新型干法回转窑烧成系统中控操作规程

烧成系统中控操作规程

1 目的与范围

规范烧成系统中控岗位操作使之有章可循，确保烧成系统设备正常运行。

适用于烧成操作岗位及该岗位开展工作的工程技术人员和管理人员。

2岗位职责

在制造分厂和调度室的领导下，全面负责回转窑系统的安全操作、设备运转及过程参数监控与调整，保证工序顺畅。

3操作人员应履行的职能及常见故障的排除

3.1点火前的准备工作

3.1.1 根据工艺的要求由工艺技术员制订好升温曲线。

3.1.2 通知现场确认煤粉仓、均化库、熟料库、油罐的空深情况，确保点火畅通。

3.1.3 通知现场检查清洗油枪喷头，确保油路畅通。

3.1.4 通知现场检查预热器系统。

1）人孔门、清料口是否关好密封，所有翻扳是否灵活等，高温处人孔门应砌耐火砖，三次风道内是否有堵塞现象及挡板灵活等。

2）确认预热器风筒管道内无异物，投球确认无堵。

3）吊起所有的翻板阀以供升温需要。

3.1.5 通知现场确认窑内、冷却机内无杂物，熟料破碎机锤头是否松动，下料口通畅等。具备开车条件，关好窑头及篦冷机各人孔门，工艺技术员调整燃烧器并关好窑门等。

3.1.6 通知现场检查各设备的润滑部位，油质、油品，有无渗漏现象。

3.1.7 通知现场确认循环水供水和各压缩空气气路是否正常。

3.1.8 通知电仪配合现场对各设备的阀门的开启、中控指示开度及现场指示开度V是否一致，能否运转灵活。

3.1.9 通知电仪及自动化技术员对设备、仪表、计算机及其它控制设备送电，作最后一次检查。

3.1.10 和其它操作员联系，确保顺利点火。

3.1.11 对系统进行全面试车，检查无异。

3.1.12 准备就绪后等待调度通知点火。

3.2 打开大气排放阀至一定的高度，并通知现场确认窑头的负压维持在-30~-50Pa之间。3.2.1 组启动K12B中一次风机通知现场插油枪及启动油泵点火。

启动信号（1）5271（2）

选择

选择（1）5272（2）

3.2.2通知现场根据升温曲线调整喷油量，使火焰活泼有力，无油滴落下。

3.2.3 当尾温达到200℃以上时，通知现场开启稀油站合慢转离合器，开始间隔转窑并通知现场开启窑中稀油站，每次转窑1/4圈，具体转窑的方案如下表：

2）在升温过程中，要密切注意托轮温度的变化，并通知现场注意轮带挡板，防止受热膨胀而变形脱落。

3.2.4 当尾温达到300℃，通知煤磨人员确定窑头秤是否能运行，选择罗茨风机并组启动窑头秤，进行油煤混烧。

启动信号825

823

选择

527

3.2.5 严格保持窑头微负压，通知原料操作员启动618风机，关闭大气排放阀，通过调节618挡板将窑头负压调至-30~-50Pa。

3.2.6 逐渐增大喂煤量，减少喷油量，严格按升温曲线升温，升温要以均衡上不回头为原则。（注：在升温的过程中，严格控制窑头的负压，根据618挡板控制确保油、煤在窑内完全燃烧，在此过程中能确保窑衬均衡受热防止局部高温，若窑内氧气含量不足时，可开启篦冷机

一、二室风机供氧，篦冷机风机为单机开启。）

3.2.7 开启增湿塔回灰系统K05B

K06B

启动信号----------507—505—503（2）—503（1）

3.2.8 当尾温达到900℃~1000℃根据窑内的情况，确认是否具备投料的条件，当一切都已备妥则开始投料。

3.3 投料前的准备工作

3.3.1 尾温达到800℃，通知现场放下翻板阀并转动灵活，并检查熟料输送系统。

3.3.2 现场确认无误后，中控具备开机条件下，通知现场复位干油泵后开启K17B、K20B、K15B熟料输送线。

K17B

546 547

启动信号

702 703

选择

启动信号

K20B

5283

5286701

5284

K15B

5286

5281

52865282

701

5283

5284

3.3.3 在窑内烟气过多的情况下，通过618来调节，为投料做准备，启动506风机开启K04，若窑内缺氧开启篦冷机后面的几室风机，后启动538通过档板来调节窑头负压调至-30~-50Pa 以下。

3.3.4 若一切参数都正常将419设置在125±5 t左右，此时开启K01B、K02B生料入仓系统。

K04

5061

风机振动

液偶油压正常

618运行正常

5061油压

417 418

425 426

后开启427分格轮

K02B

启动信号

420

3.3.5 通知现场脱慢转马达，将窑速定为0.4~0.5rpm ，开启K09B 。

K09B

启动信号5271 5065121 512 824513516

3.3.6 开启轮带冷却风机。

3.3.7 开启窑头电收尘输送线K19B ，粉灰系统K18B 。

K18B

533开启 545 544 543 546开启

5374 5375

3.3.8 通知电仪给电收尘升压，中控开启振打装置K21B 电场。

K21B

启动信号-----5371-------5372------5373

3.3.9 423设置为0t/h ，开启K03B ，生料入窑系统，K07B 增湿塔水泵（可根据一级筒出口温度来确定是否开启K04B ）当出口温度达到380℃时，必须开启水泵降温以保设备安全。

K03B

5361—5351 424—233

5362—5352

K07B

35041 35043 选择 选择 5044 5044

3.3.10 调整转速保证506入口负压在1.8~2.5Kpa ，给423设定为60t/h~80t/h ，启动506液偶位杆，后观察斗提电流的变化，以及预热器二级筒出口温度的变化，若一切正常，窑电流在200~300A 之间，根据窑内状况可适当提高窑速至0.8~1.5rpm ，视各点温度、压力参数趋于正常时，逐渐加料，加料每次5t/h 。

3.3.11 投料过程中，逐渐开启篦冷机各室风机，篦速在较低状态运行，以便迅速提高入窑风温，并开启预热器、篦冷机空气炮。

3.3.12 当二次风温达到800℃时，稳窑30分钟，视熟料结料、翻滚灵活为主。

3.4 投料过程

3.4.1 DD 炉出口温度达到780℃时，通知煤磨人员检查炉煤输送线，确认能开启后将喂煤量设置在1t/h —2t/h ，选择罗茨风机启动823风机，启动K11B 煤炉。