 （3）传动浓缩机 污泥浓缩池尺寸：直径 14*4（池边深度） 工作介质：气浮污泥、混凝沉淀污泥、高级氧化污泥及生物污泥的混合污泥。 电机功率：乙方经计算配置，需注明 工作制：24 小时/天连续运行或间歇运行 电机：户外型电机
4.5 电气及自控要求：
相关仪表电气选型要求（凡是涉及下表提及内容，按下表要求选型）
2
2、项目背景
2.1 标准和规范
2.1.1 制造与验收执行如下标准
标准/规范号
名称
JB2923-86
水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.2-86
切削加工件通用技术条件
GB6414
铸件尺寸公差
2.1.2 标准优先原则
按设计合同签订之日生效的版本作为执行标准，当不同的标准有不同的要求
时，采用有利于保证设备质量性能较严要求的标准。
4.3 系统组成
（1）周边传动刮泥机 周边传动刮泥机由工作桥、刮泥板、撇渣装置、驱动装置、行走装置、中心 支座、集电装置、导流筒、集渣斗和电控箱等部分组成。
7
中心支座由固定支撑座、回转轴承和机架组成，可同时承受轴向力、径向力 和倾覆力矩。
集电装置采用滑环式集电装置，由集电环和电刷架组成。 撇渣装置由浮渣刮板、浮渣耙板、浮渣漏斗组成，能有效清除水面浮渣。 工作桥是连接中心支座和行走端粱的大型部件，其上有走道板和栏杆，钢梁 下面连接刮泥板，撇渣装置等，在行走装置的带动下来完成刮泥、排渣工作。 （2）行车式提板刮泥机 行车式提板刮泥机主要由刮板组合、驱动装置、电控箱等部件组成。 （3）中心传动浓缩机 中心传动刮泥机由传动装置、工作桥、稳流筒、主轴、拉杆、刮臂、刮泥板、 水下轴承等部件组成。
2.4 偏差
刮泥机的技术偏差要求应满足技术条件及有关标准。
3、供货范围
3.1 供货范围
序号 货物名称 一 周边传动刮泥机 1.1 工作桥 1.2 主梁
型号
一期数量
φ＝25m 线速度~1.9m/min 1
1
1
二期数量 单位
1
套
1
台
1
台
备注 全套供货 附工作桥钢平台 碳钢防腐 碳钢防腐
4
1.3
端粱
2
1.4
备注
4、技术要求
4.1 用途
刮泥（渣）机用于沉淀池内，将沉降在池底上污泥刮集至池底的集泥坑并将 池面浮渣撇向集渣斗。
浓缩机用于污泥浓缩池，将沉降在池底上污泥刮集至池底的集泥坑。
4.2 操作环境
环境温度：-14～38.1℃ 环境湿度：81% 安装位置：二沉池、混凝沉淀池、高级氧化混凝池、污泥浓缩池内。
1
3.4
减速机
配套
1
3.5
螺栓及螺母
1
确保整套刮泥机正常运 3.6 行所需的其它所有设备、
零部件及材料
四
行车式提板刮泥机 Lk=4.2m，h=3.5m
1
4.1
刮板组合
1
4.2
驱动装置
1
4.3
电器控制箱
1
4.4
减速机
配套
1
五
中心传动浓缩机
φ＝14m 线速~1.4m/min
1
5.1
工作桥
1
5.2
主梁
1
5.3
端粱
2
5.4
污泥刮板
1
5.5
导流筒
1
5.6
浮渣刮板
5.7
集泥槽
5.8
铰链式刮渣耙
1
5.9
撇渣斗5.10中来自旋转支座15.11
电器控制箱
1
5.12
减速机
1
1
套
不带浮油刮板
1
套
不锈钢304
1
套
碳钢防腐
户外型
1
套
防护等级为IP55
附电流表
1
套
户外型 防护等级为IP55
1
套
热镀锌
1
套
不带浮油刮板
1
套
(不锈钢304)
1
套
户外型
1
套
防护等级为IP55
附电流表
1
套
户外型
防护等级为IP55
全套供货
1
套
附钢平台
1
台
碳钢防腐
1
台
碳钢防腐
2
台
1
套
1
套
套
套
1
套
套
1
套
户外型
1
套
防护等级为IP55
附电流表
1
台
户外型 防护等级为IP55
6
5.13
螺栓及螺母
1
1
套
热镀锌
确保整套刮泥（机正常运 5.14 行所需的其它所有设备、
零部件及材料
4.4 主要设备技术参数
见附图。 材质要求：碳钢防腐，有特殊要求的见上表备注。 （1）周边传动刮泥机 φ＝25m 沉淀池直径：25m 池深度：详见附图 工作介质：酚氰废水 电机功率：乙方经计算配置，需注明。 驱动形式：周边驱动 工作制：24 小时/天连续运行或间歇运行 电机：户外型电机 （2）中心传动刮泥机 φ＝16m 混凝沉淀池直径：16m 池深度：详见附图 工作介质：酚氰废水 电机功率：乙方经计算配置，需注明。 驱动形式：周边驱动 工作制：24 小时/天连续运行或间歇运行
4.7 设备的使用年限
（1）设备及设备的材料应适合长期每天二十四小时能随时运转，并适应焦 化污水处理专业特点的环境及全天候的工作环境。
（2）除易损件在正常情况下需要经常更换外，其他部件从新的使用到需予 以更换，或随时正常运转的使用寿命不应小于 2 年；如须进行总拆卸来更换部件 时，则该部件的使用寿命应不小于 5 年。防护层使用寿命在 3 年以上。整机使用 寿命在 10 年以上。
（3）对于部分需要分包项目及外购设备其质量跟踪及售后服务，均符合招
3
标书的要求。 （4）设备制造质量按最新标准执行，甲方将参加设备验收，乙方按有关要
求提供试验报告。 （5）乙方确保设备的制造质量，现场安装调试及试运行期间发现的质量问
题由乙方免费负责解决。 2.3.2 出厂试验
（1）性能试验； （2）泄漏试验； （3）设计的验证试验。 （4）设备的安全性的检验。 2.3.3 监造 （1）一切影响设备和材料的制造、加工、试验及检验均接受甲方的监督。 （2）设备制造过程中，甲方将派出工程技术人员，按照有关规定参加对设 备制造和出厂前的检验和试验并监造，但这并不代替和减轻乙方对质量的责任。 （3）设备制造完毕，乙方应通知甲方，并安排由甲方人员组成的检查组在 设备制造厂进行检查。检查组除按规定性能、技术要求逐一检查外；在完好状态 下，一般循环开停 5 次，最少不低于 3 次。检查工作中所需的一切条件均由乙方 负责，经出厂检查合格，双方盖章后方可办理包装运输。
而造成的损失甲方有权要求赔偿。 乙方提供的主要设备必须进行制造厂家内的检验和安装现场的验收。 乙方必须随投标书提供所有设备出厂检验的全套技术标准。检测手段要确保
科学性、合理性，并附有权威机构的认证。
10
（4）在未包装前制造厂检查 设备制造完毕，乙方应通知甲方，并安排由甲方人员组成的检查组在设备制 造厂进行检查。检查组除按规定性能、技术要求逐一检查外；在完好状态下，一 般循环开停 5 次，最少不低于 3 次。检查工作中所需的一切条件均由乙方负责， 经出厂检查合格，双方盖章后方可办理包装运输。 （5）现场验收 设备进入现场后由甲方技术人员（制造厂配合）进行全面检查，并对刮泥机 装置及配套设备进行性能检查，当发现系统中某一台或某一部件不合格，凡是检 查不合格的产品，乙方应负责修理或更换。当延误了安装时间而造成的损失甲方 有权要求赔偿。