工作场所中热辐射检测技术示范WBGT黑球湿球温度计
作业指导书编号：BSCDC39023—2012 第C版第1次修订
题目：工作场所中热辐射检测技术规范第1页共7页
工作场所中热辐射检测技术规范
湿球黑球温度2006型WBGT指数仪操作及测量规程
编号：BSCDC39023(1)—2012
一、适用范围
依照我国现有的《高温作业分级》(GB/T4200-2008)和《工作场所有害因素职业接触限制》(GBZ2-2002)标准，本规程适用于作业场所高温环境中劳动者在工作周期中人体所受的热强度和高温作业分级指数的测量。
二、操作方法
１、安装连接
将仪器从仪器箱中取出，将测头安装到三脚架上，连接好测头与仪器主机的电缆线。自然湿球温度测头罩有一层纱布，置于被测环境中，完全依靠自然通风。
测头下部有水杯，使用时将水杯中加满水。测头上应包上吸水性很强的材料，如棉纱布。纱布应成套管状，大小正好套在测头上，太紧或太松都会影响测头的读数，纱布应保持整洁。纱布的下端应垂于一水罐中，纱布在空气中的自由长度不少于30-35mm。应能防止辐射热引起的水温升高。
2、按仪器主机上的键开机。仪器显示“2006型WBGT指数仪”字样并自检，自检结束后，仪器进入主菜单。
3、在主菜单下，按或键，选择“数据检测”项，按键进入子菜单。测头放到待测的环境中，应稳定20分钟后再读数。测头在环境中稳定20分钟后，就可以连续测量。
进入后，光标指示为“开始检测”，此时按键就可以直接进入检测状态，液屏上即可显示干球、湿球、黑球的当前温度，同时也显示当前状态下的WBGT数值。此时可对WBGT进行记录，每10min读记测量数值，应注意保持纱布条清洁、湿润，再次使用要清洗干净。WBGT指数按照GB/T8170-1987数值修规则保留个位。
在测量湿球温度时，要在湿球温度计的感温部分裹一层纱布，纱布条要覆盖湿球温度计的整个感温球体。测量时由其自然蒸发（不能人为强迫通风），每10min读记测量数值，应注意保持纱布条清洁、湿润，再次使用要清洗干净。黑球温度计达到稳定状态时，需要时间较长，所以黑球温度计至少放置10min读记测量数值。
4、按或键时，光标移动到“存储开始时间”选项，按键进入，即可对本
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题目：工作场所中热辐射检测技术规范第2页共7页次检测的数据存储开始时间按年、月、日、时、分的方式逐一进行设定。设定完成后，按键进行确认并返回上级菜单。按或键时，光标移动到“存储开始时间”选项，按键进入，即可对本次检测的数据存储开始时间按年、月、日、时、分的方式逐一进行设定。
设定完成后，按键进行确认并返回上级菜单。按或键时，光标移动到“存储结束时间”选项，按键进入，可对本次检测的数据存储结束时间按年、月、日、时、分的方式逐一进行设定。设定完成后，按键进行确认并返回上级菜单。
5、为了保证每天检测的数据不互相干扰，建议将每天的检测数据读入并保存到电脑中去！仪器主机中存储的检测结果清零操作后，将是不可恢复的，请务必将数据读入电脑并保存后再进行删除！
6、在系统主菜单下，按键，系统提示“设备将要关机”此时按键即可关机。检测结束时，先关闭仪器电源，将测头从三角架取下,拆除连接电缆,将湿球水杯中的水倒掉，装入仪器箱。
三、现场测量方法：
四、数据分析
1、在生产劳动过程中，其工作地点平均WBGT指数等于或大于25℃的作业称为高温作业。按照工作地点WBGT指数和接触高温作业的时间将高温作业分为四级，级别越高表示热强度越大，见表1。
表1 高温作业分级
接触高温作业时间/min
WBGT指数，℃
25～
26
27～
28
29～
30
31～
32
33～
34
35～
36
37～
38
39～
40
41～
42
≥43
≤120 ⅠⅠⅠⅠⅡⅡⅡⅢⅢⅢ≥121 ⅠⅠⅡⅡⅢⅢⅣⅣ- - ≥241 ⅡⅡⅢⅢⅣⅣ- - - - ≥361 ⅢⅢⅣⅣ- - - - - -
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2、已经确定为高温作业的工作地点，为便于用人单位管理和实际操作，提高劳动生产率，采用工作地点温度规定高温作业允许持续接触热时间限值。在不同工作地点温度、不同劳动强度条件下持续接触热时间不宜超过表2所列数值。
表2 高温作业允许持续接触热时间限值单位为分钟
持续接触热后必要的休息时间不得少于15min，休息时应脱离高温作业环境。
3、凡高温作业工作地点空气湿度大于75%时，空气温度每增加10%，允许持续接触热时间相应降低一个档次，即采用高于工作地点温度2℃的时间限值。
四、注意事项
1、常年从事接触高温作业的工种，应以最热季节测量值为分级依据。季节性或不定
期接触高温作业的工种，应以季节内最热月测量值为分级依据。
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从事室外作业的工种，应以最热季节晴天有太阳辐射时的测量值为分级依据。
2、工作地点的温度测定应选在工人经常或定期停留部位；室外温度测定应选在车间上风向较空旷场所。测定时间于夏季最热月代表日下午13-14点进行。连续测定3天取平均值计算温差。
3、在生产正常和工作地点热源稳定时，同一工作地点，在一个工作日内应测量三次，即工作开始后及结束前0.5h 分别测量一次，工作中测量一次，取平均值。遇特殊生产工艺，工作地点热源不稳定时，可依据生产进程或具体情况，随时测量，同一测点连测三次，取平均值。
4、选择作业人员经常操作、停留或临时休息处。一般测量高度立位作业为1.5m高；坐位作业为1.1m高。如作业人员实际受热不均匀，应测踝部、腹和头部。立位时测量点离地高度分别为0.1m、1.1m和1.7m处；坐位时测量点离地高度分别0.1m、0.6m和1.1m处。计算WBGT指数的平均值
5、在生产环境热强度变化较大的的工作场所，或者因生产需要作业人员在车间内不同工作地点操作，且接触热强度大小不一致时，就采用时间加权平均公式计算WBGT指数，见式
WBGT1——第1个工作地点实测WBGT，℃；WBGT2——第2个工作地点实测WBGT，℃；
WBGT n——第n个工作地点实测WBGT，℃；
t1，t2……t n——作业人员在第1，2……n个工作地点实际停留的时间，min。
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题目：工作场所中热辐射检测技术规范第5页共7页WBGT测计算及高温作业分级评定
编号：BSCDC39023(2)—2012
因烘干工1和烘干工2操作时烘干机热源稳定，且劳动者作业时接触热源位置固定，根据热环境WBGT指数测定数据，对烘干工1和烘干工2的测量进行平均值计算，其计算工式为：
WBGT=（T1+T2+T3+……+Tn）/n
其检测结果为：WBGT（底工1）=29℃（其结果保留个位）
WBGT（底工2）=29℃（其结果保留个位）
同时根据GB/T4200-2008《高温作业分级标准》，结合劳动者工作时间（见下表）及劳动强度（中等劳动），对烘干工1和烘干工2的作业分级为：
底工1 Ⅳ级
底工2 Ⅳ级
高温作业分级
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现场采样、检测计划
编号：BSCDC39023(3)—
2012
项目名称：热辐射
1、单位名称：
2、采样及检测依据：GBZ/189.7-2007《工作场所物理因素测量第7部分:高温》
评价依据GB/T4200-2008《高温作业分级标准》
3、负责单位：璧山县疾病预防控制中心
4、项目负责人：
5、时间安排：采样前准备：对作业场所进行现场卫生学调查，掌握热源的分布及数量，劳动者接触的时间和劳动强度；并对WBGT2006检测仪进行预实验，检查仪器的状态情况，并准备好采样记录表等前期准备。
7.1采样前现场调查
采样前首先进行现场调查，根据现场职业病学调查（详见职业卫生现场调查表）确定职业病危害因素种类和检测点数。对烘干作业劳动者随机选择2名进行作业时辐射热测定，共计监测1天，每隔10分钟记录一次数据。
7.2 所检职业病危害因素的确定
热辐射
7.3检测方法和评价方法的确定
GBZ/189.7-2007和GB/T4200-2008
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工作场所现场检测原始记录（热环境WBGT指数）
编号：BSCDC39023(4)—2012
）
干球温度和湿球温度
摘要：未饱和湿空气中水蒸汽处于过热状态；而在饱和空气中的水蒸汽处于饱和蒸汽状态。未饱和空气达到饱和可以经历不同的途径：在温度不变的情况下，水分向空气中蒸发，增加蒸汽分压力，而蒸汽分压力达到该温度相应的饱和压力时，即可达到饱和空气状态；在保持湿空气中蒸汽分压力不变 的情况下，降低湿空气温度，当温度降到与相应的水蒸汽的饱和温度时，空气也达到饱和状态。此时湿空气的温度称为露点温度，用符号表示。 通常，相对湿度可由干湿球温度计测量干、湿球温度得到。干湿球温度计含有两支普通温度计，如图1。 图1干湿球温度计 其中一支的温包直接和湿空气接触，其测得温度称为干球温度；另一支的温包则用保持浸润的湿纱布包着，测得温度称湿球温度。如果来流空气是未饱和的，那么湿纱布表面的水分会不断蒸发，由于水蒸发时吸收热量，从而使贴近纱布的一层空气温度降低。随着与主流空气建立的温差，主气流向纱布传热。当温度降低到一定程度时，传入纱布的热量正好等于水蒸发所需的热量，这时温度维持不变，此时的温度就是湿球温度。空气的相对湿度愈小，湿球温度比干球温度就低得愈多。如果空气是饱和的，则由于空气不能接纳更多的蒸汽，故纱布上水不会蒸发，这时湿球温度和干球温度是相同的。因此干湿球温度的差值与相对湿度存在一定的函数关系（见图2）。
图2干湿球温度与相对湿度关系 根据对露点温度和湿球温度的讨论，干球温度、湿球温度和露点温度的关系如下： 对于未饱和空气 对于饱和空气 应该指出，湿球温度计的读数和掠过湿球温度计的风速有一定的关系，湿球温度并非热力学状态参数。严格的场合应用绝热饱和温度作为确定湿空气状态的一个参数，但绝热饱和温度的确定很困难。研究表明，在风速超过2m/s直至40m/s以下的宽广范围内，湿球温度计的读数变化很小，故工程上近似用湿球温度替代绝热饱和温度，作为一种表征湿空气的状态参数。在以干、湿球温度查图表或进行计算求取相对湿度等时，应以通风式干－湿球温度计的读数为准。 相关问题：根据经验湿球温度与空气流的速度有关，为什么用湿球温度作为描述湿空气的一种参数？ 解答：是的，可以这样理解。露点温度是湿空气中水蒸汽分压力对应的饱和温度，湿球温度图2干湿球温度与相对湿度关系，是湿球周围饱和空气层的水蒸汽分压力对应的饱和温度，因湿球周围空气层的水蒸汽分压力不可能低于空气中水蒸汽的分压力，所以湿球温度总是大于等于露点温度？
水温自动控制系统实验报告汇总
水温控制系统（B题） 摘要 在能源日益紧张的今天，电热水器，饮水机和电饭煲之类的家用电器在保温时，由于其简单的温控系统，利用温敏电阻来实现温控，因而会造成很大的能源浪费。但是利用AT89C51 单片机为核心，配合温度传感器，信号处理电路，显示电路，输出控制电路，故障报警电路等组成的控制系统却能解决这个问题。单片机可将温度传感器检测到的水温模拟量转换成数字量，并显示于1602显示器上。该系统具有灵活性强，易于操作，可靠性高等优点，将会有更广阔的开发前景。 水温控制系统概述 能源问题已经是当前最为热门的话题，离开能源的日子，世界将失去一切颜色，人们将寸步难行，我们知道虽然电能是可再生能源，但是在今天还是有很多的电能是依靠火力，核电等一系列不可再生的自然资源所产生，一旦这些自然资源耗尽，我们将面临电能资源的巨大的缺口，因而本设计从开源节流的角度出发，节省电能，保护环境。 一、设计任务 设计并制作一个水温自动控制系统，控制对象为 1 升净水，容器为搪瓷器皿。水温可以在一定范围内由人工设定，并能在环境温度降低时实现自动控制，以保持设定的温度基本不变。 二、要求 1、基本要求 （1）温度设定范围为：40～90℃，最小区分度为1℃，标定温度≤1℃。 （2）环境温度降低时温度控制的静态误差≤1℃。 （3）能显示水的实际温度。 第2页，共11页
2、发挥部分 （1）采用适当的控制方法，当设定温度突变（由40℃提高到60℃）时，减小系统的调节时间和超调量。 （2）温度控制的静态误差≤0.2℃。 （3）在设定温度发生突变时，自动打印水温随时间变化的曲线。 （4）其他。 一系统方案选择 1.1 温度传感器的选取 目前市场上温度传感器较多，主要有以下几种方案： 方案一：选用铂电阻温度传感器。此类温度传感器线性度、稳定性等方面性能都很好,但其成本较高。 方案二：采用热敏电阻。选用此类元器件有价格便宜的优点，但由于热敏电阻的非线性特性会影响系统的精度。 方案三：采用DS18B20温度传感器。DS18B20是DALLAS公司生产的一线式数字温度传感器，具有3引脚TO－92小体积封装形式；温度测量范围为－55℃～＋125℃,可编程为9位～12位A/D转换精度，测温分辨率可达0.0625℃，被测温度用符号扩展的16位数字量方式串行输出远端引入。此器件具有体积小、质量轻、线形度好、性能稳定等优点其各方面特性都满足此系统的设计要求。 比较以上三种方案，方案三具有明显的优点，因此选用方案三。 1.2温度显示模块 方案一：采用8个LED八段数码管分别显示温度的十位、个位和小数位。数码管具有低能耗，低损耗、寿命长、耐老化、对外界环境要求低。但LED八度数码管引脚排列不规则，动态显示时要加驱动电路，硬件电路复杂。 方案二：采用带有字库的12864液晶显示屏。12864液晶显示屏具有低功耗，轻薄短小无辐射危险，平面显示及影像稳定、不闪烁、可视面积大、画面
TH100系列干湿球温湿度控制器用户操作快速指南
TH100系列干湿球温湿度控制器 用户操作快速指南 TH100 - ⑵⑶⑷- ⑸ ⑴TH100系列：单段干湿球温湿度控制器 ⑵PID控制输出⑶变送输出 V：电压脉冲（SSR驱动）8：D.C. 4~20mA M：继电器常开触点N：无 ⑷报警输出⑸仪表类型 M2：2组报警接点T：温度控制器（干球） M3：3组报警接点H：湿度控制器（湿球） 2. 安装方法 1）在安装面板上切割出44mm*92mm(竖式)的矩形孔； 2）将控制器从面板开孔前方插入； 3）将随货附的两个安装支架插入控制器的安装支架孔上； 4）将安装支架的螺钉锁紧，固定控制器在安装面板上。 3. 接线端子排列 ?注意事项 1）输入信号线应远离电源线和其他容易产生干扰的装置。 2）确保工作电源线不受电器装备的干扰。否则应采用滤波器。 3）此产品无电源开关和保险丝，若需要可加装。 4）不要过分旋紧端子螺钉，并使用合适的端子螺丝接线片。 5）如果控制器上接线端子图与上图不同，请以控制器上图示为准。 4. 传感器使用方法 1）用两支型号相同、特性基本一致的热电阻Pt100，分别作为干球和湿球温度探头， 放置时要求干球和湿球的轴心应平行，且之间的距离应不小于传感器总直径（包 括湿球纱布套的厚度在内）的3倍。 2）湿球纱布采用120号气象纱布或专用纱布，长约100mm。 3）湿球用水为蒸馏水或去离子水。 4）水杯最好带盖并盛满，水杯中水面到湿球底部的距离约30 mm。 5）包扎湿球纱布时，应把手洗净，再用清洁水将湿球洗净，然后用纱布上的线把 纱布服帖无皱折地包围在湿球上，重叠部分不应超过圆周长的1/4，并剪掉多 余的纱线，不要扎得过紧，以免影响吸水。 6）湿球应保持清洁、柔软和湿润。 5. 干湿球误差标定 由于仪表和传感器都存在测量转换误差，且干球和湿球之间即使0.1℃的温度 偏差也会给湿度转换带来1%左右的误差（具体误差大小和测量环境的温度有 关），所以在设备安装后的第一次使用前，必须做好温湿度仪表之间的误差标 定工作，且使用各自的过程值偏差修正参数Pb进行修正。 ?标定方法 1）先将两支Pt100和对应的仪表连接完毕，然后接通两台仪表的电源； 2）在仪表正常显示温度/ 湿度的状态下，将两支Pt100和一支标准温度计浸在同 一温度介质下连续放置15分钟； 3）分别观察并记录温湿度仪表PV显示窗的温度数值，与标准温度计进行对比， 然后分别使用温湿度仪表的特殊参数“过程值偏差Pb”进行修正，修正后，温 湿度仪表的显示误差应为0.0； 过程值偏差的设定方法参考本指南7.2节。 4）将两支Pt100从温度介质中取出并擦干； 5）按照第4节“传感器使用方法”的说明，将两支Pt100放置好，大约10分钟后， 湿度仪表即可显示实际测量转换出的湿度值。 ?湿球温度观测方法 1）湿度仪表在湿度测量显示状态下（PV窗口显示测量转换出的相对湿度值，分 辨力为0.1），短按键，PV窗口切换到湿球温度值显示状态（分辨力为0.01）。 2）大约15秒后，PV窗口自动恢复到相对湿度值显示状态。 6. 面板功能示意 7. 参数操作说明 7.1按键操作方法定义： 短按：按键时间小于3秒 长按：按键时间大于5秒 7.2仪表操作模式的种类与切换方法： LCK是特殊参数设定模式下的 一个参数代码。 如果35秒以上没有按键操作， 仪表自动返回PV / SV监视状态。 由仪表自检到设定/监视模式的显示 变化均为仪表自动完成，之后系统稳 定在设定\监视模式的PV/SV监视状态。 7.3各种模式内部参数的切换方法 ?设定/监视模式 1）此模式为仪表的常规显示模式，一般为测量值SV \ 设定值PV显示状态； 2）此模式下，可以进行常用参数，即控制目标值SV、低限报警值A*L、高限报 警值A*H设定。短按“SET”键，可以进行设定画面的切换，流程如下： 规格中没有的项目，或没有 选择适用功能的场合，有的 参数不显示。 有关设定数据，请参照《常 用参数表》。 ?特殊参数1与特殊参数2设定模式 1）此模式下，可以进行PID相关参数、过程值偏差Pb及数据锁LCK等参数的 设定。有关参数的详细说明，请参照《特殊参数表1》和《特殊参数表2》。 2）参照7.2流程图进入特殊参数设定模式，该模式下的参数切换流程如下： 规格中没有的项目，或没有选择适用功能的场合，有的参数不显示。 ?工程技术模式 1）此模式下，可以进行与本产品规格有关的内容的设定，如测量值显示范围(Sdo, Sup)、报警方式(SL*)、报警回差(AH*)、模拟量输出范围(Ido, Iup)等。请将各 内容设定为与客户使用条件相一致。有关参数的详细说明，请参照《工程师 参数表》。 2）参照7.2流程图进入工程技术模式，该模式下的参数切换流程如下： 1. 型号说明 警告！ 工程技术模式的内容是指与使用条件相一致的、由工程技 术人员最初设定的数据。此后，在通常的适用范围内，不 需要变更，如果随意修改，可能会导致仪表误动作与故障。
51系列单片机闭环温度控制 实验报告
成绩： 重庆邮电大学 自动化学院综合实验报告 题目：51系列单片机闭环温度控制 学生姓名：蒋运和 班级：0841004 学号：2010213316 同组人员：李海涛陈超 指导教师：郭鹏 完成时间：2013年12月
一、实验名称： 51系列单片机闭环温度控制实验 ——基于Protuse仿真实验平台实现 基本情况： 1. 学生姓名： 2. 学号： 3. 班级： 4. 同组其他成员： 二、实验内容(实验原理介绍) 1、系统基本原理 计算机控制技术实训，即温度闭环控制，根据实际要求，即加温速度、超调量、调节时间级误差参数，选择PID控制参数级算法，实现对温度的自动控制。 闭环温度控制系统原理如图： 2、PID算法的数字实现 本次试验通过8031通过OVEN 是模拟加热的装置，加一定的电压便开始不停的升温，直到电压要消失则开始降温。仿真时，U形加热器为红色时表示正在加热，发红时将直流电压放过来接，就会制冷，变绿。T端输出的是电压，温度越高，电压就越高。
8031对温度的控制是通过可控硅调控实现的。可控硅通过时间可以通过可控硅控制板上控制脉冲控制。该触发脉冲想8031用软件在P1.3引脚上产生，受过零同步脉冲后经光偶管和驱动器输送到可控硅的控制级上。偏差控制原理是要求对所需温度求出偏差值，然后对偏差值处理而获得控制信号去调节加热装置的温度。 PID控制方程式： 式中e是指测量值与给定值之间的偏差 TD 微分时间 T 积分时间 KP 调节器的放大系数 将上式离散化得到数字PID位置式算法，式中在位置算法的基础之上得到数字PID 增量式算法： 3、硬件电路设计 在温度控制中，经常采用是硬件电路主要有两大部分组成：模拟部分和数字部分，对这两部分调节仪表进行调节，但都存在着许多缺点，用单片机进行温度控制使构成的系统灵活，可靠性高，并可用软件对传感器信号进行抗干拢滤波和非线性补偿处理，可大大提高控制质量和自动化水平；总的来说本系统由四大模块组成，它们是输入模块、单片机系统模块、计算机显示与控制模块和输出控制模块。输入模块主要完成对温度信号的采集和转换工作，由温度传感器及其与单片机的接口部分组成。利用模拟加热的
几种温湿度计的使用实验报告
西北大学文化遗产学院2010级文物保护技术专业实验报告 实验名称：几种温湿度计的使用 姓名：赵星 学号：2010102110 报告日期：2013年3月20日
几种温湿度计的使用实验报告 一、实验目的： 1、学会几种温湿度计的使用。 2、学习各种温湿度计的原理及使用范围。 二、实验原理： 1、通过测量空气的温湿度来确定环境的的温湿度。 2、酒精和水银温度计是利用其热胀冷缩的原理来制作温度计，双金属自记式温度计是通过两种胀缩系数不同的金属对温度改变反应的不同，来带动滑动杆记录温度。干湿球温度计是通过计算干球和湿球两者温度之差来确定湿度的，毛发湿度计是通过毛发的湿胀干缩性质来确定环境中湿度的仪器。 三、实验材料： 自记式温湿度计、普通干湿球温度计、通风干湿球温度计、蒸馏水、洗瓶。 四、实验内容： 1、普通干湿球温度计的使用。向湿球内加入适量的蒸馏水，等待一定时间读出干球温度和湿球温度，并根据两者差值来确定环境湿度。 2、通风干湿球温度计的使用。向湿球中加入适量的水，旋转发条，放置一段时间，读出两者数据和差值，查表得环境湿度。 3、自记式温湿度的使用。先用毛笔蘸少量水润湿毛发，稍等片刻，将指针调至95%-100%之间，放置待指针稳定后将示数与通风干湿球温湿度计的结果比较校准，然后通过通风干湿球温度计的数据校准温度，将指针与时间表对齐后放置。 五、注意事项： 1、使用前确保温度计可以正常使用，且准确。 2、自记式温湿度计需要校准。 3、注意仪器安全。 六、实验步骤： 1、调节通风干湿球温度计。将通风干湿球温度计打水上发条后，放置15分钟，期间不断上发条，确保其正常通风。如此重复两次，确保温度计的数据准确。 页 1
温度控制电路实验报告
温度控制电路实验报告 篇一：温度压力控制器实验报告 温度、压力控制器设计 实 验 报 告 设计题目：温度、压力控制器设计 一、设计目的 1 ?学习基本理论在实践中综合运用的初步经验，掌握微机控制系统设计的基本方法； 2.学会单片机模块的应用及程序设计的方法； 3?培养实践技能，提高分析和解决实际问题的能力。 二、设计任务及要求 1.利用赛思仿真系统，以MCS51单片机为CPU设计系统。 2?设计一数据采集系统，每5分钟采集一次温度信号、10分钟采集一次压力信号。并实时显示温度、压力值。 3.比较温度、压力的采集值和设定值，控制升温、降温及升压、降压时间，使温度、压力为一恒值。 4?设温度范围为：-10—+40°C、压力范围为0—100P&；升温、降温时间和温度上升、下降的比例为1°C/分钟，升压、降压时间和压力上升、下降的比例为10P"分钟。
5?画出原理图、编写相关程序及说明，并在G6E及赛思 仿真系统上仿真实现。 三、设计构思 本系统硬件结构以80C51单片机为CPU进行设计，外围扩展模数转换电路、声光报警电路、LED显示电路及向上位PC机的传输电路，软件使用汇编语言编写，采用分时操作的原理设计。 四、实验设备及元件 PC机1台、赛思仿真系统一套 五、硬件电路设计 单片微型计算机又称为微控制器，它是一种面向控制的大规模集成电路芯片。使用80C51来构成各种控制系统，可大大简化硬件结构，降低成本。 1.系统构架 2.单片机复位电路 简单复位电路中，干扰易串入复位端，在大多数情况下不会造成单片机的错误复位，但会引起内部某些寄存器的错误复位，故为了保证复位电路的可靠性，将RC电路接斯密特电路后再接入单片机和外围IC的RESET引脚。 3.单片机晶振电路 晶振采用12MHz,即单片机的机器周期为1卩so 4.报警电路
数电课程设计-温度计实验报告(提交版)
一、设计项目名称 温度采集显示系统硬件与软件设计 二、设计内容及要求 1，根据设计要求，完成对单路温度进行测量，并用数码管显示当前温度值系统硬件设计，并用电子CAD软件绘制出原理图，编辑、绘制出PCB印制版。 要求： （1）原理图中元件电气图形符号符合国家标准； (2)整体布局合理，注标规范、明确、美观，不产生歧义。 (3)列出完整的元件清单(标号、型号及大小、封装形式、数量) (4) 图纸幅面为A4。 (4)布局、布线规范合理，满足电磁兼容性要求。 (5)在元件面的丝印层上，给出标号、型号或大小。所有注释信息（包括标号、型号及说明性文字）要规范、明确，不产生歧义。 2.编写并调试驱动程序。 功能要求： （1）温度范围0-100℃。 （2）温度分辨率±1℃。 （3）选择合适的温度传感器。 3.撰写设计报告。 提示：可借助“单片机实验电路板”实现或验证软件、硬件系统的可靠性。
温度传感器 摘要：温度的检测与控制是工业生产过程中比较典型的应用之一，随着传感器在生产和生活中的更加广泛的应用，利用新型单总线式数字温度传感器 实现对温度的测试与控制得到更快的开发，随着时代的进步和发展，单 片机技术已经普及到我们生活，工作，科研，各个领域。一种数字式温 度计以数字温度传感器DS18B20作感温元件，它以单总线的连接方式， 使电路大大的简化。传统的温度检测大多以热敏电阻为传感器，这类传 感器可靠性差，测量温度准确率低且电路复杂。因此，本温度计摆脱了 传统的温度测量方法，利用单片机STC89C52对传感器进行控制。这样 易于智能化控制。 关键词：数字测温；温度传感器DS18B20；单片机STC89C52； 一．概述 传感器从功能上可分为雷达传感器、电阻式传感器、电阻应变式传感器、压阻式传感器、热电阻传感器、温度传感器、光敏传感器、湿度传感器、生物传感器、位移传感器、压力传感器、超声波测距离传感器等，本文所研究的是温度传感器。 温度传感器是最早开发，应用最广泛的一类传感器。温度传感器是利用物质各种物理性质随温度变化的规律把温度转换为电量的传感器。这些呈现规律性变化的物理性质主要有半导体。温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多。 随着科学技术的发展，测温系统已经被广泛应用于社会生产、生活的各个领域，在工业、环境监测、医疗、家庭多方面均有应用。从而使得现代温度传感器的发展。微型化、集成化、数字化正成为发展的一个重要方向。
什么是干湿球温度计
什么是干湿球温度计 干湿球湿度计是测定气温、气湿的一种仪器。由两支规格完全相同的温度计组成，一支称为干球温度计，其温泡暴露在空气中，用以测量环境温度；另一支称为湿球温度计，其温泡用特制的纱布包裹起来，并设法使纱布保持湿润，纱布中的水分不断向周围空气中蒸发并带走热量，使湿球温度下降。水分蒸发速率与周围空气含水量有关，空气湿度越低，水分蒸发速率越快，导致湿球温度越低。可见，空气湿度与干湿球温差之间存在某种函数关系。干湿球湿度计就是利用这一现象，通过测量干球温度和湿球温度来确定空气湿度的。 干湿球湿度计的研究主要集中在两方面，一是对干湿球理论的研究，二是对温度测量的研究。干湿球理论研究的核心任务是确定准确的干湿球系数A，以提高方法的可靠性和重复性。在温度测量问题上，人们使用了包括膨胀原理的温度计、热电偶、热电阻及热敏电阻等在内的当代几乎所有的测温技术。以提高测量精度，并满足各种场合的测量需要。干湿球湿度计具有坚实的理论基础，在测湿法中一直占有重要地位，精密的阿斯曼通风干湿表长期以来作为检定其它湿度计的二等标准。然而，干湿球测湿法基本上是一种间接测量方法，在理论和实践上都存在一些问题；另外通风干湿表用于零度以下时不仅操作十分不便，其准确度也大大下降，这是干湿球测湿法所固有的局限性。 干湿球湿度计的种类 干湿球湿度计的种类很多，原则上任何两支规格完全相同的温度计都可以组成干湿球湿度计。由于所采用的测温方法不同，干湿球湿度计的形式有很多种。干湿球湿度计的技术关键是测温问题。影响湿球温度的因素是多方面的，但仅就其结构而言，主要应力求减小由温度计主体传导给温泡的热量，这个问题对于热容量很小的电测温元件尤为敏感，通常通过加长上水套或放置能大大减小
仪表实验报告——温度控制系统
实验四 温度控制系统（一） 一. 实验目的： 1?了解温度控制系统的组成环节和各环节的作用。 2. 观察比例、积分、微分控制规律的作用，并比较其余差及稳定性。 3. 观察比例度3、积分时间T I 、微分时间T D 对控制系统（闭环特性）控制 品质的影 响。 二. 温度控制系统的组成： 电动温度控制系统是过程控制系统中常见的一种，其作用是通过一套自 动控制装 置，见图4-1,使炉温自动维持在给定值。 图4-1温度控制系统 炉温的变化由热电偶测量，并通过电动温度变送器转化为 DDZ- n 型表的 标准信 号0?10mA 直流电流信号，传送到电子电位差计 XWC 进行记录，同 时传送给电动控制器 DTL ，控制器按偏差的大小、方向，通过预定控制规律 的运算后，输出0?10mA 直流电流信号给可控硅电压调整器 ZK-50，通过控 制可控硅的导通角，以调节加到电炉（电烙铁）电热元件上的交流电压，消 除由于干扰产生的炉温变化，稳定炉温，实现自动控制。 可控硅输出电压 o 干扰开关 电烙铁 电炉
三．实验内容与步骤： (一)观察系统各环节的结构、型号、电路的连接，熟悉可控硅电压调整器和电动控制器上各开关、旋钮的作用。 (二)控制系统闭环特性的测定： 在以下实验中使用以下具体数值：S 1(50%) , S 2(80%), T I i(50s), T I 2 (40s), T DI(30S)来观察比例与积分控制规律的作用 (1) 考察比例作用 将S置于某值50%记住S旋钮在S i的位置,积分时间置最大 (T I =max), 微分开关切向0,将干扰开关从“短”切向“干扰”, 产生一个阶跃干扰(此时为反向干扰) ，同时在记录仪的记录线上作一记 号，以记录阶跃干扰加入的时刻，观察并记录在纯比例作用下达到稳定 的时间及余差大小。 ( 2) 考察积分作用保持S S 1不变，置T I =T I 1，同时在记录仪的记录线上作一记号，以记录积分作用加入的时刻，注意观察积分作用如何消除余差， 直到过程基本稳定。 2．观测Pi 控制作用下的过渡过程 保持S 1, T I 1不变，将干扰开关从“干扰”切向“短”，产生一个正向阶跃干扰，观察过渡过程到基本稳定。 3. 考察S对余差的影响 置S = S 2 , T I =max ,将干扰开关从“短”切向“干扰”，产生一个反向阶跃干扰，同时在记录仪的记录线上作一记号，以记录阶跃干扰加入的时刻，观察并记录在纯比例作用下达到稳定的时间及余差大小。并与1(1)中S =S 1 时的余差相比较。 再加入积分作用T i =T i 1 以消除余差直到过程基本稳定。 4. 考察T i 对过渡过程的影响 置S = S 1 , T I =T I 2 ,将干扰开关从“干扰”切向“短”，产生一个正向阶跃干扰，同时在记录仪的记录线上作一记号，以记录阶跃干扰加入的时刻，观察过渡
温度控制器实验报告
单片机课程设计实验报告 ——温度控制器 班级：学号： 电气0806 姓名： 08291174 老师： 李长城 合作者： 姜久春 李志鹏
一、实验要求和目的 本课程设计的课题是温度控制器。 ●用电压输入的变化来模拟温度的变化，对输入的模拟电压通过 ADC0832转换成数字量输出。输入的电压为0.00V——5.00V， 在三位数码显示管中显示范围为00.0——99.9。其中0V对应00.0，5V对应99.9 ●单片机的控制目标是风机和加热器。分别由两个继电器工作来 模拟。系统加了一个滞环。适合温度为60度。 ◆当显示为00.0-50.0时，继电器A闭合，灯A亮，模拟加热 器工作。 ◆当显示为为50.0-55.0时，保持继电器AB的动作。 ◆当显示为55.0-65.0时，继电器A断开，灯A熄灭，模拟加 热器停止工作。 ◆当显示为65.0-70.0时，保持继电器AB的动作 ◆当显示为70.0-99.9时，继电器B闭合，灯B亮，模拟风机的 工作。 二、实验电路涉及原件及电路图 由于硬件系统电路已经给定，只需要了解它的功能，使用proteus 画出原理图就可以了。 实验设计的电路硬件有： 1、AT89S52 本温度控制器采用AT89C52单片机作为CPU,12MHZ晶振
AT89C52的引脚结构图： AT89C52是一个低电压，高性能CMOS 8位单片机，片内含8k bytes 的可反复擦写的Flash只读程序存储器和256 bytes的随机存取数据存储器（RAM），器件采用ATMEL公司的高密度、非易失性存储技术生产，兼容标准MCS-51指令系统，片内置通用8位中央处理器和Flash 存储单元，功能强大的AT89C52单片机可为您提供许多较复杂系统控制应用场合。 AT89C52有40个引脚，32个外部双向输入/输出（I/O）端口，同时内含2个外中断口，3个16位可编程定时计数器,2个全双工串行通信口，2个读写口线，AT89C52可以按照常规方法进行编程，也可以在线编程。其将通用的微处理器和Flash存储器结合在一起，特别是可反复擦写的Flash存储器可有效地降低开发成本。 此外，AT89S52设计和配置了振荡频率可为0Hz并可通过软件设置
DS18B20数字温度计设计实验报告
单片机原理及应用 课程设计报告书 题目：DS18B20数字温度计 姓名学号：20133522080 赵晓磊 20130123096 段石磊 20133522028 付成 指导老师：万青 设计时间： 2015年12月
电子与信息工程学院 目录 1.引言 (3) 1.1.设计意义 (3) 1.2.系统功能要求 (3) 2.方案设计 (4) 3.硬件设计 (2) 4.软件设计 (5) 5.系统调试 (7) 6.设计总结 (8) 7.附录 (9) 8.作品展示 (15) 9.参考文献 (17)
DS18B20数字温度计设计 1.引言 1.1. 设计意义 在日常生活及工农业生产中，经常要用到温度的检测及控制，传统的测温元件有热电偶和热电阻。而热电偶和热电阻测出的一般都是电压，再转换成对应的温度，需要比较多的外部硬件支持。其缺点如下： ●硬件电路复杂； ●软件调试复杂； ●制作成本高。 本数字温度计设计采用美国DALLAS半导体公司继DS1820之后推出的一种改进型智能温度传感器DS18B20作为检测元件，测温范围为-55～125℃，最高分辨率可达0.0625℃。 DS18B20可以直接读出被测温度值，而且采用三线制与单片机相连，减少了外部的硬件电路，具有低成本和易使用的热点。 1.2. 系统功能要求 设计出的DS18B20数字温度计测温范围在-55～125℃，误差在±0.5℃以内，采用LED数码管直接读显示。
2. 方案设计 按照系统设计功能的要求，确定系统由3个模块组成：主控制器、测温电 路和显示电路。 数字温度计总体电路结构框图如4.1图所示： 图4.1 3. 硬件设计 温度计电路设计原理图如下图所示，控制器使用单片机AT89C2051，温度传 感器使用DS18B20，使用四位共阳LED 数码管以动态扫描法实现温度显示。 主控制器 单片机AT89C2051 具有低电压供电和小体积等特点， 两个端口刚好满足电路系统的设计需AT89C2051 主 控 制 器 DS18B20 显示电路 扫描驱动
温度检测与控制实验报告材料
实验三十二温度传感器温度控制实验 一、实验目的 1.了解温度传感器电路的工作原理 2.了解温度控制的基本原理 3.掌握一线总线接口的使用 二、实验说明 这是一个综合硬件实验，分两大功能：温度的测量和温度的控制。 1.DALLAS最新单线数字温度传感器DS18B20简介 Dallas 半导体公司的数字化温度传感器DS1820是世界上第一片支持“一线总线”接口的温度传感器。现场温度直接以“一线总线”的数字方式传输，大大提高了系统的抗干扰性。适合于恶劣环境的现场温度测量，如：环境控制、设备或过程控制、测温类消费电子产品等。与前一代产品不同，新的产品支持3V～5.5V的电压围，使系统设计更灵活、方便。 DS18B20测量温度围为 -55°C～+125°C，在-10～+85°C围,精度为±0.5°C。DS18B20可以程序设定9～12位的分辨率，及用户设定的报警温度存储在EEPROM中，掉电后依然保存。 DS18B20部结构 DS18B20部结构主要由四部分组成：64位光刻ROM、温度传感器、非挥发的温度报警触发器TH和TL、配置寄存器。DS18B20的管脚排列如下: DQ为数字信号输入/输出端；GND为电源地；VDD为外接供电电源输入端（在寄生电源接线方式时接地）。 光刻ROM中的64位序列号是出厂前被光刻好的，它可以看作是该DS18B20的地址序列码。64位光刻ROM的排列是：开始8位（28H）是产品类型标号，接 着的48位是该DS18B20自身的序列号，最后8位是前面56位的循环冗余校验 码（CRC=X8+X5+X4+1）。光刻ROM的作用是使每一个DS18B20都各不相同，这样 就可以实现一根总线上挂接多个DS18B20的目的。 DS18B20中的温度传感器可完成对温度的测量，以12位转化为例:用16位符号扩展的二进制补码读数形式提供，以0.0625℃/LSB形式表达，其中S为符号位。 Bit7 Bit6 Bit5 Bit4 Bit3 Bit2 Bit1 Bit0 232221202-12-22-32-4 Bit15 Bit14 Bit13 Bit12 Bit11 Bit10 Bit9 Bit8 S S S S S 262524这是12位转化后得到的12位数据，存储在18B20的两个8比特的RAM中，二进制中的
数字温度计实验报告
课程授课教案 一、实验目的和要求 1.掌握集成运算放大器的工作原理及其应用。 2.掌握温度传感器工作原理及其应用电路。 3. 了解双积分式A/D转换器的工作原理。 4. 熟悉213位A/D转换器MC14433的性能及其引脚功能。 5. 熟悉模拟信号采集和输出数据显示的综合设计与调试方法。 6. 进一步练习较复杂电路系统的综合布线和读图能力。 设计要求如下： 1. 设计一个数字式温度计，即用数字显示被测温度。数字式温度计具体要求为： ①测量范围为0～100℃ ②用4位LED数码管显示。 二、主要仪器和设备 1.数字示波器 2.数字万用表 3.电路元器件： 温度传感器 LM35 1片 集成运算放大器LM741 1片 集成稳压器 MC1403 1片 A/D转换器 MC14433 1片 七路达林顿晶体管列阵 MC1413 1片 BCD七段译码／驱动器 CC4511 1片 电阻、电容、电位器若干 三、实验内容、原理及步骤 1.总体方案设计 图1为数字温度计的原理框图。其工作原理是将被测的温度信号通过传感器转换成随温度变化的电压信号，此电压信号经过放大电路后，通过模数转换器把模拟量转变成数字量，最后将数字量送显示电路，用4位LED数码管显示。 图1 数字温度计原理框图 2. 温度传感器及其应用电路 温度传感器LM35将温度变化转换为电信号，温度每升高一度，大约输出电压升高10mV。在25摄氏度时，输出约250mV。图2（a）、(b)图为LM35测温电路。
（a）基本的测温电路(+2°C to +150°C) （b）全量程的测温电路（?55°C to +150°C） 图2（a）、(b)图为LM35测温电路 LM35系列封装及引脚参见下图 3。 图 3 LM35系列封装及引脚图 3.放大电路 放大器使用LM 741普通运放,作为实验用数字温度计，可以满足要求；如果作为长期使用的定型产品，可以选用性能更好、温度漂移更小的OP07等型号的产品，引脚与LM741兼容,可以直接替换使用。此放大器的目的是通过提供合适的放大倍数及使用一定的参考电压，将线性输出变化的温度信号电压对应的LED数字变化与实际温度变化基本一致。它实际上是一个增益和偏置可调的线性放大电路，调整可变电阻器R,可以改变增益，使温度显示变化和实际变化取得一致。输入端所接的调零电阻，是调节偏置的，用来使显示温度数字和实际温度一致。（参考227页） 4. A/D转换器 A/D转换器，采用MOTOROLA公司的产品MC14433。A/D转换器MC14433的内部结构及其引脚图如下图4所示。该芯片为本系统的核心电路，将模拟电压信号转换为数字信号，并分别输出数据信号和选通脉冲等。该芯片具有外围电路简单，不需要使用昂贵的石英晶体振荡器提供时钟信号，片内可以自己产生显示所需的选通脉冲和刷新信号等特色，仅需少量外围电路配合，就能实现LED的数字显示功能。
恒温恒湿房间的仿真模拟控制实验报告
建筑自动化实验报告 题目：恒温恒湿房间的仿真模拟控制实验 班级：建环1302班 姓名：陈文博 学号：U201315938 指导教师：徐新华 完成时间：2016年5月 页脚内容- 1 -
页脚内容2 一、 实验目的 本次模拟仿真的目的是要满足在 秋（过渡季）、夏、冬三季的温湿度控制。控制对象为温度和湿度，其中湿度为相对湿度，因为温度与相对湿度的耦合关系，而且在实际工况中，对温、湿度又有不同的精度要求，因此我们只需要在温湿度中选取其中一个进行精调，另外一个满足一定条件即可。我们要做的工作便是在上述外界环境下，分别对温湿度进行控制。 其中温度控制：230.1t C =±，％1060±=φ 湿度控制：％160±=φ，231t C =± 本次实验主要是利用Mat lab 中Simulink 仿真模型模拟恒温恒湿机组在各种工作环境下的运行情况。在模拟过程中，对于各季环境差异，我们主要考虑的是环境温度的不同，即显热负荷的差异。同时，我们假设各种条件下房间内的产湿都是相同的，这主要是基于室内设备、人员没有变化。我们需利用Simulink 仿真模型模拟恒温恒湿机组在各种工作环境下的运行情况，通过仿真实验找到合适的控制策略，实现房间里的恒温恒湿控制。 二、 实验控制方法 由于所用控制器件的惯性及精度影响，很难在第一刻就能使调节后的空气温湿度达到要求。而且处于保护设备和节能的角度考虑，我们没有必要总使设备运行在满负载工况下，同时避免在很小的区域内由于控制目标的波动而是其频繁启
停，同时还得兼顾进行微调所能达到的幅度，因而根据设备自身参数要求，设定一个合适的粗调区是很重要的。因此，我们的实验控制方法是先确定一个合适的房间温湿度粗调区，根据我们所需控制的恒温恒湿房间的温湿度控制要求：t=23℃，φ=60%，我们可以确定温度的粗调区为：T=23±1℃，φ=60%±10%，如下图所示： 粗调使室内温湿度环境满足条件之后，便可以集中对温湿度中的一个因素进行调节。对于温度和湿度的控制必须有一个是精确控制，而另外一个则有一个比较宽的变化，我们分别通过ctrl_T.m和ctrl_D.m分别完成对温度和湿度的精确控制中精调过程。但在实际的Simulink模拟模型中，我们不可能直接将温湿度调节 页脚内容3
温度采集实验报告
课程设计任务书 题目基于AD590的温度测控系统设计 系(部) 信息科学与电气工程学院 专业电气工程及其自动化 班级电气092 学生姓名刘玉兴 学号090819210 月日至月日共周 指导教师(签字) 系主任(签字) 年月日
摘要 温度是工业生产和自动控制中最常见的工艺参数之一。过去温度检测系统设计中,大多采用模拟技术进行设计,这样就不可避免地遇到诸如传感器外围电路复杂及抗干扰能力差等问题;而其中任何一环节处理不当,就会造成整个系统性能的下降。随着半导体技术的高速发展,特别是大规模集成电路设计技术的发展, 数字化、微型化、集成化成为了传感器发展的主要方向。 以单片机为核心的控制系统．利用汇编语言程序设计实现整个系统的控制过程。在软件方面，结合ADC0809并行8位A／D转换器的工作时序，给出80C51单片机与ADC0908并行A ／D转换器件的接口电路图，提出基于器件工作时序进行汇编程序设计的基本技巧。本系统包括温度传感器，数据传输模块，温度显示模块和温度调节驱动电路，其中温度传感器为数字温度传感器AD590，包括了单总线数据输出电路部分。文中对每个部分功能、实现过程作了详细介绍。 关键词：单片机、汇编语言、ADC0809、温度传感器AD590
Abstract Temperature is the most common one of process parameters in automatic control and industrial production. In the traditional temperature measurement system design, often using simulation technology to design, and this will inevitably encounter error compensation, such as lead,complex outside circuit,poor anti-jamming and other issues, and part of a deal with them Improperly, could cause the entire system of the decline. With modern science and technology of semiconductor development, especially large-scale integrated circuit design technologies, digital, miniaturization, integration sensors are becoming an important direction of development. In the control systems with the core of SCM，assembly language programming is used to achieve the control of the whole system．Combining with the operation sequence of ADC0809，the interface circuit diagrams of 80C51 SCM and ADC0809 parallel A／D conveger ale given．The basic skills of assembly language programming based on the operation se—quenee of the chip ale put forward．This system include temperature sensor and data transmission, the moduledisplays
干球温度和湿球温度
莂蒃莇聿荿肅羇露点温度和湿球温度 摘要：未饱和湿空气中水蒸汽处于过热状态；而在饱和空气中的水蒸汽处于饱和蒸汽状态。未饱和空气达到饱和可以经历不同的途径：在温度不变的情况下，水分向空气中蒸发，增加蒸汽分压力，而蒸汽分压力达到该温度相应的饱和压力时，即可达到饱和空气状态；在保持湿空气中蒸汽分压力不变的情况下，降低湿空气温度，当温度降到与相应的水蒸汽的饱和温度时，空气也达到饱和状态。此时湿空气的温度称为露点温度，用符号 表示。 通常，相对湿度可由干湿球温度计测量干、湿球温度得到。干湿球温度计含有两支普通温度计，如图1。 图1干湿球温度计 其中一支的温包直接和湿空气接触，其测得温度称为干球
温度；另一支的温包则用保持浸润的湿纱布包着，测得温度称湿球温度。如果来流空气是未饱和的，那么湿纱布表面的水分会不断蒸发，由于水蒸发时吸收热量，从而使贴近纱布的一层空气温度降低。随着与主流空气建立的温差，主气流向纱布传热。当温度降低到一定程度时，传入纱布的热量正好等于水蒸发所需的热量，这时温度维持不变，此时的温度就是湿球温度。空气的相对湿度愈小，湿球温度比干球温度就低得愈多。如果空气是饱和的，则由于空气不能接纳更多的蒸汽，故纱布上水不会蒸发，这时湿球温度和干球温度是相同的。因此干湿球温度的差值与相对湿度存在一定的函数关系（见图2）。 图2干湿球温度与相对湿度关系根据对露点温度和湿球温度的讨论，干球温度、湿球温度和露点温度的关系如下：
对于未饱和空气 对于饱和空气 应该指出，湿球温度计的读数和掠过湿球温度计的风速有一定的关系，湿球温度并非热力学状态参数。严格的场合应用绝热饱和温度作为确定湿空气状态的一个参数，但绝热饱和温度的确定很困难。研究表明，在风速超过2m/s直至40m/s以下的宽广范围内，湿球温度计的读数变化很小，故工程上近似用湿球温度替代绝热饱和温度，作为一种表征湿空气的状态参数。在以干、湿球温度查图表或进行计算求取相对湿度等时，应以通风式干－湿球温度计的读数为准。 相关问题：根据经验湿球温度与空气流的速度有关，为什么用湿球温度作为描述湿空气的一种参数？ 解答：是的，可以这样理解。露点温度是湿空气中水蒸汽分压力对应的饱和温度，湿球温度图2干湿球温度与相对湿度关系，是湿球周围饱和空气层的水蒸汽分压力对应的饱和温度，因湿球周围空气层的水蒸汽分压力不可能低于空气中水蒸汽的分压力，所以湿球温度总是大于等于露点温度？
温控实验报告
篇一：温控电路实验报告 温控电路实验报告 一实习目的 1，了解自锁，互锁的概念； 2，掌握电动机自锁的工作原理及操作方法； 3，掌握交流接触器互锁控制电路的工作原理及操作方法；4，掌握用时间继电器使y-△联结互换； 5，掌握交流接触器的常用触电和常关触点在电路中的作用。 二材料工具 继电器，红色发光二极管，绿色发光二极管，4148二极管，5.1伏二极管，热敏电阻，s9013三极管，1.2k欧电阻，20k欧电阻，1m欧电阻各一个；5k欧电阻，3k欧电阻，3.6k欧电阻各两个。 四实习过程 1，看懂温控电路原理图，合理规划电路板上的各元件布局，掌握色环电阻的数值读法，将所需的色环电阻找出； 2，在电路板上安装各元器件，安装二极管时，注意它的正负极；3，将电烙铁连接电源，烙铁头加热到温度高于焊锡熔点后，左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁，进行焊接； 4，焊接完成后，认真，细致地检查焊接电路是否有误，检查无误后，将电路板接通12伏稳压直流电源，观察发光二极管是否正常工作，（红灯亮时，当调动可调电阻时，绿灯会亮也会熄灭），若发光二极管不正常工作，则用万用表检查各元件，找出故障原因，解决故障。5 清理实验台，打扫卫生。 五总结 我做这个实验还是蛮顺利的，上了认真听老师讲，记录下细节，焊接之前我还特意把我画的电路原理图给老师看，确保无误后再开始耐心焊接，所以，这次实验我总结出上课认真听讲的重要性，虽然事后自己可以专研出误区，但那要耗费大量时间精力，认真听老师说还是很有必要的。电动机自锁控制电路跟正反转的控制 一实验目的 （1）了解三相电动机接触器联锁正反转控制的接线和操作方法； （2）理解互锁与自锁的概念； （3）掌握电动机接触器的正反转控制的基本原理与实物连接的要求； 二实验器材 三相异步电动机，万用表，空气开关，单相空气开关，交流接触器，组合按钮，导线若干，螺丝刀 三实验原理三相异步电动机的旋转取决于磁场的旋转方向，而磁场的旋转方向取决于电源相序，所以电源的相序决定了电动机的旋转方向。任意改变电源相序，电动机的旋转方向也随之改变。 四实验内容 （1）先熟悉各按钮开关，结构方式，动作原理及接线方法。 （3）将电器摆放整齐，紧凑，并用螺丝刀安装好，紧固各元件时用力均匀； （4）按电路原理正确连接好线路； 五总结 在这周实验里，深刻认识到团队合作的重要性，对仪器自己有很多不认识，都在组内讨论后才慢慢了解到，而且自己意识里认为正确的线路，其实是有很大误区的，特别是最后一个实验，我们组是最后一个完成的，在实验室人慢慢变少的过程中，我们组员沉着，冷静，终于