不锈钢管固溶处理退火处理的作用

不锈钢管固溶处理退火处理的作用

奥氏体不锈钢通过固溶处理来软化，一般将不锈钢管加热到950～1150℃左右，保温一段时间，使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解于奥氏体中，然后快速淬水冷却，碳及其它合金元素来不及析出，获得纯奥氏体组织，称之为固溶处理。固溶处理的作用有3 点。

⑴使钢管组织和成分均匀一致，这对原料尤其重要，因为热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样，造成组织结构不一致。在高温下原子活动加剧，σ相溶解，化学成分趋于均匀，快速冷却后就获得均匀的单相组织。

⑵消除加工硬化，以利于继续冷加工。通过固溶处理，歪扭的晶格恢复，伸长和破碎的晶粒重新结晶，内应力消除，钢管抗拉强度下降，伸长率上升。

⑶恢复不锈钢固有的耐蚀性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不锈钢耐蚀性能下降。固溶处理后钢管耐蚀性能恢复到最佳状态。对于不锈钢而言，固溶处理的 3 个要素是温度、保温时间和冷却速度。固溶温度主要根据化学成分确定。一般说来，合金元素种类多、含量高的牌号，固溶温度要相应提高。特别是锰、钼、镍、硅含量高的钢，只有提高固溶温度，使其充分溶解，才能达到软化效果。但稳定化钢，如1Cr18Ni9Ti，固溶温度高时稳定化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中，在随后的冷却中会以Cr23C6 的形态在晶界析出，造成晶间腐蚀。为使稳定化元素的碳化物（TiC 和NbC）不分解、不固溶，一般采用下限固溶温度。不锈钢俗话说就是不容易生锈的钢，

实际上有一部分的不锈钢，既含有不锈性，又含有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是因为它表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。其中不锈性和耐蚀性是相对的。实验证明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性就会随钢中铬含水量的增加而提高，则是成正比例的.当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性就发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分类方法也有很多。如按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统按室温下的组织结构进行分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等按其用途划分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用.用不锈钢制成的产品也丰富百样.就如不锈钢无缝管.不锈钢无缝管产品有以下的特性：

1 、对材质的化学成份进行化学分析化学成份符合标准规定。

2 、压 .水压试验对耐压用管逐支进么水压试验在规定压力值不保持不小于5 秒气不泄露常规供货水压压力试验为 2.45MPa.气压压力试验为P0.5MPAa。

3 、腐蚀试验:所供工业耐腐蚀钢管均按标准规定或双方协议的腐蚀方法进行钢管的耐腐蚀性能检验不得有晶间腐蚀倾向。

4 、工艺性

能检验:压扁试验.拉伸试验.冲击试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.弯曲试验.无损探伤包括涡流探伤.X 光探伤和超声波探伤。不锈钢无缝管已广泛应用于石油、冶炼、食品、电业、造纸、水利、化工、化纤、医药、航天建筑、交通、制酒等行业。

一般退火：

是指在没有保护气体的作用下进行的退火，比如明火加热的连退炉，这类退火后的带钢，还需要经过酸洗，去除表面上在退火过程中生成的氧化铁皮，由于受到酸的腐蚀，表面粗糙度下降，所以光泽性较差，看上去表面发白，不亮。

光亮退火：

分两种，

一种是用全氢保护状态下的退火，此氢气来源于电解或第三方供应、纯度高、露点低；

另一种是用氨分解，分解后的气体经过干燥后进入炉内作为保护气体，相对来说纯度和露点都要差一些。但是，两种方法的相同之处在于都是用氢气来作为保护气体，炉体结构特殊，内部有一根叫“马弗”的东西，火焰先加热“马弗”，再通热传导的方法将热量传导给带钢，这样子避免了带钢的氧化，因而经过光亮退火后的带钢不需要再酸洗，带钢“基本”保持原来的粗糙度，所以光亮退火的带钢比一般退火的带钢亮。

而且，为了获得亮的表面，光亮退火之前应该对带钢进行“脱脂”和清洗，去除带钢表面的油污等。