工厂维护常见工具介绍教材

钻销类
一、台式钻床
简介：台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操
作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔
加工机床。

台式钻床钻孔直径一般在13毫米以
下，一般不超过25毫米。

其主轴变速一般通过改
变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给
靠手动操作。

特点：台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、
绞孔、攻螺纹、刮平面等技工车间和机床修配车
间使用，加工精度要比手电钻钻孔精度髙。

台钻
灵活性较大，转速高，生产效率高，使用方便，因而是
零件加工，装配和修理工作中常用的设备之一。

但是由
于构造简单，变速部分直接用带轮变速，最低转速较高，
一般在400r/min 以上，所以有些特殊材料或工艺需用低
速加工的不适用。

结构：下图：台式钻床结构
1一电动机;2—升降手柄;3_V型带;4一主轴承座,5—主轴；
6—主轴升降手轮;7_
锁紧手柄;8—工作平
台;9—立柱;10—旋钮
1、台式钻床结构（见图
1)它主要由电动机、V带
传动、主轴、主轴承座、
手轮、工作台、立柱和
升降手柄等零件组成。

2、台式钻床的工作方
法固定钻削工具钻头
的主轴由电动机通过
V型带传动旋转，通
过改变V带传动轮的
直径，使主轴可得到
五种转速。

主轴与工
作台的髙度距离可摇
动手柄"2"进行调整，
位置调整合适后，用
手柄"7"锁紧固定。

被
加工零件用虎钳或螺栓固定在工作平台"8"上。

钻孔时启动电动机，钻头由钻夹固定在主轴上，被主轴带动旋转，工作时，扳动手轮"6"使主轴带动钻头升降，完成钻孔。

使用方法：台钻是一种小型钻床。

是一台应用广泛的台钻。

电动通过五级变速带轮，使主轴可变五种转速，头架可在圆立柱上面上下移动，并可绕圆立柱中心转到任意位置进加工，调整到适当位置后用手柄锁紧。

如头架要放低进，先把保险环调节到适当位置。

用紧定镙钉把它锁紧，然后放松手柄，靠头架自重落到保险环境，再把手柄板紧。

工作台可在圆立柱上下上下移动。

并可绕立柱转动到任意位置。

工作台座的锁紧手柄。

当松开锁紧螺钉时，工和台在垂直平面还可左右倾斜45度，工作较小时，可放在工作台上钻孔，当工作较大时，可把工作台转开，直接放在钻床底面上钻孔。

安全操作规程：
一、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。

二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。

机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。

工、卡具是否完好，否则不准开动。

三、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。

钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。

四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。

五、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。

六、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。

禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

七、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。

八、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。

九、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。

十、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。

十一、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。

十二、使用前要检查钻床各部件是否正常
十三、钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。

十四、集中精力操作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头。

十五、钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。

十六、钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。

工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁，认真做好交接班工作。

二、普通手电钻
简介：
手电钻就是以交流电源或直流电池为动力的钻孔工具，是手持式电动工具的一种。

手电钻是电动工具行业
销量最大的产品，广泛用
于建筑、装修、家具等等
行业，用于在物件上开
孔。

手电钻（手枪钻)——用
于金属材料、木材、塑料
等钻孔的工具。

当装有正
反转开关和电子调速装
置后，可用来作电螺丝
批。

有的型号配有充电电
池，可在一定时间内，在
无外接电源的情况下正常工作。

特殊型号：直角电钻---适合在狭窄工作空间使用。

（电钻机头与机身呈90度，所需工作空间减小。

）
特点：手电钻使用方便灵活、效率高、易移动，相对于台钻受空间位置限制影
响较小。

缺点是中心定位不准确，精度低，功率较小。

配件用途
麻花钻头---最适用于打铁、铝合金等材料。

也可用于打木质材料，但定位不准确，易打歪。

开孔器---适用在铁质和木质材料上开孔。

木钻头---专门用于打木质材料。

带一个定位杆，可精确定位。

玻璃钻头---适用在玻璃上打孔。

注意事项：不可以用来钻水泥和砖墙。

否则，极易造成电机过载，烧毁电机。

关键在于电机内缺少冲击机构，承力小。

（冲击钻除外）
内部结构：手电钻的主要构成：钻夹头、输出轴、齿轮、转子、定子、机壳、开关和电缆线等。

具体结构如下图所示。

安全操作规程：
1、使用前要了解手电钻性能，做好安全防护工作。

2.工作前应检查电钻的手提把和电源导线，保持绝缘良好。

3.操作中发现漏电现象，电机发热程度超过规定，转动速度突然变慢或有异声时，应立即停用，交给维修工检修。

不得自行拆卸、装配。

4.钻头必须拧紧，先对准孔后再开动电钻，禁止在转动中手扶钻夹头对孔。

开始时应轻轻加压，以防断钻头。

5、向上钻孔时，只许用手顶托钻把，钻薄板时须垫木板，要用钻头，钻园轴类工件时，下面应垫三角铁，以防移动，如用大钻头钻厚铁板时必须固定铁板，防止工件旋转伤人。

6、在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。

防止触电伤人。

7、电线路间不应有接头。

电源线严禁乱放、乱拖。

8、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。

9、定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长手电钻的使用寿命。

10、手电钻的碳刷为消耗品，使用一星期时间后进行手电钻保养更换碳刷或配件。

碳刷更换时注意让其接触良好。

11、停电、休息或离开工作场地时，应立即切断电源。

12、工作完成后自觉清洁工作区域
三、电锤钻
简介：
电锤钻（electric hammer drill），是“冲击钻”和“电锤”两种功能
合一的手持电动工具，
“冲击钻”以旋转切削
为主，兼有冲击力的冲
击机构驱动冲击钻头，
在带动钻头做旋转运
动的同时，还有一个方
向垂直于钻头旋转旋
转面的往复锤击运动。

用于混凝土、砖、瓷砖、
大理石等材料上钻孔。

“电锤”以冲击力驱动钢钎，用于混凝土、砖等材料上的开
槽、开大孔或破碎混凝土等作业。

结构：如下图为博士GBH 2-22S分解图，本组使用GBH 2-22/2-18E两种
特点：
1、良好的减震系统：可以使操作人员握持舒适，缓解疲劳。

实现途径：通过“振动控制系统”来实现；
通过软胶把手增加握持舒适度；
2、精准的调速开关:：轻触开关时转速较低，可以帮助机器平稳起钻(例如在瓷砖等平滑的表面上起钻，不仅可以防止钻头走滑，也可以防止钻孔破裂。

正常工作时可使用高速以确保工作效率。

3、稳定可靠的安全离合器：又称转矩限制离合器，避免在使用过程中因钻头的卡滞而产生的大转矩反作用力传递给用户，这是对使用者的一种安全保护。

这一特点还可防止齿轮装置和电机的停止转动。

4、全面的电机防护装置：在使用中不可避免会有颗粒状的硬物进入机器（尤其是对机器向上作业钻孔，如对墙顶钻孔），如果电机没有一定的防护，在高速旋转中极易被硬物碰断或刮伤漆包线，最终导致电机失效。

5、正反转功能：可使电锤钻运用范围更加广泛，其实现形式主要是通过开关或调整碳刷位置来实现，通常大牌工具均会采用调整碳刷位置（旋转刷架）来实现，这样做的好处是操作方便,有效抑制火花来保护换向器，延长电机使用寿命。

6、锤钻双功能：既有电锤的冲击力，又有电钻的穿透力。

安全操作规程:
使用电锤钻时的个人防护
1、操作者要戴好防护眼镜，以保护眼睛，当面部朝上作业时，要戴上防护面罩。

2、长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响。

3、长期作业后钻头处在灼热状态，在更换时应注意灼伤肌肤。

4、作业时应使用侧柄，双手操作，以了堵转时反作用力扭伤胳膊。

5、站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。

作业前应注意事项
1、确认现场所接电源与电锤铭牌是否相符。

是否接有漏电保护器。

2、钻头与夹持器应适配，并妥善安装。

3、钻凿墙壁、天花板、地板时，应先确认有无埋设电缆或管道等。

4、在高处作业时，要充分注意下面的物体和行人安全，必要时设警戒标志。

5、确认电锤钻上开关是否切断，若电源开关接通，则插头插入电源插座时电动工具将出其不意地立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。

6、若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。

延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施
磨销类
一、角磨机
简介：
电动角磨机就是利用高速旋
转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、
钢丝轮等对金属构件进行磨
削、切削、除锈、磨光加工。

角磨机适合用来切割、研磨及
刷磨金属与石材，作业时不可
使用水。

切割石材时必须使用
引导板。

针对配备了电子控制
装置的机型，如果在此类机器
上安装合适的附件，也可以进
行研磨及抛光作业
结构：如图为博士GWS 6-100角磨机配件分解图，本组使用为GWS 5-100.
用处很多，木工、瓦工、电焊工都常用到。

安装上木工锯片就是一台灵巧的手提木工电锯，简单的木工活都能应付，不少安装地板的师傅都用它。

安装上砂轮片就是一台小型手提砂轮切割机，可切削打磨小型的金属部件，搞金属加工的如做不锈钢防盗窗、灯箱制作的都少不了它。

最离不开它的还是搞石材加工安装的，可安装云石切割片、抛光片、羊毛轮等一系列，切割、打磨、抛光全要靠它！
需要说明的是，角磨机设计是用来打磨的，锯、割功能不是设计师的初衷。

因为角磨机转速高，使用锯片，切割片时不能用力加压，不能切割超过20mm厚的硬质材料，否则一旦卡死，会造成锯片、切割片碎裂飞溅，或者机器弹开失控，轻则损坏物品，重则伤人！请选择40齿以上的优质锯片，并保持双手操作，做好防护措施。

因为这实在是太危险了！
操作规程：
角磨机是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具。

轻便型多用角磨机，适合去毛刺及打磨。

以下操作方法以博世GWS 580为例，具体品牌和型号的角磨机各有不同，请在操作前务必查看说明书。

1、带保护眼罩。

2、打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。

3、长头发职工一定要先把头发扎起。

4、切割方向不能向着人。

5、连续工作半小时后要停十五分钟。

6、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工.
7、工作完成后自觉清洁工作环境.
维护保养：
小型角磨机是我们日常生活中经常使用的电动工具，但是平时忽略了角磨机的保养，所以在这提醒大家在使用的过程中也是需要保养的。

1、经常检查电源线联接是否牢固，插头是否松动，开关动作是否灵活可靠。

2、检查电刷是否磨损过短，要及时更换电刷，以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢。

3、注意检查工具的进、出风口不可堵塞，并清除工具任何部位的油污与灰尘。

4、应及时添加润滑脂。

5、工具发生故障，送厂家或指定的维修处检修。

如因不正常使用或人为错拆误修而造成的工具损坏，厂家一般不予免费修理或调换。

6、检查角磨的标记。

不能使用的角磨有：无标记、看不清标记的，不能核实的，不管有无缺点的。

7、检查角磨的缺点。

这个检查方法有2种：目测检查，直接用眼睛观察角磨表面有无裂痕等问题;敲击检查，这是检查的主要角磨的里面，其方法是用木槌敲打角磨。

若角磨没有问题应该是清脆的声音，若是其他的声音则表明有问题。

8、检验角磨的回转强度。

把同一种同一批型号的角磨使用回转强度抽查，没有经过检测的角磨绝对不可以安装使用。

[2]
电刷可以用于直流电机或交流换向器电机，比如通用电动工具上，象手电钻和角磨机上，皆用到它。

他是用来和换向器配合来实现电机电流换向的，[3]是电机（除鼠笼式电动机外）传导电流的滑动接触体。

在直流电机中，它还担负着对电枢绕组中感应的交变电动势，进行换向（整流）的任务。

实践证明：电机运行的可靠性，在很大程度上决定于电刷的性能。

漏电修理
导致角磨机漏电故障常见有：定子漏电、转子漏电、电刷座漏电（金属外壳的角磨机）及内部导线破损。

1）拆除电刷，可判断定子、电刷座及内部导线有否漏电。

2）断开定子与电刷座的连接线，可判断电刷座有否漏电。

3）独立测量转子有否漏电。

转子及电刷座漏电只能更换，定子可重绕或更换。

首先拆开检察接线线皮有没破损，用万用表对机壳可以检测出来，然后起出转子再测量，可以测出是转子漏电还是定子漏电，转子漏电只能是更换了，定子漏电看看是不是碳刷粉和其它杂物积到太多而漏电，清理干净再测量，还是漏电就是定子绕组绝缘不好了，看看是不是绕组接壳或是潮湿所至，不是的话只能重绕了。

角磨机的故障及排除方法2009年02月23日星期一09:48 A.M.角磨机用的是串激电机，这种电机的特点是，有两块碳刷，转子上有换向器。

这种电机最常见烧坏的部分是换向器和转子绕组端部。

如果是换向器烧了，一般是碳刷压力不够。

当电机工作的时候，如果电流持续很大，碳刷磨损很快，时间长了，碳刷变短，压力变小，接触电阻就很大了，这时候换向器表面发热就很严重了。

如果是绕组部分烧了，说明角磨机在工作的时候对工件的压力很大，摩擦力就很大，电机处于过载状态时间太长。

也是因为电流太大了。

排除方法
A--接电后电机不运转
1电源断了
修复电源
2接头松落
检查所有接头
3开关接触不良或不动作
修理或更换开关
4电刷与换向器表面不接触
更换碳刷
B--接电后有异声且不旋转或
转得很慢
1开关触点烧坏
修理或更换开关
2机械部位卡住
检查机械部位
C--换向器上产生环火或较大
火花
1电枢短路
修复电枢
2电刷和换向器接触不良
更换碳刷
3换向器表面不光洁
清除杂物，使换向器表面光洁
D--工作中旋转慢且异声
1磨片损坏
更换磨片
2磨片碰到钢筋
重新选择作业点
二、砂轮切割机
砂轮切割机简介：
砂轮切割机，又叫砂轮锯，砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。

砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割的常
用设备。

砂轮机，其主要是由基座、砂轮、
电动机或其他动力源、托架、防
护罩和给水器等所组成，砂轮是
设置于基座的顶面，基座内部具
有供容置动力源的空间，动力源
传动一减速器，减速器具有一穿
出基座顶面的传动轴供固接砂
轮，基座对应砂轮的底部位置具
有一凹陷的集水区，集水区向外
延伸一流道，给水器是设于砂轮
一侧上方，给水器内具有一盛装
水液的空间，且给水器对应砂轮的一侧具有一出水口。

具有整体传动机构十分精简完善，使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体砂轮机的研磨效能的功效。

砂轮较脆、转速很高，使用时应严格遵守安全操作规程。

砂轮切割机型号：砂轮片直径355 .400 500
结构：
砂轮机，其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。

下图为国强J1G-NG02-355型材切割机爆炸图。

砂轮切割机主要技术参数参考
额定电压：380V 电机功率：2.2KW 频率：50HZ 主轴转速：2800r.p.m
割片规格：400x3.2x32 夹钳调整范围：0o- ±45o
最大切割能力：
角钢：100x100x10 圆钢：≤ф50 槽钢：120x53 钢管：ф135*6
外形尺寸：730(长)x400(宽)x580(高)
操作规程
1 工作前必须着好劳动保护用品，检查设备是否有合格的接地线。

2 要检查确认砂轮切割机是否完好，砂轮片是否有裂纹缺陷，禁止使用带病设备和不合格的砂轮片。

3 切料时不可用力过猛或突然撞击，遇到有异常情况要立即关闭电源。

4 被切割的料要用台钳夹紧，不准一人扶料一人切料，并且在切料时人必须站在砂轮片的侧面。

5 更换砂轮片时，要待设备停稳后进行，并要对砂轮片进行检查确认。

6 操作中，机架上不准存放工具和其他物品。

锯销类
一、曲线锯
简介：
主要用于切割金属和有色金属。

切割金属
时，切屑处理能力更强。

锯齿较大（6，8 tpi）,
切割木材及其他木制品时效率更高。

碳钢
曲线锯用于切割各种木材及非金属。

锯齿
被磨尖，呈圆锥型，切割很快而且切屑处
理能力更强
工作原理：
电机通过齿轮减速，大齿轮上的偏心滚套
带动往复杆及锯条往复运动进行锯割。

结构：
串激电机、减速齿轮、往复杆、平衡板、底板、开关、调速器等组成。

下图是博士GST 85 PBE曲线锯配件分解图。

分类：
按结构型式
1、拎攀（Top Handle）
2、直筒式（Barrel）
从性能及功能
OPP—普通性能产品
MPP—中等性能产品
SCROLLING 功能
Laser/LED曲线锯
PROFESSIONAL
功能：
1、高速钢制曲线锯，主要用于切割有色金属，木材和非金属。

2、碳化粗砂曲线锯，用于切割化纤玻璃、瓷砖、复合材料、胶合布、大理石地砖等。

超强抗热、抗磨损。

能切割其他锯片不能切割的物质。

3、曲线锯组套，与气锯配套使用。

锯片长3“，细齿距，适用于切割金属。

被广泛使用于经营汽车车身、消音器或其他金属成型工具的店铺。

安全操作规程：
1、操作前要检查锯条是否已经在正确的位置上被紧固。

2、不得用手去触摸正在运行的锯条。

3、不要在放下工具时还让它继续运转。

只有在用手保持时方可进行操作。

4、不要在工作结束后马上触摸锯条。

锯条很烫。

会烫伤你的皮肤。

5、不得损伤工具的电缆线，不可拖着电缆线移动工具或拉导线拔出插头。

在户外需要延长导线时一定要采用户外专用的延长导线和接线板。

6、当工具发生故障时，请到特约维修站进行修理，不可勉强使用有故障的工具，不得擅自进行修理和更换零件。

7、工具电源线的插头不得任意拆除或调换。

8、在必要时操作者应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

焊接类
一、交流电焊机
基本简介
交流电焊机实质上是一种特殊的降压变压器。

将220V和380V交流电变为低压的直流电，交
流电焊机既是输出电源种类为交流电源的电焊
机。

焊接变压器有自身的特点，外特性就是在
焊条引燃后电压急剧下降的特性。

特性
为了使焊接顺利进行，这种变压器电源能按焊接过程的需要而具有如下特点：
1交流电焊机具有电压陡降的特性
一般的用电设备都要求电源的电压不随负载的变化而变化，其电压是恒定的，如为380V（单相）或220V。

虽然接入焊接变压器的电压是一定的，如为380V或220V，但通过这种变压器后所输出的电压可随输出电流（负载）的变化而变化，且电压随负载增大而迅速降低，此称为陡降特性或称下降特性。

这就适应了焊接所需各种的电压要求：
(1) 初级电压：即接入电焊机的外电压。

由于弧焊变压器初级线圈两端要求的电压为单项380V，因此一般交流电焊机接入电网的电压为单项380V。

(2) 零电压：为了保证焊接过程频繁短路（焊条与焊件接触）时，要求电压能自动降至趋近于零，以限制短路电流不致无限增大而烧毁电源。

(3) 空载电压：为了满足引弧与安全的需要，空载（焊接）时，要求空载电压约为60 ～80V，
这既能顺利起弧，又对人身比较安全。

(4) 工作电压：焊接起弧以后，要求电压能自动下降到电弧正常工作所需的电压，即为工作电压，约为20～40 V，此电压也为安全电压。

(5) 电弧电压：即电弧两端的电压，此电压是在工作电压的范围内。

焊接时，电弧的长短会发生变化：电弧长度长，电弧电压应高些；电弧长度短，则电弧电压应低些。

因此，弧焊变压器应适应电弧长度的变化而保证电弧的稳定。

电气原理
电流电压经三相主变压器降压，由可控硅元件进行整流，并利用改变可控硅触发角相位来控制输出电流的大小。

从整流器直流输出端的分流器上取出电流信号，作为电流负反馈信号，随着直流输出电流增加，负反馈也增加，可控硅导通角减小，输出电流电压降低，从而获得下降的外特性。

推力电路是当输出端电压低于15V时，使输出电流增加，特别是短路时，形成外拖的外特性，使焊条不易粘住。

引弧电路是每次起弧时，短时间增加给定电压，使引弧电流较大，易于起弧。

从以上叙述可以知道，电焊起弧的时候电路是处于短路状态，电压急剧下降，电流需要很大；起弧后要稳弧，这时候焊条和容池的溶液还是短路过渡状态，电压还是下降，电流还是大；过渡完毕后处于正常焊接状态，电压回升，电流下降。

本图为BX1-300交流焊机电气原理图
维护
交流电焊机使用时要正确接线，即电焊机的外壳与二次侧应可靠地保护接零或接地，防止外壳露点或高压窜入低压对人体造成触电危险，如下图所示，但它的焊钳端不能保护接零或接地，电焊机的电源线应为三心橡皮软线值，修复或更换损坏件，检查导线电缆的绝缘是否有损伤，使设备处于良好的技术状态。

交流电焊机的可焊电流可调节性
为了适应不同材料和板厚的焊接要求，焊接电流能从几十安培调到几百安培，并可根据工件的厚度和所用焊条直径的大小任意调节所需的电流值。

电流的调节一般分为两级：一级是粗调，常用改变输出线头的接法（Ⅰ位置连接或Ⅱ位置连接），从而改变内部线圈的圈数来实现电流大范围的调节，粗调时应在切断电源的情况下进行，以防止触电伤害；另一级是细调，。